蒸發(fā)器工藝設(shè)計計算及應(yīng)用

第1章蒸發(fā)器簡介
1.1蒸發(fā)器的蒸發(fā)及其節(jié)能1
1.2升膜式蒸發(fā)器7
1.3外循環(huán)蒸發(fā)器8
1.4強制循環(huán)蒸發(fā)器10
1.5降膜式蒸發(fā)器11
1.6混合式蒸發(fā)器16
1.7板式蒸發(fā)器16

第2章蒸發(fā)器工藝計算及零部件設(shè)計
2.1單效蒸發(fā)器的工藝計算18
2.1.1蒸發(fā)量的計算18
2.1.2加熱蒸汽耗量的計算18
2.1.3蒸發(fā)器傳熱面積計算20
2.2多效蒸發(fā)器的工藝計算21
2.2.1蒸發(fā)量的計算21
2.2.2加熱蒸汽耗量的計算22
2.2.3蒸發(fā)器傳熱面積的計算25
2.3蒸發(fā)器零部件的設(shè)計29
2.3.1蒸發(fā)器效體的設(shè)計30
2.3.2料液分布器的設(shè)計30
2.3.3降膜管在管板上的排列33
2.3.4預(yù)熱器的設(shè)計34
2.3.5分離器的設(shè)計41
2.3.6下器體的設(shè)計43
2.3.7熱泵的設(shè)計44
2.3.8蒸發(fā)器中殺菌器的設(shè)置53
2.3.9冷凝器的設(shè)計53
2.3.10真空泵的計算及選型58
2.3.11物料泵及冷凝水泵的確定選型61
2.3.12蒸發(fā)器蒸汽、出料、冷凝水及不凝性氣體接口的設(shè)計65
2.3.13檢測儀表及照明燈的設(shè)置66

第3章降膜式蒸發(fā)器的設(shè)計
3.1單效降膜式蒸發(fā)器的工藝設(shè)計計算68
3.2雙效降膜式蒸發(fā)器的工藝設(shè)計計算77
3.3帶預(yù)熱及殺菌的雙效降膜式蒸發(fā)器的工藝設(shè)計計算80
3.4帶預(yù)熱及殺菌的三效降膜式蒸發(fā)器的工藝設(shè)計計算86
3.5用于濃度較高料液蒸發(fā)的三效降膜式蒸發(fā)器的設(shè)計90
3.6采用不同計算方法計算蒸發(fā)器換熱面積96
3.7四效降膜式蒸發(fā)器的設(shè)計97
3.8降膜式蒸發(fā)器分程及其注意事項103
3.9降膜式蒸發(fā)器節(jié)流孔板的計算及其調(diào)整對加熱溫度的影響107
3.10料液置換水與水置換料液110
3.11含有熱壓縮技術(shù)的單效板式升降膜式蒸發(fā)器的工藝設(shè)計計算111
3.12含有熱壓縮技術(shù)的雙效板式升降膜式蒸發(fā)器的工藝設(shè)計計算119
3.13含有熱壓縮技術(shù)的三效板式升降膜式蒸發(fā)器的工藝設(shè)計計算123
3.14降膜式蒸發(fā)器在茶多酚生產(chǎn)中的應(yīng)用132
3.15噴射式蒸發(fā)器與降膜式蒸發(fā)器比較137
3.16降膜式蒸發(fā)器分布器138
3.17蒸發(fā)器的預(yù)熱問題143
3.18用于紅棗浸汁液濃縮的三效降膜式蒸發(fā)器的設(shè)計144

第4章降膜式蒸發(fā)器的耗量
4.1有無熱壓縮蒸汽耗量的比較151
4.1.1單效降膜式蒸發(fā)器有無熱泵的比較151
4.1.2雙效降膜式蒸發(fā)器有無熱泵的比較153
4.1.3三效降膜式蒸發(fā)器有無熱泵的比較155
4.1.4四效降膜式蒸發(fā)器有無熱泵的比較158
4.1.5四效降膜式蒸發(fā)器熱壓縮不同效二次蒸汽的比較161
4.1.6熱泵使用效果及設(shè)計注意事項166
4.2不同加料方法的蒸汽耗量166
4.2.1并流加料、末效出料的蒸汽耗量168
4.2.2混流加料、二效出料的蒸汽耗量169
4.2.3逆流加料、一效出料的蒸汽耗量170
4.2.4低于沸點溫度并流加料的蒸汽耗量171

第5章外循環(huán)蒸發(fā)器的設(shè)計
5.1單效外循環(huán)蒸發(fā)器的工藝設(shè)計計算174
5.2雙效外循環(huán)蒸發(fā)器的工藝設(shè)計計算178
5.3三效外循環(huán)蒸發(fā)器的工藝設(shè)計計算185
5.4外循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)計的幾點注意事項192

第6章強制循環(huán)蒸發(fā)器的設(shè)計
6.1單效強制循環(huán)蒸發(fā)器的工藝設(shè)計計算197
6.2雙效強制循環(huán)蒸發(fā)器的工藝設(shè)計計算202
6.3三效強制循環(huán)蒸發(fā)器工藝設(shè)計計算207
6.4意大利曼奇尼用于番茄醬生產(chǎn)的三效強制循環(huán)蒸發(fā)器的特點219

第7章混合式蒸發(fā)器和刮板式蒸發(fā)器的設(shè)計
7.1混合式三效蒸發(fā)器的工藝設(shè)計計算220
7.2刮板式蒸發(fā)器的工藝設(shè)計計算230

第8章MVR蒸發(fā)器及其他蒸發(fā)器的設(shè)計
8.1用于有結(jié)晶析出蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)特點235
8.2帶有結(jié)晶器的單效強制循環(huán)MVR蒸發(fā)器的工藝設(shè)計計算242
8.3單效降膜式MVR蒸發(fā)器的工藝設(shè)計計算247
8.4雙效MVR蒸發(fā)器的工藝設(shè)計計算253
8.5有結(jié)晶析出的三效蒸發(fā)器的工藝設(shè)計計算260
8.6采用其他加熱介質(zhì)蒸發(fā)器的工藝設(shè)計計算268
8.6.1采用熱水作為加熱介質(zhì)的蒸發(fā)器的工藝設(shè)計計算269
8.6.2采用導(dǎo)熱油作為加熱介質(zhì)的蒸發(fā)器的工藝設(shè)計計算272

第9章蒸發(fā)器設(shè)計中的問題及國外蒸發(fā)器工藝流程
9.1蒸發(fā)器進(jìn)料的形式及特點277
9.2汽蝕對出料的影響278
9.3蒸發(fā)器連續(xù)進(jìn)料連續(xù)出料的條件279
9.4蒸發(fā)器設(shè)計幾個常見問題281
9.5幾種國外蒸發(fā)器的工藝流程及其特點283

第10章蒸發(fā)器的自動控制及安裝調(diào)試
10.1蒸發(fā)器的自動控制288
10.1.1蒸發(fā)器自動控制程序的編寫過程288
10.1.2控制閥的選擇290
10.1.3密度或濃度檢測297
10.2蒸發(fā)器的安裝調(diào)試297
10.2.1設(shè)備原理298
10.2.2設(shè)備安裝299
10.2.3設(shè)備調(diào)試299
10.2.4蒸發(fā)器真空度保持不住的原因300
10.2.5蒸發(fā)器清洗間隔時間縮短的原因301
10.2.6蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度高對奶粉質(zhì)量的影響303
10.2.7導(dǎo)致蒸發(fā)器生產(chǎn)能力降低的因素304
10.2.8多效降膜式蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度升高的原因306

附錄
附表1管殼式冷卻器總傳熱系數(shù)309
附表2管殼式換熱器總傳熱系數(shù)310
附表3管殼式加熱器總傳熱系數(shù)310
附表4管殼式冷凝器總傳熱系數(shù)311
附表5蛇管式冷卻器總傳熱系數(shù)312
附表6蛇管式蒸發(fā)器總傳熱系數(shù)313
附表7蛇管式加熱器總傳熱系數(shù)313
附表8蛇管式冷凝器總傳熱系數(shù)314
附表9夾套式蒸發(fā)器總傳熱系數(shù)315
附表10螺旋板式換熱器總傳熱系數(shù)315
附表11其他換熱器總傳熱系數(shù)315
附表12飽和水蒸氣及飽和水性質(zhì)（依溫度排列）316
附表13不同溫度下無機水溶液的濃度(質(zhì)量分?jǐn)?shù))323
附表14未飽和水與過熱蒸汽表323

參考文獻(xiàn)