塑料成型模具設計及實踐

模塊1塑料件成型方法及模具認知1

1.1生活中塑料制品的發(fā)現(xiàn)與成型方法分析1

1.1.1生活中塑料制品的發(fā)現(xiàn)1

1.1.2成型方法分析2

1.1.3不同成型方法對應塑料制品比較3

1.1.4知識點連接5

1.2實驗簡單注射模具拆裝13

1.2.1實驗目的及要求14

1.2.2主要儀器、設備、材料14

1.2.3實驗步驟14

1.2.4實驗內(nèi)容14

1.2.5注意事項19

1.2.6知識點連接19

1.3模架認知19

1.3.1模架的分類19

1.3.2模架在模具設計中的作用20

1.3.3目前常用模架的生產(chǎn)廠家21

1.3.4知識點連接24

1.4教學設計與教學法24



模塊2塑料制件的結(jié)構(gòu)設計25

2.1理論知識25

2.1.1概述25

2.1.2塑料制件結(jié)構(gòu)設計25

2.1.3帶有嵌件的塑料制件設計33

2.1.4塑料制件的表面整飾40

2.2項目：塑料制件結(jié)構(gòu)工藝性分析46

2.2.1發(fā)現(xiàn)與分析生活中的塑料制件46

2.2.2對典型塑料制件進行結(jié)構(gòu)工藝性分析46

2.3教學設計與教學法48



模塊3簡單兩板式模具設計49

3.1理論知識49

3.1.1注射成型工藝原理及工藝特點49

3.1.2注射模結(jié)構(gòu)52

3.1.3澆注系統(tǒng)設計55

3.1.4成型零件設計與模架的選擇63

3.1.5冷卻系統(tǒng)設計71

3.1.6注射模設計流程83

3.2案例：殼蓋塑料模具設計84

3.2.1塑料制件結(jié)構(gòu)與工藝性分析84

3.2.2成型工藝及注射機選擇85

3.2.3分型面與澆注系統(tǒng)設計86

3.2.4成型零件設計與模架的選擇87

3.2.5推出機構(gòu)設計89

3.2.6冷卻與排氣系統(tǒng)設計89

3.2.7模具整體結(jié)構(gòu)及零件89

3.3項目：兩板式注射模具設計92

3.3.1制件結(jié)構(gòu)與工藝性分析92

3.3.2考核與評價93

3.3.3教學評價93

3.3.4兩板式模具設計過程94

3.4教學設計與教學法94



模塊4三板式注射模具設計95

4.1理論知識95

4.1.1三板式注射模具結(jié)構(gòu)與工作原理95

4.1.2三板注射模具與兩板的區(qū)別95

4.1.3點澆口的設計96

4.1.4定距分型機構(gòu)與流道凝料推出機構(gòu)設計96

4.1.5分型面的設計100

4.1.6排氣系統(tǒng)設計102

4.1.7推出機構(gòu)設計104

4.1.8模架的選用111

4.1.9三板式模具的設計思路112

4.2案例：基于“蓋產(chǎn)品”三板式注射模具設計113

4.2.1塑料制件結(jié)構(gòu)與工藝性分析113

4.2.2成型工藝及注射機選擇114

4.2.3模具的整體構(gòu)思與設計114

4.2.4模架選擇116

4.2.5注射機校核116

4.2.6模具裝配圖及典型零件圖的繪制117

4.3項目：三板式注射模具設計121

4.3.1設計任務121

4.3.2考核與評價121

4.3.3教學評價122

4.4教學設計與教學法122



模塊5動模側(cè)抽機構(gòu)注射模具設計124

5.1理論知識124

5.1.1動模側(cè)抽塑件的成型工藝分析124

5.1.2動模側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的類型124

5.1.3斜導柱側(cè)向抽芯機構(gòu)127

5.1.4斜滑塊側(cè)抽芯機構(gòu)135

5.1.5斜導桿側(cè)抽芯機構(gòu)138

5.1.6齒輪齒條側(cè)抽芯機構(gòu)141

5.1.7彈性元件側(cè)抽芯機構(gòu)142

5.1.8其他形式的動模側(cè)抽芯機構(gòu)143

5.2案例145

5.2.1動模側(cè)抽殼體注射模具設計145

5.2.2斜滑塊內(nèi)側(cè)抽盒蓋體注射模具設計151

5.3項目：殼體動模側(cè)抽模具設計160

5.3.1制件結(jié)構(gòu)與成型工藝分析160

5.3.2考核與評價161

5.3.3教學評價161

5.3.4兩板式模具設計過程161

5.4教學設計與教學法162



模塊6定模側(cè)抽機構(gòu)注射模具設計163

6.1理論知識163

6.1.1定模側(cè)抽塑件的成型工藝分析163

6.1.2定模側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的類型164

6.1.3定模與動模側(cè)抽機構(gòu)的比較167

6.1.4定模側(cè)抽機構(gòu)的設計167

6.2案例：定模側(cè)抽注射模具設計167

6.2.1塑料制件結(jié)構(gòu)與工藝性分析167

6.2.2成型工藝及注射機選擇167

6.2.3分型面與澆注系統(tǒng)設計169

6.2.4成型零件設計與模架的選擇170

6.2.5推出機構(gòu)設計172

6.2.6模具整體結(jié)構(gòu)及零件172

6.3項目：殼體定模側(cè)抽注射模具設計174

6.3.1制件結(jié)構(gòu)與成型工藝分析174

6.3.2考核與評價174

6.3.3教學評價175

6.3.4定模側(cè)抽注射模具設計過程175

6.4教學設計與教學法176



模塊7熱流道注射模具設計177

7.1理論知識177

7.1.1熱流道注射模具的特點與應用177

7.1.2熱流道注射模具形式179

7.1.3熱流道注射模具配件及選用181

7.1.4常見熱流道注射模具結(jié)構(gòu)188

7.2案例：塑料卡扣熱流道注射模設計190

7.2.1塑料制件結(jié)構(gòu)與工藝性分析190

7.2.2熱流道系統(tǒng)設計190

7.2.3模具結(jié)構(gòu)設計191

7.3項目：熱流道模具設計193

7.3.1制件結(jié)構(gòu)與工藝性分析193

7.3.2考核與評價194

7.3.3教學評價194

7.3.4熱流道注射模具設計過程194

7.4教學設計與教學法195



模塊8模壓成型模具196

8.1理論知識196

8.1.1模壓成型方法介紹196

8.1.2模壓成型模具系統(tǒng)設計197

8.1.3模壓成型零件設計203

8.1.4壓模結(jié)構(gòu)零部件209

8.2案例：殼蓋模壓成型模具設計216

8.2.1塑料制件結(jié)構(gòu)與工藝性分析216

8.2.2壓力機選擇217

8.2.3成型部位的設計217

8.2.4成型零件設計與模架的選擇217

8.2.5推出機構(gòu)設計218

8.2.6模具整體結(jié)構(gòu)及零件219

8.3項目：練習設計模壓成型模具221

8.3.1制件結(jié)構(gòu)與工藝性分析222

8.3.2考核與評價222

8.3.3教學評價222

8.3.4模具結(jié)構(gòu)設計223

8.4教學設計與教學法223



模塊9其他成型模具介紹224

9.1理論知識：擠出成型模具設計224

9.1.1擠出成型方法介紹224

9.1.2擠出模具結(jié)構(gòu)226

9.1.3擠出機頭的設計228

9.2理論知識：氣動成型模具設計233

9.2.1氣動成型方法介紹233

9.2.2吹塑模具基本結(jié)構(gòu)239

9.2.3吹塑模具設計過程239

9.2.4真空吸塑模具基本結(jié)構(gòu)243

9.2.5真空吸塑模具設計過程244

9.3案例1：PVC裝飾板材擠出模設計247

9.3.1制件結(jié)構(gòu)與工藝性分析247

9.3.2模具結(jié)構(gòu)設計248

9.4案例2：礦泉水瓶吹塑模具設計249

9.4.1制件結(jié)構(gòu)與工藝性分析249

9.4.2模具結(jié)構(gòu)設計252

9.5教學設計與教學法255



參考文獻257