礦井維修鉗工（特有工種實(shí)操培訓(xùn)）

部分 初級(jí)工實(shí)操作業(yè)項(xiàng)目 1.按要求測(cè)量所給零件尺寸 2.按照煤礦機(jī)械設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)檢查主提升機(jī) 3.把英制尺寸換算成公制尺寸 4.測(cè)繪SGB420／40型刮板輸送機(jī)聯(lián)軸器銷釘 5.測(cè)繪M16×100 mm的螺栓 6.測(cè)繪直齒輪及標(biāo)注各項(xiàng)參數(shù) 7.給定配合零部件，判斷公差類型 8.更換ZM12D型煤電鉆減速箱 9.更換多級(jí)水泵的級(jí)間密封環(huán)（小口環(huán)） 10.內(nèi)徑千分尺的使用方法和注意事項(xiàng) 11.配制半圓頭平鍵 12.水泵竄量的測(cè)量 13.水泵聯(lián)軸器間隙的調(diào)整 14.調(diào)整100D45型水泵的竄量 15.調(diào)整減速機(jī)圓錐滾子軸承的游隙 16.敘述無(wú)底閥水泵射流器的工作原理 17.用游標(biāo)卡尺測(cè)量鋼絲繩直徑 18.游標(biāo)卡尺、千斤頂?shù)氖褂? 19.圓內(nèi)接正六邊形制作 20.在給定的工件上鉆孔、攻絲 21.鏨削工具的熱處理及刃磨 22.正確操作砂輪機(jī)磨削給定的鍵坯 23.制作空壓機(jī)缸體石棉墊 24.制作外六方 25.軸流式通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子清掃及檢查 第二部分 中級(jí)工實(shí)操作業(yè)項(xiàng)目 1.2角度尺的結(jié)構(gòu)和使用方法 2.4 L型空壓機(jī)活塞與活塞環(huán)的裝配 3.40T型刮板輸送機(jī)減速箱高速軸齒輪側(cè)間隙的調(diào)整 4.T形開口銼配 5.φ100管子90°彎頭的制作 6.按標(biāo)準(zhǔn)插接鋼絲繩頭 7.按照給出的零件繪制三視圖作業(yè) 8.編制SGB620／40型刮板輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置安裝工藝流程 9.測(cè)繪齒輪并計(jì)算齒輪模數(shù) 10.敘述礦井提升機(jī)工作制動(dòng)、安全制動(dòng)工作原理 11.多級(jí)離心式水泵的裝配及平衡盤間隙的調(diào)整 12.法蘭盤劃螺孔線（四孔或六孔）作業(yè) 13.分析礦井提升機(jī)減速器齒輪有響聲和振動(dòng)過大的原因并進(jìn)行處理 14.分析離心式水泵不出水的原因以及調(diào)試過程 15.更換壓風(fēng)機(jī)活塞油環(huán) 16.更換液壓盤形制動(dòng)器內(nèi)部的碟形彈簧 17.滑動(dòng)軸承間隙的調(diào)整 18.繪出二位四通閥示意圖并說明工作原理 19.繪制電動(dòng)機(jī)對(duì)輪連接銷的零件圖 20.繪制絞車液壓系統(tǒng)圖作業(yè) 21.繪制較復(fù)雜零件的三視圖 22.計(jì)算皮帶輪的傳動(dòng)比 23.加工正方形孔和正四棱柱相互配合 24.檢查活塞式壓風(fēng)機(jī)并排除故障 25.離心式水泵的裝配及調(diào)整作業(yè) 26.利用所提供的圓鋼鋼錠制作出的正五邊形 27.鉚制耙斗機(jī)制動(dòng)帶 28.皮帶縱向撕裂的冷補(bǔ) 29.提升機(jī)液壓站工作油壓的調(diào)定 30.調(diào)整水泵對(duì)輪間隙 31.調(diào)整提升機(jī)滑動(dòng)軸承的間隙 32.橡套電纜冷澆注修理工藝 33.在傾斜巷道調(diào)整乳化泵與泵箱之間的安裝位置 34.制作一對(duì)切向鍵 35.組裝SGW-40T型減速箱一軸 36.鉆頭的刃磨 37.百分表的使用和維護(hù)方法 第三部分 高級(jí)工實(shí)操作業(yè)項(xiàng)目 1.夾角60°異徑三通的制作 2.75°（φ80）管子彎頭的制作 3.BYWZ5系列隔爆型電力液壓制動(dòng)器的拆裝、檢修 4.D型多級(jí)水泵平衡盤平衡環(huán)間隙調(diào)整 5.SGW-40T型減速器組裝并繪制傳動(dòng)原理圖 6.XRB2B型乳化泵閥座的研磨及氣密性檢查 7.按照安裝工藝要求拆卸液力偶合器，檢查、更換骨架油封，并按要求組裝完好 8.按照安裝工藝要求拆卸離心式偶合器 9.按照零件圖繪制裝配圖并標(biāo)注尺寸 10.測(cè)繪7.5 kW水泵軸 11.測(cè)繪直齒圓柱齒輪 12.測(cè)試與檢修QJZ-300／1140型真空磁力起動(dòng)器電源延時(shí)組件（DSZ） 13.多級(jí)水泵對(duì)輪的調(diào)平找正 14.非脫水式提升機(jī)斗鏈的更換 15.分析離心式水泵不出水的原因并調(diào)試 16.按給定參數(shù)選擇水泵 17.根據(jù)給出的零件圖及要求標(biāo)注公差 18.繪出螺栓螺母的裝配圖，并標(biāo)出公差配合尺寸，要求解釋其公差含義 19.繪圖、加工、制作螺母 20.繪制單級(jí)泵水輪的三視圖 21.活塞式空氣壓縮機(jī)排氣量不夠的原因及處理 22.機(jī)械部件的測(cè)繪 23.加工限位塊 24.加工正方形孔和正四棱柱相互配合工件 25.檢查齒輪齒面的磨損、點(diǎn)蝕、膠合、損壞情況并筒述更換標(biāo)準(zhǔn) 26.檢查起重搬運(yùn)設(shè)備的安全性與可靠性 27.檢修BRW200／31.5型乳化泵泵頭 28.角度樣板鑲配件 29.絞車液壓系統(tǒng)工作壓力的調(diào)整 30.測(cè)繪直齒圓柱齒輪 31.空壓機(jī)活塞被卡處理 32.礦井提升機(jī)故障分析及處理 33.離心式水泵的裝配及調(diào)整作業(yè) 34.聯(lián)軸器的安裝、找正作業(yè) 35.菱形鑲配件 36.摩擦式提升機(jī)主繩預(yù)防處理打滑作業(yè) 37.盤式制動(dòng)器碟簧組的檢查更換 38.三角燕尾組合 39.水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)操作 40.索道人車（乘人器）鋼絲繩對(duì)接 41.調(diào)整JK型系列或TP1型盤式制動(dòng)閘閘瓦間隙（提升絞車） 42.吸氣閥或排氣閥座的研磨及氣密性檢查 43.細(xì)長(zhǎng)軸彎曲的校正 44.敘述MD型多級(jí)離心水泵軸向平衡力的消除方法及平衡裝置的工作原理 45.正確使用和維護(hù)百分表 46.制作凹形對(duì)塊 47.制作多角樣板 48.制作臺(tái)階對(duì)配四方 49.制作圓內(nèi)接正七邊形零件 第四部分 技師實(shí)操作業(yè)項(xiàng)目 1.75°角直徑100 mm鋼管彎頭的制作 2.LOQ系列礦用離心偶合器的拆裝、檢修 3.乳化泵閥座的研磨及氣密性檢查 4.編制礦井主排水設(shè)備安裝工藝程序 5.方槽角度對(duì)配件作業(yè) 6.方孔圓柱制作 7.給定花鍵軸，要求使用8 mm鋼板配制滑動(dòng)花鍵外套 8.繪制sGw一40T型減速機(jī)的圓弧傘齒輪的零件圖 9.繪制棘輪的三視圖 10.加工工字鑲嵌配 11.提升機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)中常見故障及處理 12.依據(jù)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)礦井主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行巡回檢查 第五部分 高級(jí)技師實(shí)操作業(yè)項(xiàng)目 1.編制JKE系列礦井提升機(jī)配套x形行星齒輪減速器的拆裝、檢修工藝流程 2.繪制SGW-40T型減速機(jī)的圓弧傘齒輪的加工圖 3.繪制給定的齒輪、齒條的裝配圖 4.加工工字鑲嵌配件 5.檢查齒輪、齒面并簡(jiǎn)述更換標(biāo)準(zhǔn) 6.敘述DA型多級(jí)離心泵軸向平衡力的消除方法及平衡裝置的工作原理 7.懸臂梁受力分析及力矩圖繪制 8.利用計(jì)算機(jī)軟件（AutoCAD）進(jìn)行復(fù)雜圖形的繪制