花崗巖加工機理及加工效能研究

定　價：￥88.00

作　者：	齊鳳蓮
出版社：	中國紡織出版社
叢編項：
標　簽：	暫缺

ISBN：	9787522907727	出版時間：	2023-11-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數(shù)：	1	字數(shù)：

內(nèi)容簡介

　　由于花崗巖具有高強度、高硬度、高脆性等特征，屬難加工材料，主要通過金剛石刀具對花崗巖的切削以實現(xiàn)加工。《花崗巖加工機理及加工效能研究》從壓痕斷裂理論入手，旨在分析花崗巖破碎以致實現(xiàn)加工的機理，在單顆粒數(shù)值仿真的基礎上，進行了顆粒順次切削的數(shù)值仿真。并通過試驗研究方法給出影響加工效能的關鍵因素，利用神經(jīng)網(wǎng)絡技術給出了花崗巖加工銑削力模型預測方法。本書主要分七章，分別介紹了花崗巖加工機理及壓痕斷裂仿真、單顆粒切削及順次切削數(shù)值仿真、壓劃痕試驗研究、花崗巖銑削力理論分析、花崗巖壓劃痕實驗、花崗巖加工銑削力預測等。

作者簡介

　　長期從事石材產(chǎn)品的設計、加工及應用研究，作為主要研究人，參加了多項省部級課題研究，建設部項目“裝飾石材CAD軟件開發(fā)與應用”獲華夏建設獎三等，作為研究成果與課題組其他成員共同開發(fā)的石材專用設計軟件，在全國數(shù)十家石材企業(yè)應用，參與編寫的《石材加工裝備及工藝》《石材加工工具與技術》《石材裝飾CAD基礎》等書籍是石材企業(yè)的主要參考資料，同時，在該領域發(fā)表相關論文十多篇。

圖書目錄

第1章緒論1211花崗巖概述1212 花崗巖加工概述14121 板材加工設備15122 花崗巖銑削工具1813花崗巖銑削效能評價20131切削力20132花崗巖破碎率20133刀具磨損21第2章花崗巖銑削加工機理及壓痕斷裂仿真2221 花崗巖銑削加工過程2222 壓痕斷裂機理23221巖石性質及強度準則23222 接觸應力場28222裂紋形成過程3123斷裂破碎力學模型32231拉伸斷裂破碎力學模型32232剪切斷裂破碎力學模型35233改進力學模型3724壓痕仿真分析37241試件模型37242 網(wǎng)格的劃分39243 加載設置40244 結果分析40第3章單顆粒切削及順次切削數(shù)值仿真4331 LS-DYNA分析流程4332有限元模型建立44321金剛石顆粒材料模型44322花崗巖材料模型44323有限元幾何模型建立47324加載設置4733 單顆粒切削數(shù)值仿真結果分析48331單顆粒切削花崗巖時的動態(tài)特性分析48342切削過程中切削力的變化情況50333顆粒切入形式對切削性能的影響51334顆粒切入角度對切削性能的影響52335深度對切削性能的影響55336速度對切削性能的影響5934顆粒順次切削仿真分析61341 順次切削動態(tài)特性分析61342順次切削時切深對切削性能的影響63343 顆粒順次時切削速度對切削性能的影響65第4章壓劃痕試驗研究6641 壓痕試驗66411 壓痕試驗設備儀器66412花崗巖試件67413 試驗原理及方案68414 試驗結果分析6942劃痕試驗71421劃痕試驗設備71422 試驗原理及方案設計71423劃痕試驗結果分析72第5章花崗巖銑削加工銑削力理論分析8051花崗巖銑削加工模型8052 花崗巖銑削加工幾何學分析82521 接觸弧長83522 平均銑削厚度85523當量銑削厚度8653單顆粒金剛石切削花崗巖受力分析87531銑刀有效金剛石磨粒數(shù)87532 單顆粒金剛石的受力8854花崗巖銑削加工刀具受力分析90541銑削力理論分析90542典型加工刀具受力分析93第6章花崗巖銑削加工銑削力實驗9561 實驗工況配置9563 銑削力正交實驗97631 方案設計97632極差分析99633方差分析102第7章基于神經(jīng)網(wǎng)絡花崗巖加工銑削力預測10771 人工神經(jīng)網(wǎng)絡模型概述107712人工神經(jīng)網(wǎng)絡結構112713人工神經(jīng)網(wǎng)絡的訓練11472 基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡的花崗巖加工銑削力預測116721 BP網(wǎng)絡拓撲結構與訓練算法116722銑削力預測的BP網(wǎng)絡結構設計122723BP神經(jīng)網(wǎng)絡模型的MATLAB程序設計129724 BP神經(jīng)網(wǎng)絡對金剛石銑刀銑削力預測的性能測試13073 基于RBF神經(jīng)網(wǎng)絡的花崗巖加工銑削力預測133731 RBF神經(jīng)網(wǎng)絡的學習方法133732銑削力預測RBF神經(jīng)網(wǎng)絡的MATLAB程序設計136733銑削力預測RBF神經(jīng)網(wǎng)絡預測性能測試13774 兩種模型對銑削力預測的對比分析140