電氣控制與PLC技術(shù)應(yīng)用教程（S7-200 SMART 第2版）

定　價(jià)：￥69.00

作　者：	侍壽永王玲
出版社：	機(jī)械工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	暫缺

ISBN：	9787111733195	出版時(shí)間：	2023-11-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁(yè)數(shù)：	245	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　本書先介紹繼電器-接觸器控制系統(tǒng)常用電氣元器件的結(jié)構(gòu)、外形、工作特性及典型控制電路的原理，然后介紹S7-200 SMART PLC的基礎(chǔ)知識(shí)及其編程與應(yīng)用。通過(guò)24個(gè)案例通俗易懂地介紹自動(dòng)化設(shè)備控制系統(tǒng)中電氣原理圖的設(shè)計(jì)、分析和故障診斷方法，以及S7-200 SMART PLC的基本指令、功能與程序控制指令、模擬量與通信指令和順序控制系統(tǒng)的編程與應(yīng)用，且在多個(gè)案例中融入“1+X”職業(yè)技能等級(jí)證書考核有關(guān)內(nèi)容。書中案例均為自動(dòng)化設(shè)備控制系統(tǒng)中的子項(xiàng)目，配有電路原理圖、詳細(xì)的控制程序及調(diào)試步驟，每個(gè)案例經(jīng)簡(jiǎn)化后易于操作與實(shí)現(xiàn)，便于讀者盡快掌握自動(dòng)化設(shè)備的控制方法和原理，并具備相應(yīng)的PLC編程和應(yīng)用的技能。本書既可作為高等職業(yè)院校電氣自動(dòng)化、機(jī)電一體化、應(yīng)用電子、電子信息、軌道交通、數(shù)控及計(jì)算機(jī)控制等相關(guān)專業(yè)的教材，也可作為從事自動(dòng)化類工作崗位的工程技術(shù)人員的自學(xué)用書。

作者簡(jiǎn)介

　　侍壽永，江蘇電子信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院教師，主要從事PLC、電氣、變頻器、觸摸屏、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)等自動(dòng)化類課程的理論和實(shí)踐教學(xué)，編寫了《西門子S7-1200 PLC編程及應(yīng)用教程》《西門子S7-200 SMART PLC編程及應(yīng)用教程》《S7-300 PLC、變頻器與觸摸屏綜合應(yīng)用教程》等9部教材，其講解深入淺出易于理解、理實(shí)一體易于動(dòng)手、案例選取易于激發(fā)興趣，適合高職教學(xué)。其中1200PLC教材年銷量2萬(wàn)多冊(cè)，200 SMART PLC教材年銷量達(dá)6000多冊(cè)，是我社暢銷教材。

圖書目錄

第1章低壓電器及基本控制電路1
1.1 三相異步電動(dòng)機(jī)1
1.1.1 電動(dòng)機(jī)的組成1
1.1.2 電動(dòng)機(jī)的銘牌2
1.1.3 電動(dòng)機(jī)的工作原理3
1.2 開關(guān)電器6
1.2.1 刀開關(guān)7
1.2.2 斷路器7
1.3 案例1 電動(dòng)機(jī)的手動(dòng)控制10
1.4 接觸器11
1.4.1 電磁式低壓電器的構(gòu)成11
1.4.2 接觸器原理和選型13
1.5 主令電器16
1.5.1 控制按鈕16
1.5.2 轉(zhuǎn)換開關(guān)17
1.5.3 行程開關(guān)19
1.5.4 接近開關(guān)21
1.5.5 光電開關(guān)22
1.6 保護(hù)電器23
1.6.1 熔斷器23
1.6.2 熱繼電器25
1.7 低壓電器的安裝附件及配線原則26
1.7.1 安裝附件26
1.7.2 配線原則28
1.8 案例2 電動(dòng)機(jī)的連動(dòng)運(yùn)行控制29
1.9 案例3 電動(dòng)機(jī)的可逆運(yùn)行控制31
1.10 變壓器及信號(hào)電器34
1.10.1 變壓器34
1.10.2 互感器38
1.10.3 信號(hào)電器39
1.11 案例4 照明及指示電路控制40
1.12 案例5 電氣識(shí)圖與故障診斷42
1.13 習(xí)題與思考51
第2章低壓電器及典型控制電路53
2.1 電磁繼電器53
2.1.1 時(shí)間繼電器53
2.1.2 中間繼電器54
2.1.3 電壓繼電器55
2.1.4 電流繼電器56
2.1.5 速度繼電器56
2.2 電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)方法及原理58
2.2.1 直接起動(dòng)58
2.2.2 減壓起動(dòng)58
2.3 案例6 電動(dòng)機(jī)的減壓起動(dòng)控制60
2.4 電動(dòng)機(jī)的調(diào)速方法及原理63
2.4.1 變極調(diào)速64
2.4.2 變頻調(diào)速65
2.4.3 變轉(zhuǎn)差率調(diào)速66
2.5 電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)方法及原理66
2.5.1 機(jī)械制動(dòng)67
2.5.2 電氣制動(dòng)67
2.6 案例7 電動(dòng)機(jī)的調(diào)速控制69
2.7 案例8 主軸電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)控制72
2.8 執(zhí)行電器75
2.8.1 電磁鐵75
2.8.2 電磁閥76
2.8.3 電磁制動(dòng)器77
2.9 習(xí)題與思考77
第3章 PLC基本指令及編程應(yīng)用79
3.1 PLC簡(jiǎn)介79
3.1.1 PLC的產(chǎn)生與定義79
3.1.2 PLC的特點(diǎn)及發(fā)展80
3.1.3 PLC的分類及應(yīng)用81
3.1.4 PLC的結(jié)構(gòu)與工作過(guò)程82
3.1.5 PLC的編程語(yǔ)言84
3.1.6 S7-200 SMART PLC硬件及接線85
3.1.7 編程及仿真軟件93
3.2 位邏輯指令96
3.2.1 觸點(diǎn)指令96
3.2.2 輸出指令97
3.2.3 邏輯堆棧指令98
3.2.4 取反指令99
3.2.5 置位、復(fù)位和觸發(fā)器指令99
3.2.6 跳變指令101
3.3 案例9 電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行的PLC控制104
3.4 案例10 電動(dòng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行的PLC控制112
3.5 定時(shí)器及計(jì)數(shù)器指令119
3.5.1 定時(shí)器指令119
3.5.2 計(jì)數(shù)器指令122
3.6 案例11 電動(dòng)機(jī) -△減壓起動(dòng)的PLC控制124
3.7 案例12 電動(dòng)機(jī)循環(huán)起停的PLC控制132
3.8 習(xí)題與思考136
第4章 PLC功能與程序控制指令及編程應(yīng)用138
4.1 數(shù)據(jù)類型及尋址方式138
4.2 數(shù)據(jù)處理指令141
4.2.1 傳送指令141
4.2.2 比較指令143
4.2.3 移位指令146
4.2.4 轉(zhuǎn)換指令149
4.2.5 時(shí)鐘指令153
4.3 案例13 天塔之光的PLC控制154
4.4 案例14 交通燈的PLC控制158
4.5 案例15 跑馬燈的PLC控制160
4.6 運(yùn)算指令162
4.6.1 數(shù)學(xué)運(yùn)算指令162
4.6.2 邏輯運(yùn)算指令167
4.7 案例16 的PLC 控制168
4.8 跳轉(zhuǎn)及子程序指令172
4.8.1 跳轉(zhuǎn)指令172
4.8.2 子程序指令173
4.9 中斷指令175
4.10 案例17 霓虹燈的PLC 控制181
4.11 案例18 流水燈的PLC 控制184
4.12 習(xí)題與思考186
第5章 PLC模擬量與通信指令及編程應(yīng)用188
5.1 模擬量188
5.1.1 模擬量模塊188
5.1.2 模擬量模塊的接線189
5.1.3 模擬量的地址分配190
5.1.4 模擬量的表示190
5.1.5 模擬量的讀寫190
5.1.6 模擬量的組態(tài)191
5.2 案例19 爐箱溫度的PLC 控制192
5.3 通信指令195
5.3.1 通信概述195
5.3.2 USS通信197
5.3.3 以太網(wǎng)通信203
5.3.4 自由口通信209
5.4 案例20 傳輸鏈速度的PLC控制214
5.5 案例21 電動(dòng)機(jī)異地起停的PLC控制218
5.6 習(xí)題與思考21
第6章 PLC順控指令及編程應(yīng)用221
6.1 順序控制系統(tǒng)221
6.2 順序功能圖221
6.2.1 順序控制設(shè)計(jì)法221
6.2.2 順序功能圖的結(jié)構(gòu)222
6.2.3 順序功能圖的類型223
6.3 順序功能圖的編程方法224
6.3.1 起保停設(shè)計(jì)法224
6.3.2 置位/復(fù)位指令設(shè)計(jì)法226
6.4 順控指令SCR229
6.5 案例22 液壓機(jī)系統(tǒng)的PLC控制232
6.6 案例23 剪板機(jī)系統(tǒng)的PLC控制235
6.7 案例24 硫化機(jī)系統(tǒng)的PLC控制239
6.8 習(xí)題與思考243