CATIA V5-6R2019快速入門與深入實戰(zhàn)（微課視頻版）

第 1 章 CATIA概述1
1.1 CATIA V5-6R2019主要功能模塊簡介1
1.2 CATIA V5-6R2019新功能3
1.3 CATIA V5-6R2019軟件的安裝4
第 2 章 CATIA軟件的工作界面與基本操作設(shè)置（51min）8
2.1 工作目錄8
2.2 軟件的啟動與退出9
2.2.1 軟件的啟動9
2.2.2 軟件的退出10
2.3 CATIA V5-6R2019工作界面10
2.3.1 基本工作界面10
2.3.2 工作界面的自定義13
2.4 CATIA基本鼠標(biāo)操作14
2.4.1 使用鼠標(biāo)控制模型15
2.4.2 對象的選取15
2.5 CATIA文件操作16
2.5.1 打開文件16
2.5.2 保存文件17
2.5.3 關(guān)閉文件18
第 3 章 CATIA二維草圖設(shè)計（237min）19
3.1 CATIA二維草圖設(shè)計概述19
3.2 進(jìn)入與退出二維草圖設(shè)計環(huán)境20
3.3 草繪前的基本設(shè)置20
3.4 CATIA二維草圖的繪制21
3.4.1 直線的繪制21
3.4.2 無限長線的繪制22
3.4.3 雙切線的繪制23
3.4.4 角平分線的繪制24
3.4.5 法線的繪制25
3.4.6 矩形的繪制25
3.4.7 圓的繪制28
3.4.8 圓弧的繪制29
3.4.9 輪廓的繪制30
3.4.10 多邊形的繪制31
3.4.11 橢圓的繪制32
3.4.12 樣條曲線的繪制32
3.4.13 延長孔的繪制34
3.4.14 鑰匙孔輪廓的繪制35
3.4.15 點的繪制36
3.5 CATIA二維草圖的編輯38
3.5.1 操縱曲線38
3.5.2 平移曲線39
3.5.3 修剪曲線40
3.5.4 鏡像曲線41
3.5.5 偏移曲線43
3.5.6 縮放曲線43
3.5.7 斷開曲線44
3.5.8 封閉弧與補(bǔ)充曲線44
3.5.9 旋轉(zhuǎn)曲線45
3.5.10 倒角46
3.5.11 圓角49
3.5.12 投影曲線49
3.5.13 與三維元素相交50
3.5.14 投影三維輪廓邊51
3.5.15 圖元的刪除52
3.6 CATIA二維草圖的幾何約束52
3.6.1 幾何約束概述52
3.6.2 幾何約束的種類53
3.6.3 幾何約束的顯示與隱藏53
3.6.4 幾何約束的自動添加53
3.6.5 幾何約束的手動添加54
3.6.6 幾何約束的刪除55
3.7 CATIA二維草圖的尺寸約束55
3.7.1 尺寸約束概述55
3.7.2 尺寸的類型55
3.7.3 標(biāo)注線段長度56
3.7.4 標(biāo)注點線距離56
3.7.5 標(biāo)注兩點距離56
3.7.6 標(biāo)注兩平行線間距離57
3.7.7 標(biāo)注直徑57
3.7.8 標(biāo)注半徑57
3.7.9 標(biāo)注角度57
3.7.10 標(biāo)注兩圓弧的最小和最大距離58
3.7.11 標(biāo)注對稱尺寸59
3.7.12 修改尺寸59
3.7.13 刪除尺寸59
3.7.14 修改尺寸精度59
3.8 CATIA二維草圖的全約束60
3.8.1 基本概述60
3.8.2 如何檢查是否全約束60
3.9 CATIA二維草圖繪制的一般方法61
3.9.1 常規(guī)法61
3.9.2 逐步法64
3.10 CATIA二維草圖綜合案例167
3.11 CATIA二維草圖綜合案例269
第 4 章 CATIA零件設(shè)計（454min）72
4.1 凸臺與凹槽特征72
4.1.1 基本概述72
4.1.2 凸臺特征的一般操作過程72
4.1.3 凹槽特征的一般操作過程74
4.1.4 凸臺特征的截面輪廓要求74
4.1.5 凸臺與凹槽深度的控制選項75
4.1.6 凸臺方向的自定義77
4.1.7 凸臺與凹槽中的薄壁選項78
4.2 旋轉(zhuǎn)特征79
4.2.1 基本概述79
4.2.2 旋轉(zhuǎn)體特征的一般操作過程79
4.2.3 旋轉(zhuǎn)槽特征的一般操作過程81
4.3 CATIA的特征樹81
4.3.1 基本概述81
4.3.2 特征樹的作用、操作與一般規(guī)則82
4.3.3 編輯特征85
4.3.4 父子關(guān)系86
4.3.5 刪除特征87
4.3.6 隱藏特征87
4.4 CATIA模型的定向與顯示88
4.4.1 模型的定向88
4.4.2 模型的顯示89
4.5 設(shè)置零件模型的屬性90
4.5.1 材料的設(shè)置90
4.5.2 單位的設(shè)置92
4.6 倒角特征93
4.6.1 基本概述93
4.6.2 倒角特征的一般操作過程94
4.7 圓角特征96
4.7.1 基本概述96
4.7.2 恒定半徑圓角96
4.7.3 變半徑圓角97
4.7.4 面圓角98
4.7.5 完全圓角99
4.7.6 倒圓的順序要求100
4.8 基準(zhǔn)特征100
4.8.1 基本概述100
4.8.2 基準(zhǔn)面101
4.8.3 基準(zhǔn)軸104
4.8.4 基準(zhǔn)點107
4.9 抽殼特征110
4.9.1 基本概述110
4.9.2 等壁厚抽殼110
4.9.3 不等壁厚抽殼111
4.9.4 抽殼方向的控制112
4.9.5 抽殼的高級應(yīng)用（抽殼的順序）112
4.10 孔特征114
4.10.1 基本概述114
4.10.2 孔命令114
4.11 拔模特征116
4.11.1 基本概述116
4.11.2 普通拔模116
4.11.3 分割拔模117
4.11.4 帶有限制元素的拔模118
4.11.5 雙側(cè)拔模119
4.11.6 可變角度拔模119
4.12 加強(qiáng)筋特征121
4.12.1 基本概述121
4.12.2 加強(qiáng)筋特征的一般操作過程121
4.13 筋與開槽特征122
4.13.1 基本概述122
4.13.2 筋特征的一般操作過程122
4.13.3 開槽特征的一般操作過程124
4.14 多截面特征125
4.14.1 基本概述125
4.14.2 多截面實體特征的一般操作過程125
4.14.3 截面不類似的多截面實體128
4.14.4 帶有引導(dǎo)線的多截面129
4.14.5 帶有脊線的多截面實體131
4.15 鏡像特征134
4.15.1 基本概述134
4.15.2 鏡像特征的一般操作過程134
4.15.3 鏡像體的一般操作過程135
4.16 陣列特征136
4.16.1 基本概述136
4.16.2 矩形陣列136
4.16.3 圓形陣列139
4.16.4 用戶陣列141
4.17 零件設(shè)計綜合應(yīng)用案例1：電動機(jī)141
4.18 零件設(shè)計綜合應(yīng)用案例2：連接臂147
4.19 零件設(shè)計綜合應(yīng)用案例3：QQ企鵝造型154
4.20 零件設(shè)計綜合應(yīng)用案例4：轉(zhuǎn)板161
第 5 章 CATIA鈑金設(shè)計（267min）175
5.1 鈑金設(shè)計入門175
5.1.1 鈑金設(shè)計概述175
5.1.2 鈑金設(shè)計的一般過程176
5.2 第一鈑金壁的創(chuàng)建176
5.2.1 平整鈑金壁176
5.2.2 拉伸鈑金壁178
5.2.3 滾動鈑金壁180
5.2.4 多截面鈑金壁181
5.2.5 將實體零件轉(zhuǎn)換為鈑金件183
5.3 附加鈑金壁的創(chuàng)建184
5.3.1 平整附加鈑金壁184
5.3.2 凸緣188
5.3.3 邊緣190
5.3.4 滴料折邊192
5.3.5 用戶凸緣193
5.3.6 柱面彎曲194
5.3.7 錐面彎曲196
5.4 鈑金的折彎與展開196
5.4.1 鈑金折彎197
5.4.2 鈑金展平199
5.4.3 鈑金折疊200
5.4.4 鈑金視圖201
5.5 鈑金成型202
5.5.1 基本概述202
5.5.2 曲面沖壓202
5.5.3 凸圓沖壓205
5.5.4 曲線沖壓207
5.5.5 凸緣剪口沖壓209
5.5.6 扇熱孔沖壓210
5.5.7 橋接沖壓211
5.5.8 凸緣孔沖壓212
5.5.9 環(huán)狀沖壓214
5.5.10 加強(qiáng)筋沖壓215
5.5.11 銷子沖壓216
5.5.12 以自定義沖壓模具創(chuàng)建沖壓217
5.6 鈑金邊角處理219
5.6.1 鈑金剪口219
5.6.2 孔221
5.6.3 圓形剪口222
5.6.4 鈑金圓角223
5.6.5 鈑金倒角224
5.7 鈑金設(shè)計綜合應(yīng)用案例1：啤酒開瓶器225
5.8 鈑金設(shè)計綜合應(yīng)用案例2：機(jī)床外罩227
第 6 章 CATIA裝配設(shè)計（94min）236
6.1 裝配設(shè)計概述236
6.2 裝配設(shè)計的一般過程237
6.2.1 新建裝配文件237
6.2.2 裝配第1個零件238
6.2.3 裝配第2個零件238
6.2.4 裝配第3個零件241
6.2.5 裝配第4個零件241
6.2.6 裝配第5個零件243
6.3 裝配約束244
6.4 零部件的復(fù)制247
6.4.1 鏡像復(fù)制247
6.4.2 陣列復(fù)制250
6.5 零部件的編輯251
6.5.1 更改零部件名稱251
6.5.2 修改零部件尺寸252
6.5.3 添加裝配特征253
6.5.4 添加零部件254
6.5.5 替換零部件256
6.6 裝配中的其他高級功能257
6.6.1 具有定位的現(xiàn)有組件257
6.6.2 通過列表選取參考對象257
6.6.3 使用標(biāo)準(zhǔn)件庫進(jìn)行裝配257
6.6.4 裝配中的布爾操作259
6.6.5 裝配分解視圖260
第 7 章 CATIA模型的測量與分析（31min）262
7.1 模型的測量262
7.1.1 基本概述262
7.1.2 測量距離262
7.1.3 測量角度264
7.1.4 測量曲線長度265
7.1.5 測量面積與周長266
7.1.6 測量厚度267
7.2 模型的分析268
7.2.1 質(zhì)量屬性分析268
7.2.2 干涉檢查269
第 8 章 CATIA工程圖設(shè)計（178min）271
8.1 工程圖概述271
8.1.1 工程圖的重要性271
8.1.2 CATIA工程圖的特點271
8.1.3 工程圖的組成272
8.2 新建工程圖273
8.3 工程圖視圖276
8.3.1 基本工程圖視圖276
8.3.2 視圖常用編輯279
8.3.3 視圖的顯示模式282
8.3.4 全剖視圖283
8.3.5 半剖視圖284
8.3.6 階梯剖視圖285
8.3.7 旋轉(zhuǎn)剖視圖285
8.3.8 局部剖視圖286
8.3.9 局部放大圖288
8.3.10 輔助視圖290
8.3.11 斷裂視圖290
8.3.12 加強(qiáng)筋的剖切292
8.3.13 斷面圖293
8.3.14 裝配體的剖切視圖294
8.3.15 爆炸視圖295
8.4 工程圖標(biāo)注296
8.4.1 尺寸標(biāo)注297
8.4.2 公差標(biāo)注306
8.4.3 基準(zhǔn)標(biāo)注307
8.4.4 形位公差標(biāo)注309
8.4.5 粗糙度符號標(biāo)注310
8.4.6 注釋文本標(biāo)注312
8.4.7 焊接符號標(biāo)注313
8.5 鈑金工程圖315
8.5.1 基本概述315
8.5.2 鈑金工程圖的一般操作過程315
8.6 工程圖打印出圖318
8.7 工程圖設(shè)計綜合應(yīng)用案例321