伺服壓力機

前言
第1章 伺服壓力機概述
1．1 普通機械壓力機存在的不足
1．2 伺服壓力機組成原理
1．2．1 伺服壓力機組成結(jié)構(gòu)
1．2．2 伺服壓力機工作原理
1．2．3 伺服壓力機性能分析
1．3 伺服壓力機結(jié)構(gòu)類型
1．3．1 按動力傳遞方式分類
1．3．2 按驅(qū)動電動機分類
1．3．3 按傳動機構(gòu)分類
1．4 伺服壓力機的發(fā)展與應(yīng)用
1．4．1 伺服壓力機的發(fā)展
1．4．2 伺服壓力機的應(yīng)用
1．4．3 伺服壓力機發(fā)展趨勢
第2章 伺服壓力機傳動系統(tǒng)
2．1 伺服壓力機傳動系統(tǒng)方案選擇及其設(shè)計
2．1．1 伺服壓力機傳動系統(tǒng)設(shè)計步驟
2．1．2 伺服壓力機傳動系統(tǒng)方案選擇
2．1．3 伺服壓力機傳動系統(tǒng)方案設(shè)計
2．2 伺服壓力機傳動系統(tǒng)運動學(xué)分析
2．2．1 曲柄滑塊傳動機構(gòu)運動學(xué)分析
2．2．2 肘桿傳動機構(gòu)運動學(xué)分析
2．2．3 雙曲柄傳動機構(gòu)運動學(xué)分析
2．3 伺服壓力機傳動系統(tǒng)力學(xué)特性分析
2．3．1 曲柄滑塊傳動機構(gòu)力學(xué)特性分析
2．3．2 肘桿傳動機構(gòu)力學(xué)特性分析
2．3．3 雙曲柄傳動機構(gòu)力學(xué)特性分析
2．4 伺服壓力機傳動系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計
2．4．1 遺傳算法基本原理及技術(shù)實現(xiàn)
2．4．2 肘桿傳動機構(gòu)遺傳算法優(yōu)化設(shè)計
2．4．3 雙曲柄傳動機構(gòu)遺傳算法優(yōu)化設(shè)計
第3章 伺服壓力機控制系統(tǒng)
3．1 伺服壓力機控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及其軟硬件組成
3．1．1 伺服壓力機控制系統(tǒng)任務(wù)及功能要求
3．1．2 伺服壓力機控制系統(tǒng)硬件組成及其選用
3．1．3 伺服壓力機控制系統(tǒng)軟件
3．2 伺服壓力機的能量管理
3．2．1 能量管理必要性及現(xiàn)有管理技術(shù)
3．2．2 回饋電網(wǎng)的能量管理技術(shù)
3．2．3 電容儲能的能量管理技術(shù)
3．2．4 “獨立飛輪”儲能的能量管理技術(shù)
3．3 伺服電動機同步驅(qū)動控制
3．3．1 常用的同步控制技術(shù)
3．3．2 基于虛擬主軸的同步控制
3．4 滑塊下死點位置誤差的補償技術(shù)
3．4．1 滑塊下死點位置精度的影響因素
3．4．2 提高滑塊下死點位置精度的常用措施
3．4．3 伺服壓力機下死點位置誤差補償技術(shù)
3．5 伺服壓力機控制系統(tǒng)設(shè)計示例
第4章 伺服壓力機本體結(jié)構(gòu)
4．1 伺服壓力機機身
4．1．1 伺服壓力機機身常見結(jié)構(gòu)
4．1．2 開式機身剛度分析
4．1．3 閉式機身變形分析
4．1．4 閉式組合機身預(yù)緊力計算
4．2 伺服壓力機滑塊與導(dǎo)軌
4．2．1 滑塊導(dǎo)向機構(gòu)
4．2．2 滑塊剛度分析
4．2．3 滑塊抗偏載能力分析
4．3 伺服壓力機本體結(jié)構(gòu)有限元分析
4．3．1 伺服壓力機機身線性靜力學(xué)結(jié)構(gòu)分析
4．3．2 伺服壓力機機身模態(tài)分析
4．3．3 伺服壓力機滑塊有限元結(jié)構(gòu)分析
第5章 伺服壓力機附屬裝置
5．1 裝模高度調(diào)節(jié)裝置
5．1．1 裝模高度調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)及其工作原理
5．1．2 裝模高度調(diào)節(jié)裝置參數(shù)設(shè)計
5．2 過載保護(hù)裝置
5．2．1 過載保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)形式
5．2．2 液壓過載保護(hù)裝置工作原理
5．2．3 液壓過載保護(hù)裝置參數(shù)計算
5．3 行程調(diào)節(jié)裝置
5．3．1 行程調(diào)節(jié)原理
5．3．2 行程調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)形式
5．4 滑塊平衡裝置
5．5 拉深墊
5．5．1 普通氣墊
5．5．2 液壓氣墊
5．5．3 數(shù)控液壓墊
5．6 移動工作臺
5．6．1 移動工作臺類型
5．6．2 移動工作臺組成結(jié)構(gòu)
……
第6章 自動沖壓生產(chǎn)線
附錄
參考文獻(xiàn)