礦井維修鉗工（特有工種實(shí)操培訓(xùn)）

部分 初級(jí)工實(shí)操作業(yè)項(xiàng)目 1.按要求測(cè)量所給零件尺寸 2.按照煤礦機(jī)械設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)檢查主提升機(jī) 3.把英制尺寸換算成公制尺寸 4.測(cè)繪SGB420／40型刮板輸送機(jī)聯(lián)軸器銷(xiāo)釘 5.測(cè)繪M16×100 mm的螺栓 6.測(cè)繪直齒輪及標(biāo)注各項(xiàng)參數(shù) 7.給定配合零部件，判斷公差類(lèi)型 8.更換ZM12D型煤電鉆減速箱 9.更換多級(jí)水泵的級(jí)間密封環(huán)（小口環(huán)） 10.內(nèi)徑千分尺的使用方法和注意事項(xiàng) 11.配制半圓頭平鍵 12.水泵竄量的測(cè)量 13.水泵聯(lián)軸器間隙的調(diào)整 14.調(diào)整100D45型水泵的竄量 15.調(diào)整減速機(jī)圓錐滾子軸承的游隙 16.敘述無(wú)底閥水泵射流器的工作原理 17.用游標(biāo)卡尺測(cè)量鋼絲繩直徑 18.游標(biāo)卡尺、千斤頂?shù)氖褂? 19.圓內(nèi)接正六邊形制作 20.在給定的工件上鉆孔、攻絲 21.鏨削工具的熱處理及刃磨 22.正確操作砂輪機(jī)磨削給定的鍵坯 23.制作空壓機(jī)缸體石棉墊 24.制作外六方 25.軸流式通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子清掃及檢查 第二部分 中級(jí)工實(shí)操作業(yè)項(xiàng)目 1.2角度尺的結(jié)構(gòu)和使用方法 2.4 L型空壓機(jī)活塞與活塞環(huán)的裝配 3.40T型刮板輸送機(jī)減速箱高速軸齒輪側(cè)間隙的調(diào)整 4.T形開(kāi)口銼配 5.φ100管子90°彎頭的制作 6.按標(biāo)準(zhǔn)插接鋼絲繩頭 7.按照給出的零件繪制三視圖作業(yè) 8.編制SGB620／40型刮板輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置安裝工藝流程 9.測(cè)繪齒輪并計(jì)算齒輪模數(shù) 10.敘述礦井提升機(jī)工作制動(dòng)、安全制動(dòng)工作原理 11.多級(jí)離心式水泵的裝配及平衡盤(pán)間隙的調(diào)整 12.法蘭盤(pán)劃螺孔線(xiàn)（四孔或六孔）作業(yè) 13.分析礦井提升機(jī)減速器齒輪有響聲和振動(dòng)過(guò)大的原因并進(jìn)行處理 14.分析離心式水泵不出水的原因以及調(diào)試過(guò)程 15.更換壓風(fēng)機(jī)活塞油環(huán) 16.更換液壓盤(pán)形制動(dòng)器內(nèi)部的碟形彈簧 17.滑動(dòng)軸承間隙的調(diào)整 18.繪出二位四通閥示意圖并說(shuō)明工作原理 19.繪制電動(dòng)機(jī)對(duì)輪連接銷(xiāo)的零件圖 20.繪制絞車(chē)液壓系統(tǒng)圖作業(yè) 21.繪制較復(fù)雜零件的三視圖 22.計(jì)算皮帶輪的傳動(dòng)比 23.加工正方形孔和正四棱柱相互配合 24.檢查活塞式壓風(fēng)機(jī)并排除故障 25.離心式水泵的裝配及調(diào)整作業(yè) 26.利用所提供的圓鋼鋼錠制作出的正五邊形 27.鉚制耙斗機(jī)制動(dòng)帶 28.皮帶縱向撕裂的冷補(bǔ) 29.提升機(jī)液壓站工作油壓的調(diào)定 30.調(diào)整水泵對(duì)輪間隙 31.調(diào)整提升機(jī)滑動(dòng)軸承的間隙 32.橡套電纜冷澆注修理工藝 33.在傾斜巷道調(diào)整乳化泵與泵箱之間的安裝位置 34.制作一對(duì)切向鍵 35.組裝SGW-40T型減速箱一軸 36.鉆頭的刃磨 37.百分表的使用和維護(hù)方法 第三部分 高級(jí)工實(shí)操作業(yè)項(xiàng)目 1.夾角60°異徑三通的制作 2.75°（φ80）管子彎頭的制作 3.BYWZ5系列隔爆型電力液壓制動(dòng)器的拆裝、檢修 4.D型多級(jí)水泵平衡盤(pán)平衡環(huán)間隙調(diào)整 5.SGW-40T型減速器組裝并繪制傳動(dòng)原理圖 6.XRB2B型乳化泵閥座的研磨及氣密性檢查 7.按照安裝工藝要求拆卸液力偶合器，檢查、更換骨架油封，并按要求組裝完好 8.按照安裝工藝要求拆卸離心式偶合器 9.按照零件圖繪制裝配圖并標(biāo)注尺寸 10.測(cè)繪7.5 kW水泵軸 11.測(cè)繪直齒圓柱齒輪 12.測(cè)試與檢修QJZ-300／1140型真空磁力起動(dòng)器電源延時(shí)組件（DSZ） 13.多級(jí)水泵對(duì)輪的調(diào)平找正 14.非脫水式提升機(jī)斗鏈的更換 15.分析離心式水泵不出水的原因并調(diào)試 16.按給定參數(shù)選擇水泵 17.根據(jù)給出的零件圖及要求標(biāo)注公差 18.繪出螺栓螺母的裝配圖，并標(biāo)出公差配合尺寸，要求解釋其公差含義 19.繪圖、加工、制作螺母 20.繪制單級(jí)泵水輪的三視圖 21.活塞式空氣壓縮機(jī)排氣量不夠的原因及處理 22.機(jī)械部件的測(cè)繪 23.加工限位塊 24.加工正方形孔和正四棱柱相互配合工件 25.檢查齒輪齒面的磨損、點(diǎn)蝕、膠合、損壞情況并筒述更換標(biāo)準(zhǔn) 26.檢查起重搬運(yùn)設(shè)備的安全性與可靠性 27.檢修BRW200／31.5型乳化泵泵頭 28.角度樣板鑲配件 29.絞車(chē)液壓系統(tǒng)工作壓力的調(diào)整 30.測(cè)繪直齒圓柱齒輪 31.空壓機(jī)活塞被卡處理 32.礦井提升機(jī)故障分析及處理 33.離心式水泵的裝配及調(diào)整作業(yè) 34.聯(lián)軸器的安裝、找正作業(yè) 35.菱形鑲配件 36.摩擦式提升機(jī)主繩預(yù)防處理打滑作業(yè) 37.盤(pán)式制動(dòng)器碟簧組的檢查更換 38.三角燕尾組合 39.水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)操作 40.索道人車(chē)（乘人器）鋼絲繩對(duì)接 41.調(diào)整JK型系列或TP1型盤(pán)式制動(dòng)閘閘瓦間隙（提升絞車(chē)） 42.吸氣閥或排氣閥座的研磨及氣密性檢查 43.細(xì)長(zhǎng)軸彎曲的校正 44.敘述MD型多級(jí)離心水泵軸向平衡力的消除方法及平衡裝置的工作原理 45.正確使用和維護(hù)百分表 46.制作凹形對(duì)塊 47.制作多角樣板 48.制作臺(tái)階對(duì)配四方 49.制作圓內(nèi)接正七邊形零件 第四部分 技師實(shí)操作業(yè)項(xiàng)目 1.75°角直徑100 mm鋼管彎頭的制作 2.LOQ系列礦用離心偶合器的拆裝、檢修 3.乳化泵閥座的研磨及氣密性檢查 4.編制礦井主排水設(shè)備安裝工藝程序 5.方槽角度對(duì)配件作業(yè) 6.方孔圓柱制作 7.給定花鍵軸，要求使用8 mm鋼板配制滑動(dòng)花鍵外套 8.繪制sGw一40T型減速機(jī)的圓弧傘齒輪的零件圖 9.繪制棘輪的三視圖 10.加工工字鑲嵌配 11.提升機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)中常見(jiàn)故障及處理 12.依據(jù)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)礦井主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行巡回檢查 第五部分 高級(jí)技師實(shí)操作業(yè)項(xiàng)目 1.編制JKE系列礦井提升機(jī)配套x形行星齒輪減速器的拆裝、檢修工藝流程 2.繪制SGW-40T型減速機(jī)的圓弧傘齒輪的加工圖 3.繪制給定的齒輪、齒條的裝配圖 4.加工工字鑲嵌配件 5.檢查齒輪、齒面并簡(jiǎn)述更換標(biāo)準(zhǔn) 6.敘述DA型多級(jí)離心泵軸向平衡力的消除方法及平衡裝置的工作原理 7.懸臂梁受力分析及力矩圖繪制 8.利用計(jì)算機(jī)軟件（AutoCAD）進(jìn)行復(fù)雜圖形的繪制