可視化4.0：物聯(lián)網(wǎng)時代日本制造企業(yè)如何恢復盈利能力

定　價：￥49.00

作　者：	[日] 木村尚敬，[日] 沼田俊介著，金京浩譯
出版社：	人民郵電出版社
叢編項：
標　簽：	暫缺

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ISBN：	9787115517470	出版時間：	2019-10-01	包裝：	平裝
開本：	32開	頁數(shù)：	217	字數(shù)：

內(nèi)容簡介

　　經(jīng)過40多年的發(fā)展，中國制造企業(yè)所能享受的人口、土地等紅利已經(jīng)逐漸喪失，在成本日漸高企的情況下，要如何保證企業(yè)的存續(xù)，并找到新的增長點，恢復應有的盈利能力，是當下中國企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)。日本制造企業(yè)同樣經(jīng)歷了生產(chǎn)要素紅利的轉(zhuǎn)移，《可視化4.0 物聯(lián)網(wǎng)時代日本制造企業(yè)如何恢復盈利能力》結(jié)合這一背景，提出要在打好制造業(yè)基礎(chǔ)的前提下活用物聯(lián)網(wǎng)。而要打好這一基礎(chǔ)，要構(gòu)建“可視化1.0”“可視化2.0”“可視化3.0”三個前提，并進一步打造符合物聯(lián)網(wǎng)時代、新型制造業(yè)所需的“可視化4.0”。

作者簡介

　　作者簡介木村尚敬畢業(yè)于日本慶應義塾大學，英國萊斯特大學商學院MBA、英國蘭卡斯特大學商學院金融碩士，哈佛商學院AMP畢業(yè)。株式會社經(jīng)營共創(chuàng)基盤（IGPI）合伙人、董事，益基譜管理咨詢（上海）有限公司董事長兼總經(jīng)理。在IGPI主要為制造業(yè)提供經(jīng)營管理改革、業(yè)務(wù)實力提升（發(fā)展戰(zhàn)略、新業(yè)務(wù)開發(fā)、企業(yè)并購）等的策劃及實施的服務(wù)。沼田俊介美國凱斯西儲大學工商管理碩士，株式會社經(jīng)營共創(chuàng)基盤（IGPI）合伙人、董事、制造業(yè)戰(zhàn)略分公司負責人。曾在歐美、日本咨詢公司任職，為大型制造企業(yè)的全球業(yè)務(wù)改善提供策劃、實施等服務(wù)，協(xié)助企業(yè)策劃業(yè)務(wù)戰(zhàn)略、IT戰(zhàn)略，現(xiàn)場支援業(yè)務(wù)標準化、流程改造等。在IGPI負責制造企業(yè)的盈利能力改善、競爭力提升、海外業(yè)務(wù)的戰(zhàn)略策劃、實施等項目。譯者簡介金京浩畢業(yè)于中央民族大學，日本埼玉大學碩士。日本貿(mào)易振興機構(gòu)（JETRO）北京代表處對日投資總監(jiān)。目前主要從事中國企業(yè)赴日投資相關(guān)的咨詢、政策宣講以及中日商務(wù)對接等。曾在中國國內(nèi)的食品制造、咨詢等日系企業(yè)以及日本的商貿(mào)公司工作十多年。

圖書目錄

序章 “工業(yè)4．0”就是“可視化4．0”

日本制造業(yè)的巨大變化/ 3
重新定義“創(chuàng)”“作”“造”/ 5
通過物聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)生產(chǎn)一線的“可視化”迫在眉睫/ 9
“標準化”和“暗箱化”的角力/ 11
將來的工廠會越來越相似/ 13
與其考慮“生產(chǎn)什么”，不如考慮“如何獲得盈利”/ 15
從一次性買賣模式到共享模式/ 16
聚焦于本公司的優(yōu)勢/ 19
導入企業(yè)資源計劃系統(tǒng)時發(fā)生的事/ 20
“工業(yè)4．0”其實是制造業(yè)整體的可視化/ 21
可視化的幾個發(fā)展階段/ 23

第一章\t可視化1．0 成本可視化
\t——掌握盈利的結(jié)構(gòu)

企業(yè)的“成本可視化”出了什么問題/ 29
成本的發(fā)生時點和決策時機存在時間差/ 34
以工時為基礎(chǔ)計算成本/ 37
物聯(lián)網(wǎng)推動“全民皆知的ABC時代”/ 42
根據(jù)成本結(jié)構(gòu)區(qū)分核心產(chǎn)品和非核心產(chǎn)品/ 45
根據(jù)虧損類型改變研討課題/ 47
根據(jù)企業(yè)的理念和業(yè)務(wù)特性制定績效指標/ 50
不看產(chǎn)品的生命周期則無法了解盈利狀況/ 52
盈利不是一線團隊的問題，而是經(jīng)營的問題/ 56

第二章\t可視化2．0 流程可視化
\t——重新審視價值鏈的上游部分

重新思考日本制造業(yè)的優(yōu)勢/ 61
應對越來越細分的用戶需求/ 64
日本企業(yè)在盈利能力上步了歐美企業(yè)的后塵/ 66
自下而上尋求平衡點不再發(fā)揮預期的作用/ 70
尋求平衡點越來越難/ 71
收益和競爭力不一定一致/ 76
留下什么業(yè)務(wù)，外包什么業(yè)務(wù)/ 78
內(nèi)在競爭力和表面競爭力不一樣/ 79
以需求為導向策劃商品/ 82
產(chǎn)品策劃的推進方法/ 84
用VOC梳理用戶需求/ 87
產(chǎn)品導向和需求導向/ 90
用戶需求的優(yōu)先順序/ 92
有所側(cè)重有助于突顯產(chǎn)品的魅力/ 94
用QFD實現(xiàn)流程可視化/ 98
“通用設(shè)計”成為隱性成本的溫床/ 102
故障的預防/ 105
通過外包來聚焦本公司的優(yōu)勢/ 111
用設(shè)計結(jié)構(gòu)矩陣實現(xiàn)流程順序的最優(yōu)化/ 114
跨越部門之間隔閡的“鏈接”/ 117

第三章\t可視化3．0 盈利點可視化
\t——“服務(wù)模式化”和物聯(lián)網(wǎng)

“工業(yè)4．0”的本質(zhì)含義/ 127
制造業(yè)逐步趨向服務(wù)模式化/ 130
有必要從重視利潤表轉(zhuǎn)換為重視資產(chǎn)負債表/ 132
家電領(lǐng)域中的廣闊前景/ 135
日本企業(yè)在將物聯(lián)網(wǎng)活用于運維方面行動遲緩/ 137
制造業(yè)全都會變成“地產(chǎn)地銷模式”嗎/ 140
“Tier0．5”供應商引領(lǐng)汽車行業(yè)/ 144
材料廠家勢頭正猛/ 149
如果客戶要求獲得企業(yè)內(nèi)部數(shù)據(jù)/ 152
企業(yè)能獲得哪些數(shù)據(jù)/ 154
維護和檢查服務(wù)是藏寶之地/ 158
采取開放/封閉戰(zhàn)略要知道應該保留哪些數(shù)據(jù)/ 160

第四章\t可視化4．0 實時動態(tài)可視化
\t——充分活用物聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)自動化

從實時動態(tài)可視化到實時控制/ 165
導入人工智能并不能一勞永逸/ 168
物聯(lián)網(wǎng)可以活用于各種不同的場景/ 172
匠人技術(shù)的數(shù)字化/ 176
半導體測試工序的半自動化/ 179
廠家與現(xiàn)實世界的交集決定勝負/ 183
最后的要塞是“各家各戶”/ 187
作為平臺運營商嶄露頭角的小松制作所/ 189
風險投資遇到失敗是正常的/ 191
為了不傷及人類而產(chǎn)生的成本/ 194
善于獲取數(shù)據(jù)和不善于獲取數(shù)據(jù)的公司/ 196
人的想象力可能成為瓶頸/ 199
“可視化4．0”是什么/ 202
“開放”公司/ 204

結(jié) 語\t重振日本制造業(yè)

日本制造的生產(chǎn)效率曾經(jīng)很高/ 213
“現(xiàn)實×嚴肅”的領(lǐng)域里，速度是關(guān)鍵/ 215