煤粉制備技術(shù)及應(yīng)用

第1章煤和煤粉的性質(zhì)/001 \n
1.1煤的生成及其成分/001 \n
1.1.1煤的生成/001 \n
1.1.2煤的化學(xué)組成元素/001 \n
1.1.3煤的礦物質(zhì)/002 \n
1.1.4煤中的水分/002 \n
1.2煤的工業(yè)指標(biāo)及其影響/003 \n
1.3煤成分分析基準(zhǔn)及其換算/005 \n
1.4煤粉的性質(zhì)/007 \n
1.4.1煤粉的流動性/007 \n
1.4.2煤粉的自燃與爆炸性/007 \n
1.4.3煤粉的堆積特性/008 \n
1.4.4煤粉的粒度特性及其檢測/008 \n
1.5煤的研磨特性/014 \n
1.5.1煤的可磨性/014 \n
1.5.2煤的磨損指數(shù)/014 \n
1.6煤粉質(zhì)量指標(biāo)及檢測/014 \n
1.6.1煤粉技術(shù)條件/014 \n
1.6.2煤粉采樣、制備、儲存、運(yùn)輸和質(zhì)量測試報告/015 \n
1.6.3煤粉制備用原料煤的檢測/015 \n
1.7煤粉工業(yè)指標(biāo)檢測/015 \n
1.7.1水分的測定/015 \n
1.7.2灰分的測定/017 \n
1.7.3揮發(fā)分的測定/019 \n
1.7.4發(fā)熱量測定/019 \n
1.7.5全硫的測定/020 \n
參考文獻(xiàn)/021 \n
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第2章煤粉制備過程的烘干及熱平衡/022 \n
2.1原煤烘干形式/022 \n
2.2熱風(fēng)爐的分類/023 \n
2.3熱風(fēng)爐的技術(shù)參數(shù)/025 \n
2.3.1溫度/025 \n
2.3.2風(fēng)量/025 \n
2.3.3煙氣熱量/027 \n
2.3.4烘干效率/027 \n
2.3.5煙氣阻力/027 \n
2.4濕空氣的性質(zhì)/028 \n
2.4.1絕對濕度/028 \n
2.4.2相對濕度/028 \n
2.4.3含濕量/029 \n
2.4.4露點溫度/029 \n
2.4.5干球溫度、濕球溫度/029 \n
2.4.6比焓/030 \n
2.5系統(tǒng)熱平衡計算/031 \n
2.5.1系統(tǒng)收入熱與支出熱分析/032 \n
2.5.2舉例計算/036 \n
參考文獻(xiàn)/038 \n
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第3章煤粉的粉磨制備/039 \n
3.1粉碎和研磨/039 \n
3.1.1強(qiáng)度/039 \n
3.1.2硬度/040 \n
3.1.3脆性、塑性/040 \n
3.1.4可磨性/040 \n
3.2粒度特性方程/042 \n
3.3粉碎功耗理論/042 \n
3.4粉碎機(jī)械力化學(xué)理論/043 \n
3.5粉碎功耗與粒度分布特性的關(guān)系/044 \n
3.6磨礦動力學(xué)/045 \n
3.7磨礦動力學(xué)方程與粒度特性方程之間的關(guān)系/046 \n
3.8料床粉碎理論/048 \n
3.9立磨簡介/048 \n
3.9.1結(jié)構(gòu)及工作原理/049 \n
3.9.2工藝控制/053 \n
3.9.3輸送風(fēng)量的確定/054 \n
3.9.4立磨的壓差/058 \n
3.9.5立磨操作示例/061 \n
參考文獻(xiàn)/062 \n
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第4章煤粉輸送設(shè)備/064 \n
4.1斗提機(jī)/064 \n
4.1.1斗提機(jī)的分類/064 \n
4.1.2斗提機(jī)的結(jié)構(gòu)/065 \n
4.1.3斗提機(jī)的應(yīng)用/066 \n
4.1.4斗提機(jī)維護(hù)保養(yǎng)/066 \n
4.2螺旋輸送機(jī)/067 \n
4.2.1螺旋輸送機(jī)的分類/067 \n
4.2.2螺旋輸送機(jī)的基本構(gòu)造/068 \n
4.2.3螺旋輸送機(jī)的特性參數(shù)/069 \n
4.2.4螺旋輸送機(jī)在煤粉中的應(yīng)用/070 \n
4.2.5煤粉螺旋輸送機(jī)使用注意事項/070 \n
4.3煤粉氣力輸送/071 \n
4.3.1氣力輸送工作原理和分類/072 \n
4.3.2正壓稀相氣力輸送過程的參數(shù)計算/075 \n
4.3.3螺旋氣力輸送泵/079 \n
4.3.4倉式氣力輸送泵/079 \n
參考文獻(xiàn)/081 \n
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第5章除塵設(shè)備/082 \n
5.1顆粒沉降過程/083 \n
5.1.1球形顆粒沉降過程/083 \n
5.1.2非球形顆粒沉降速度/085 \n
5.1.3沉降速度的適用性/086 \n
5.2除塵器的特性參數(shù)/086 \n
5.2.1處理風(fēng)量/086 \n
5.2.2壓力損失/087 \n
5.2.3除塵效率及分級效率/087 \n
5.3重力除塵器/089 \n
5.4旋風(fēng)除塵器/091 \n
5.4.1旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)及其工作過程/091 \n
5.4.2旋風(fēng)除塵器理論模型發(fā)展/093 \n
5.4.3旋風(fēng)除塵器內(nèi)部流場的數(shù)值模擬/094 \n
5.4.4旋風(fēng)除塵器的壓力損失/095 \n
5.4.5旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)對其性能的影響/096 \n
5.4.6旋風(fēng)除塵器的串、并聯(lián)/098 \n
5.5脈沖噴吹袋式除塵器/099 \n
5.5.1脈沖噴吹袋式除塵器的分類/100 \n
5.5.2箱式脈沖袋式除塵器的組成/101 \n
5.5.3袋式除塵器的主要特性參數(shù)/108 \n
5.5.4煤粉用袋式除塵器的防燃防爆/111 \n
5.6濾筒除塵器/117 \n
5.7超細(xì)煤粉的分離提取/117 \n
5.7.1粉體分級方式/117 \n
5.7.2氣力分級裝置/118 \n
5.7.3分級效率/119 \n
參考文獻(xiàn)/120 \n
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第6章煤粉的安全制備/122 \n
6.1粉塵爆炸簡介/122 \n
6.1.1粉塵爆炸的要素/122 \n
6.1.2粉塵爆炸過程/124 \n
6.2煤粉爆炸的防控/125 \n
6.2.1爆炸的預(yù)防/125 \n
6.3煤的自燃/129 \n
6.3.1煤的自燃機(jī)理/129 \n
6.3.2煤自燃的過程/129 \n
6.3.3煤自燃發(fā)火中試平臺/130 \n
6.4煤粉防自燃的研究/133 \n
6.4.1煤粉自燃臨界厚度/133 \n
6.4.2煤自燃阻化劑的研究/137 \n
6.5熱風(fēng)爐未燃盡火星的防治/142 \n
6.5.1預(yù)防火星入磨的措施/142 \n
6.5.2火花的檢測/144 \n
6.6電弧、電火花的預(yù)防/145 \n
6.7金屬摩擦火花的預(yù)防/145 \n
6.8泄爆/145 \n
6.9積粉的管理/146 \n
6.9.1嚴(yán)抓“積粉”源頭/146 \n
6.9.2加強(qiáng)過程監(jiān)控/148 \n
6.9.3應(yīng)急預(yù)案/149 \n
6.10煤粉制備過程中常見火情的應(yīng)急處置及防范措施/149 \n
6.10.1磨機(jī)出現(xiàn)火情應(yīng)急措施/149 \n
6.10.2煤磨收塵器自燃應(yīng)急預(yù)案/150 \n
6.10.3煤粉倉內(nèi)少量煤粉自燃應(yīng)急措施/151 \n
6.10.4輸粉系統(tǒng)中煤粉自燃應(yīng)急措施/153 \n
6.10.5儲煤場中煤炭自燃應(yīng)急預(yù)案/153 \n
6.10.6包裝袋自燃應(yīng)急預(yù)案/154 \n
6.11煤粉廠危險物質(zhì)與生產(chǎn)過程危險源/155 \n
6.11.1煤粉廠危險有害物質(zhì)/155 \n
6.11.2生產(chǎn)過程主要危險源/155 \n
參考文獻(xiàn)/161 \n
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第7章煤粉的包裝與卸料/163 \n
7.1煤粉包裝噸袋/163 \n
7.1.1噸袋尺寸/163 \n
7.1.2煤粉噸袋結(jié)構(gòu)/163 \n
7.1.3煤粉噸袋性能要求/164 \n
7.2煤粉噸袋包裝機(jī)/166 \n
7.2.1煤粉包裝機(jī)存在的問題/166 \n
7.2.2煤粉包裝過程/166 \n
7.2.3煤粉包裝機(jī)/169 \n
7.3噸袋煤粉卸料/172 \n
7.3.1粉體罐車輸送/172 \n
7.3.2氣力輸送/173 \n
7.3.3斗式提升機(jī)輸送方式/175 \n
7.3.4管螺旋輸送方式/176 \n
參考文獻(xiàn)/176 \n
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第8章水煤漿技術(shù)與應(yīng)用/177 \n
8.1原煤成漿性/178 \n
8.2水煤漿級配技術(shù)/179 \n
8.2.1水煤漿的級配模型/179 \n
8.2.2分形理論在煤粉級配中的應(yīng)用/183 \n
8.3水煤漿添加劑/190 \n
8.3.1分散劑的作用機(jī)理/191 \n
8.3.2分散劑/192 \n
8.3.3穩(wěn)定劑/194 \n
8.4水煤漿的流變特性/194 \n
8.5水煤漿生產(chǎn)工藝/197 \n
8.5.1水煤漿制漿技術(shù)分類/197 \n
8.5.2干法制漿技術(shù)簡介/197 \n
8.5.3干法、濕法聯(lián)合制漿/198 \n
8.6水煤漿制漿設(shè)備/199 \n
8.6.1棒磨機(jī)與球磨機(jī)/199 \n
8.6.2干法制漿主要設(shè)備及選型/202 \n
8.7干法制漿應(yīng)用實例/206 \n
參考文獻(xiàn)/208 \n
\n
第9章煤粉工業(yè)鍋爐技術(shù)簡介/209 \n
9.1煤粉鍋爐簡介/209 \n
9.2煤粉鍋爐的組成/210 \n
9.2.1燃料供應(yīng)系統(tǒng)/211 \n
9.2.2鍋爐本體/211 \n
9.2.3燃燒系統(tǒng)/211 \n
9.2.4煙風(fēng)道系統(tǒng)/212 \n
9.2.5鍋爐電氣自控系統(tǒng)/213 \n
9.2.6煙氣處理系統(tǒng)/214 \n
9.3煤粉在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用/215 \n
9.3.1煤粉在集中供熱行業(yè)的應(yīng)用/215 \n
9.3.2煤粉在鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用/219 \n
9.3.3煤粉在工業(yè)窯爐的應(yīng)用/221 \n
參考文獻(xiàn)/222 \n
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第10章煤炭及煤粉在材料領(lǐng)域的應(yīng)用/223 \n
10.1煤基填充材料/223 \n
10.1.1煤基填充材料的制備方法/223 \n
10.1.2煤基填充材料改性方法/224 \n
10.1.3煤基填充高分子材料技術(shù)要求/224 \n
10.1.4煤基填充高分子材料的研究現(xiàn)狀/225 \n
10.2功能材料/226 \n
10.2.1降解材料/226 \n
10.2.2抗靜電和導(dǎo)電材料/227 \n
10.2.3離子交換樹脂材料/228 \n
10.2.4吸附材料/228 \n
10.3炭泡沫/231 \n
10.4煤基納米材料/231 \n
10.4.1煤基石墨烯/231 \n
10.4.2煤基碳納米管/232 \n
10.4.3富勒烯/232 \n
參考文獻(xiàn)/233