數(shù)控機床編程與操作教程

前言
第1章數(shù)控機床基礎(chǔ)1
1.1數(shù)控機床簡介1
1.1.1數(shù)控機床及其發(fā)展簡介1
1.1.2數(shù)控機床型號2
1.2數(shù)控機床的特點3
1.3數(shù)控機床的組成和分類4
1.3.1數(shù)控機床的組成4
1.3.2數(shù)控機床的分類5
本章小結(jié)7
思考與練習(xí)題8
第2章數(shù)控加工工藝及編程基礎(chǔ)9
2.1數(shù)控加工工藝的特點及內(nèi)容9
2.2數(shù)控加工工藝路線的設(shè)計10
2.3數(shù)控工具系統(tǒng)及刀具11
2.4數(shù)控編程基礎(chǔ)13
2.4.1數(shù)控編程的基本概念13
2.4.2程序編制的內(nèi)容與步驟14
2.4.3數(shù)控編程的幾何基礎(chǔ)14
2.4.4數(shù)控機床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系15
2.5數(shù)控程序代碼17
2.5.1程序結(jié)構(gòu)與格式17
2.5.2數(shù)控地址符（指令代碼）簡介19
本章小結(jié)20
思考與練習(xí)題20
第3章數(shù)控車床的編程21
3.1數(shù)控車床簡介21
3.2數(shù)控車床工藝基礎(chǔ)23
3.2.1數(shù)控車床工藝簡介23
3.2.2數(shù)控車床加工工藝分析24
3.2.3數(shù)控車床工藝裝備28
3.3數(shù)控車床坐標(biāo)系的設(shè)定與對刀29
3.3.1數(shù)控車床坐標(biāo)系的組成29
3.3.2工件坐標(biāo)系的建立30
3.4數(shù)控車床的編程特點和基本編程指令31
3.4.1數(shù)控車床的編程特點31
3.4.2數(shù)控車床的程序功能31
3.5數(shù)控車床編程實例52
3.5.1簡單軸編程52
3.5.2槽加工及切斷54
3.5.3外圓錐面加工57
3.5.4多階梯軸加工61
3.5.5套類零件的加工66
3.5.6外圓弧面的車削69
3.5.7普通三角形圓柱外螺紋加工73
3.5.8三角形圓錐外螺紋加工76
3.5.9三角形圓柱內(nèi)螺紋加工81
本章小結(jié)84
思考與練習(xí)題85
第4章數(shù)控銑床的編程87
4.1數(shù)控銑床簡介87
4.1.1數(shù)控銑床的用途和主要功能87
4.1.2數(shù)控銑床的組成88
4.1.3數(shù)控銑床加工的主要對象89
4.1.4數(shù)控銑床主要技術(shù)參數(shù)90
4.2數(shù)控銑床加工工藝基礎(chǔ)91
4.2.1數(shù)控銑床的工藝裝備91
4.2.2數(shù)控銑削加工路線的確定93
4.3數(shù)控銑削編程基礎(chǔ)96
4.3.1數(shù)控系統(tǒng)的M、S、F功能96
4.3.2常用準(zhǔn)備功能指令96
4.4數(shù)控銑床加工編程實例105
4.4.1平面銑削105
4.4.2銑削外輪廓零件107
4.4.3銑削內(nèi)輪廓零件109
4.4.4內(nèi)外輪廓加工綜合實例112
4.5孔加工114
本章小結(jié)118
思考與練習(xí)題118
第5章加工中心機床的編程122
5.1加工中心機床簡介122
5.1.1加工中心機床概述122
5.1.2加工中心機床的自動換刀裝置125
5.1.3加工中心的特點和加工對象126
5.2加工中心的加工工藝127
5.2.1加工中心的工藝特點127
5.2.2加工中心的工具系統(tǒng)及其他知識127
5.3加工中心機床編程131
5.3.1刀具交換指令131
5.3.2孔加工固定循環(huán)指令131
5.3.3極坐標(biāo)（G15、G16）指令135
5.3.4坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)（G68、G69）加工指令138
5.3.5坐標(biāo)鏡像加工指令139
5.3.6比例縮放指令編程（G50、G51）141
5.3.7綜合編程實例142
本章小結(jié)144
思考與練習(xí)題144
第6章CAD/CAM與高速切削技術(shù)148
6.1CAD/CAM技術(shù)簡介148
6.1.1CAD/CAM軟件分類148
6.1.2CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展趨勢149
6.2典型CAD/CAM軟件介紹150
6.2.1Mastercam 2017簡介150
6.2.2Mastercam 2017主要功能150
6.2.3Mastercam 2017工作界面151
6.2.4Mastercam 2017主要功能153
6.3典型零件CAD/CAM應(yīng)用實例156
6.3.1典型零件造型過程156
6.3.2典型零件生成刀路過程157
6.3.3實體仿真163
6.3.4典型零件后處理過程164
6.4高速切削技術(shù)165
6.4.1高速切削的定義165
6.4.2高速切削速度范圍165
6.4.3高速切削的發(fā)展與特點165
6.4.4高速切削加工技術(shù)的應(yīng)用166
6.5高速切削加工技術(shù)系統(tǒng)及關(guān)鍵技術(shù)167
6.5.1高速切削加工技術(shù)系統(tǒng)167
6.5.2高速切削加工關(guān)鍵技術(shù)167
本章小結(jié)170
思考與練習(xí)題171
第7章數(shù)控車床操作實訓(xùn)174
7.1數(shù)控車床安全操作規(guī)程174
7.2數(shù)控車床操作面板175
7.2.1數(shù)控車床組成175
7.2.2數(shù)控車床面板介紹176
7.3數(shù)控車床和系統(tǒng)日常維護(hù)及保養(yǎng)182
7.3.1數(shù)控車床日常維護(hù)及保養(yǎng)182
7.3.2數(shù)控系統(tǒng)日常維護(hù)及保養(yǎng)182
7.4數(shù)控車床對刀183
7.4.1數(shù)控車床基本操作183
7.4.2西門子802S/C數(shù)控車床對刀184
7.5典型零件的數(shù)控車削185
7.5.1簡單軸車削185
7.5.2槽加工及切斷187
7.5.3多階梯軸加工188
7.5.4普通三角形圓柱外螺紋加工190
7.5.5套類零件加工191
本章小結(jié)193
思考與練習(xí)題193
第8章數(shù)控銑床操作實訓(xùn)194
8.1數(shù)控銑床安全操作規(guī)程194
8.2數(shù)控銑床操作面板195
8.3數(shù)控銑床和系統(tǒng)日常維護(hù)及保養(yǎng)200
8.3.1數(shù)控銑床日常維護(hù)及保養(yǎng)200
8.3.2數(shù)控系統(tǒng)日常維護(hù)及保養(yǎng)200
8.4數(shù)控銑刀和刀柄200
8.4.1認(rèn)識數(shù)控銑刀200
8.4.2數(shù)控銑刀刀柄201
8.5數(shù)控銑床程序的輸入和編輯202
8.5.1數(shù)控程序的輸入202
8.5.2數(shù)控程序的編輯203
8.6數(shù)控銑床對刀204
8.6.1MDI(MDA)手動輸入操作204
8.6.2銑刀安裝204
8.6.3刀柄在數(shù)控銑床上的裝卸205
8.6.4數(shù)控銑床對刀方法205
8.7典型零件的數(shù)控銑削209
8.7.1平面銑削209
8.7.2外輪廓銑削210
8.7.3內(nèi)輪廓銑削212
8.7.4孔的加工214
本章小結(jié)215
思考與練習(xí)題215
第9章加工中心機床操作實訓(xùn)216
9.1加工中心刀庫操作實訓(xùn)216
9.1.1加工中心的自動換刀裝置216
9.1.2加工中心的換刀指令217
9.2加工中心操作面板218
9.2.1CRT/MDI數(shù)控面板218
9.2.2機床操作面板218
9.3加工中心基本操作實訓(xùn)222
9.3.1開機222