綠色制造基礎(chǔ)理論與共性技術(shù)

叢書序一
叢書序二
叢書序三
前言
第1章綠色制造概述1
1.1綠色制造背景2
1.1.1從農(nóng)業(yè)文明、工業(yè)文明到生態(tài)文明2
1.1.2經(jīng)濟(jì)發(fā)展與資源環(huán)境關(guān)系3
1.1.3發(fā)展綠色制造意義重大6
1.2綠色制造內(nèi)涵7
1.2.1基本概念7
1.2.2綠色制造內(nèi)涵的廣義性7
1.3綠色制造的主要內(nèi)容9
1.3.1綠色設(shè)計9
1.3.2綠色制造工藝11
1.3.3資源化與再制造12
1.3.4綠色制造評價14
1.3.5綠色制造模式14
1.4綠色制造研究現(xiàn)狀16
1.4.1工業(yè)發(fā)達(dá)國家政府戰(zhàn)略16
1.4.2綠色制造學(xué)術(shù)動態(tài)18
1.4.3典型企業(yè)綠色實踐21
1.5綠色制造發(fā)展趨勢23
參考文獻(xiàn)25
第2章綠色制造基礎(chǔ)理論29
2.1可持續(xù)制造理論30
2.2工業(yè)生態(tài)理論31
2.2.1工業(yè)生態(tài)園區(qū)32
2.2.2生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈33
2.3產(chǎn)品生命周期理論34
2.3.1產(chǎn)品生命周期34
2.3.2多生命周期工程35
2.4全球氣候變暖理論39
2.4.1全球氣候變暖與工業(yè)發(fā)展39
2.4.2IPCC碳排放計算模型41
參考文獻(xiàn)43
第3章生命周期評價方法及應(yīng)用45
3.1生命周期評價方法46
3.1.1生命周期評價概述46
3.1.2生命周期評價基本框架49
3.2電動汽車與傳統(tǒng)燃油汽車的對比生命周期評價54
3.2.1研究背景54
3.2.2評價對象55
3.2.3目標(biāo)與范圍確定56
3.2.4清單分析57
3.2.5影響評價60
3.3機(jī)床的生命周期評價及優(yōu)化62
3.3.1研究背景62
3.3.2評價對象62
3.3.3目標(biāo)與范圍確定65
3.3.4清單分析67
3.3.5影響評價71
3.3.6基于敏感性分析的機(jī)床綠色設(shè)計策略分析74
參考文獻(xiàn)77
第4章綠色設(shè)計技術(shù)79
4.1綠色設(shè)計概述80
4.1.1綠色設(shè)計的基本概念80
4.1.2綠色設(shè)計的原則81
4.2綠色設(shè)計的關(guān)鍵技術(shù)82
4.2.1綠色材料選擇82
4.2.2輕量化設(shè)計84
4.2.3節(jié)能設(shè)計85
4.2.4面向資源再利用設(shè)計86
4.3綠色設(shè)計的支撐技術(shù)89
4.3.1綠色設(shè)計并行工程模式89
4.3.2綠色設(shè)計數(shù)據(jù)庫和知識庫91
4.3.3綠色設(shè)計評價和決策93
4.4集成化的綠色設(shè)計工具及眾創(chuàng)平臺105
4.4.1面向金屬切削機(jī)床的綠色基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫研究與開發(fā)105
4.4.2基于Web Service技術(shù)的機(jī)床綠色設(shè)計支持系統(tǒng)集成平臺107
4.4.3制齒機(jī)床綠色設(shè)計支持系統(tǒng)模塊110
4.4.4制齒機(jī)床綠色設(shè)計過程評價與決策模塊112
參考文獻(xiàn)118

第5章綠色制造工藝規(guī)劃及其關(guān)鍵技術(shù)121
5.1綠色制造工藝的基本概念122
5.2典型綠色制造工藝123
5.2.1干式切削123
5.2.2微量潤滑128
5.2.3低溫切削130
5.3綠色制造工藝規(guī)劃方法132
5.3.1面向綠色制造的工藝規(guī)劃的體系結(jié)構(gòu)132
5.3.2面向綠色制造的工藝規(guī)劃的技術(shù)內(nèi)容134
5.3.3面向綠色制造的工藝規(guī)劃決策問題的理論模型135
5.3.4面向綠色制造的工藝規(guī)劃決策應(yīng)用模型及模型集合137
5.3.5面向綠色制造的工藝規(guī)劃決策支持?jǐn)?shù)據(jù)庫144
5.3.6基于決策模型集的面向綠色制造的工藝規(guī)劃方法147
5.4面向綠色制造的機(jī)床設(shè)備優(yōu)化配置方法148
5.4.1面向綠色制造的機(jī)床設(shè)備優(yōu)化配置參考指標(biāo)體系148
5.4.2機(jī)床設(shè)備配置問題數(shù)學(xué)描述149
5.4.3面向綠色制造的單工件多機(jī)床優(yōu)化配置模型151
5.4.4多工件多機(jī)床的節(jié)能降噪型調(diào)度安排方法155
參考文獻(xiàn)166
第6章綠色工廠規(guī)劃及其關(guān)鍵技術(shù)169
6.1綠色工廠通用模型170
6.1.1綠色工廠通用模型的內(nèi)涵170
6.1.2綠色工廠的創(chuàng)建171
6.2綠色工廠關(guān)鍵技術(shù)及系統(tǒng)172
6.2.1綠色工廠關(guān)鍵技術(shù)172
6.2.2綠色工廠關(guān)鍵系統(tǒng)176
6.3綠色工廠評價系統(tǒng)179
6.3.1綠色工廠的評價指標(biāo)體系179
6.3.2綠色工廠評價185
6.3.3綠色工廠評價系統(tǒng)的基本構(gòu)成187
6.4綠色工廠規(guī)劃及其關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用——以壓鑄車間為例189
6.4.1壓鑄車間環(huán)境排放指標(biāo)選取與監(jiān)測190
6.4.2基于GA-BP法的壓鑄車間設(shè)備環(huán)境預(yù)測模型196
6.4.3面向設(shè)備群的環(huán)境預(yù)測模型及路徑規(guī)劃方法205
6.4.4某壓鑄車間案例分析215
參考文獻(xiàn)224

第7章再制造工藝及其制造系統(tǒng)229
7.1再制造工藝基礎(chǔ)230
7.1.1基本概念230
7.1.2再制造技術(shù)重點發(fā)展內(nèi)容232
7.1.3再制造技術(shù)的特點與作用233
7.1.4再制造技術(shù)的發(fā)展趨勢236
7.2再制造技術(shù)與工藝237
7.2.1再制造拆裝技術(shù)與工藝237
7.2.2再制造清洗技術(shù)與工藝242
7.2.3再制造檢測技術(shù)與工藝244
7.2.4再制造加工技術(shù)與工藝247
7.3廢舊機(jī)電產(chǎn)品再制造實施大批量定制與應(yīng)用252
7.3.1廢舊機(jī)電產(chǎn)品再制造大批量定制特性及過程模型252
7.3.2廢舊機(jī)電產(chǎn)品再制造大批量定制若干支持理論研究256
7.3.3廢舊機(jī)床再制造大批量定制應(yīng)用268
參考文獻(xiàn)277