錫青銅半固態(tài)流變成形

1 緒論
1.1 概述
1.1.1 錫青銅的特點(diǎn)及其應(yīng)用
1.1.2 鑄造銅錫合金的凝固組織和形成
1.1.3 銅錫合金凝固過程中錫元素偏析的形成原因
1.1.4 銅錫合金固溶熱處理
1.2 銅錫合金凝固過程中錫元素偏析控制研究現(xiàn)狀
1.2.1 工藝控制對(duì)鑄件凝固過程中錫元素偏析的研究
1.2.2 合金化對(duì)鑄件凝固過程中錫元素偏析控制的研究
1.2.3 鑄件凝固過程中逆偏析控制的研究
1.3 半固態(tài)成形概述
1.3.1 半固態(tài)漿料制備的常見工藝
1.3.2 半固態(tài)成形工藝及應(yīng)用
1.3.3 半固態(tài)成形工藝的特點(diǎn)
1.4 半固態(tài)成形技術(shù)控制銅錫合金偏析的可行性分析
1.4.1 銅錫合金錫元素偏析的控制
1.4.2 半固態(tài)成形技術(shù)控制錫偏析的可行性及優(yōu)勢(shì)
1.5 半固態(tài)成形技術(shù)在銅合金加工中的應(yīng)用
1.5.1 銅合金半固態(tài)成形技術(shù)研究現(xiàn)狀
1.5.2 銅合金半固態(tài)擠壓鑄造零件的組織均勻性
參考文獻(xiàn)
2 熔體約束流動(dòng)處理過程中組織演變及其形成機(jī)理
2.1 熔體約束流動(dòng)誘導(dǎo)形核通道的建立
2.1.1 熔體約束流動(dòng)誘導(dǎo)形核通道中熔體流動(dòng)狀態(tài)的計(jì)算
2.1.2 數(shù)值模擬的模型構(gòu)建
2.1.3 熔體敞開式流動(dòng)處理過程中溫度場(chǎng)的模擬
2.1.4 熔體約束流動(dòng)處理過程的溫度場(chǎng)模擬
2.1.5 熔體約束流動(dòng)誘導(dǎo)形核通道中熔體約束的作用
2.2 不同工藝下CuSn10P1合金顯微組織及元素分布
2.3 CuSn10P1合金半固態(tài)漿料的動(dòng)態(tài)凝固行為
2.3.1 半固態(tài)漿料動(dòng)態(tài)凝固過程中的傳熱和傳質(zhì)規(guī)律
2.3.2 半固態(tài)漿料動(dòng)態(tài)凝固的熱力學(xué)條件
2.3.3 半固態(tài)漿料動(dòng)態(tài)凝固的動(dòng)力學(xué)條件
2.4 CuSn10P1合金半固態(tài)顯微組織演變及錫元素分布機(jī)理
2.4.1 顯微組織演變及錫元素分布
2.4.2 顯微組織演變及錫元素分布機(jī)理
2.5 工藝參數(shù)對(duì)CuSn10P1合金半固態(tài)漿料顯微組織的影響
2.5.1 熔體處理起始溫度對(duì)半固杰漿料顯微組織的影響
2.5.2 冷卻通道長(zhǎng)度對(duì)半固態(tài)漿料顯微組織的影響
2.5.3 冷卻通道角度對(duì)半固態(tài)漿料顯微組織的影響
參考文獻(xiàn)
3 包晶溫度類等溫處理中組織演變及元素分布機(jī)理
3.1 初生相和包晶相的動(dòng)態(tài)形核
3.2 半固態(tài)漿料收集及類等溫過程中溫度場(chǎng)的模擬
3.3 半固態(tài)漿料類等溫處理過程中顯微組織演變及錫元素分布
3.3.1 半固態(tài)漿料類等溫處理過程中顯微組織演變
3.3.2 半固態(tài)漿料類等溫處理過程中錫元素分布
3.4 半固態(tài)漿料類等溫處理過程中組織演變與錫元素遷移機(jī)理
3.4.1 半固態(tài)漿料類等溫處理過程中顯微組織演變機(jī)理
3.4.2 半固態(tài)漿料類等溫處理過程中錫元素遷移機(jī)理