UG NX 10.0多軸數(shù)控加工典型實(shí)例詳解 第3版

前言
第1章 多軸數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)與加工特點(diǎn)1
1.1 多軸數(shù)控加工特點(diǎn)1
1.2 四軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床2
1.2.1 立式四軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床2
1.2.2 臥式四軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床2
1.3 五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床2
1.3.1 立式五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床3
1.3.2 臥式五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床3
1.4 多軸車(chē)銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床3
1.5 本章小結(jié)5
第2章 多軸數(shù)控加工工藝與基本操作6
2.1 多軸數(shù)控加工工藝6
2.1.1 多軸數(shù)控加工工件、工藝裝備及切削液6
2.1.2 多軸數(shù)控加工刀具12
2.1.3 多軸數(shù)控加工機(jī)床的坐標(biāo)系及設(shè)定18
2.1.4 多軸數(shù)控機(jī)床加工切削用量20
2.1.5 多軸數(shù)控加工步驟及常用工藝路線(xiàn)23
2.2 多軸數(shù)控機(jī)床基本操作26
2.2.1 多軸數(shù)控機(jī)床操作面板的組成和基本操作26
2.2.2 機(jī)床的手動(dòng)操作31
2.2.3 程序文件的調(diào)用與編輯32
2.2.4 多軸數(shù)控機(jī)床的對(duì)刀37
2.2.5 機(jī)床與刀具參數(shù)的設(shè)置38
2.2.6 多軸數(shù)控機(jī)床的MDI 操作40
2.2.7 多軸數(shù)控機(jī)床自動(dòng)方式加工41
2.3 本章小結(jié)42
第3章 UG NX 10.0 多軸加工技術(shù)43
3.1 UG NX 10.0 多軸加工43
3.1.1 UG NX 10.0 四軸銑加工43
3.1.2 UG NX 10.0 五軸加工44
3.1.3 車(chē)銑復(fù)合加工44
3.1.4 UG NX 10.0 五軸加工的一般流程45
3.2 UG NX 10.0 五軸加工父級(jí)組46
3.2.1 創(chuàng)建程序組46
3.2.2 創(chuàng)建刀具組47
3.2.3 創(chuàng)建幾何組49
3.2.4 創(chuàng)建方法組52
3.3 創(chuàng)建工序（操作）55
3.3.1 工序（操作）的概念55
3.3.2 創(chuàng)建工序步驟55
3.4 可變軸曲面輪廓銑56
3.4.1 可變軸曲面輪廓銑簡(jiǎn)介56
3.4.2 驅(qū)動(dòng)方法57
3.4.3 投影矢量78
3.4.4 刀軸控制82
3.5 管理刀具路徑87
3.5.1 刀具路徑生成87
3.5.2 刀具路徑驗(yàn)證88
3.5.3 刀具路徑后處理88
3.6 本章小結(jié)89
第4章 四軸銑削加工入門(mén)實(shí)例—— 導(dǎo)向輪數(shù)控加工90
4.1 實(shí)例分析90
4.1.1 實(shí)例整體分析90
4.1.2 實(shí)例加工分析90
4.2 加工流程與每步所用知識(shí)點(diǎn)90
4.3 具體的加工操作過(guò)程92
4.3.1 初始化加工環(huán)境92
4.3.2 創(chuàng)建加工父級(jí)組92
4.3.3 可變軸曲面輪廓銑外圓精加工96
4.3.4 可變軸曲面輪廓槽精加工99
4.3.5 刀具路徑后處理103
4.4 實(shí)例小結(jié)103
第5章 四軸銑削加工提高實(shí)例—— 凸輪導(dǎo)向軸數(shù)控加工104
5.1 實(shí)例分析104
5.1.1 實(shí)例整體分析104
5.1.2 實(shí)例加工分析104
5.2 加工流程與每步所用知識(shí)點(diǎn)104
5.3 具體的加工操作過(guò)程106
5.3.1 初始化加工環(huán)境106
5.3.2 創(chuàng)建加工父級(jí)組107
5.3.3 可變軸曲面輪廓銑外圓精加工 111
5.3.4 可變軸曲面輪廓槽精加工115
5.3.5 旋轉(zhuǎn)陣列復(fù)制槽工序119
5.3.6 創(chuàng)建鉆孔加工119
5.3.7 旋轉(zhuǎn)陣列復(fù)制鉆孔工序123
5.3.8 刀具路徑后處理124
5.4 實(shí)例小結(jié)124
第6章 四軸銑削加工經(jīng)典實(shí)例—— 螺旋銑刀數(shù)控加工125
6.1 實(shí)例分析125
6.1.1 實(shí)例整體分析125
6.1.2 實(shí)例加工分析125
6.2 加工流程與每步所用知識(shí)點(diǎn)125
6.3 具體的加工操作過(guò)程127
6.3.1 初始化加工環(huán)境127
6.3.2 創(chuàng)建加工父級(jí)組128
6.3.3 可變軸曲面輪廓銑溝道精加工130
6.3.4 可變軸曲面輪廓銑左側(cè)面精加工135
6.3.5 可變軸曲面輪廓銑右側(cè)面精加工137
6.3.6 旋轉(zhuǎn)陣列工序139
6.3.7 刀具路徑后處理140
6.4 實(shí)例小結(jié)140
第7章 五軸銑削加工入門(mén)實(shí)例—— 泳鏡凸模數(shù)控加工141
7.1 實(shí)例分析141
7.1.1 實(shí)例整體分析141
7.1.2 實(shí)例加工分析141
7.2 加工流程與每步所用知識(shí)點(diǎn)141
7.3 具體的加工操作過(guò)程143
7.3.1 初始化加工環(huán)境143
7.3.2 創(chuàng)建加工父級(jí)組144
7.3.3 型腔銑粗加工148
7.3.4 等高輪廓銑半精加工151
7.3.5 可變軸曲面輪廓銑精加工頂面154
7.3.6 可變軸曲面輪廓銑精加工圓角159
7.3.7 可變軸曲面輪廓銑精加工側(cè)壁162
7.3.8 型腔銑精加工分型面166
7.3.9 刀具路徑后處理 168
7.4 實(shí)例小結(jié)168
第8章 五軸銑削加工提高實(shí)例—— 異形模具安裝架數(shù)控加工169
8.1 實(shí)例分析169
8.1.1 實(shí)例整體分析169
8.1.2 實(shí)例加工分析169
8.2 加工流程與每步所用知識(shí)點(diǎn)170
8.3 具體的加工操作過(guò)程172
8.3.1 初始化加工環(huán)境172
8.3.2 創(chuàng)建加工父級(jí)組173
8.3.3 型腔銑粗加工178
8.3.4 等高輪廓銑半精加工181
8.3.5 可變軸曲面輪廓銑精加工斜曲面185
8.3.6 可變軸曲面輪廓銑右側(cè)面精加工190
8.3.7 平面銑精加工側(cè)面直凹槽192
8.3.8 可變軸曲面輪廓銑精加工側(cè)斜直壁196
8.3.9 銑削加工幾何體198
8.3.10 可變軸曲面輪廓銑精加工側(cè)壁凹槽200
8.3.11 創(chuàng)建鉆側(cè)壁面上的孔202
8.3.12 創(chuàng)建鉆底面上的孔206
8.3.13 刀具路徑后處理209
8.4 實(shí)例小結(jié)209
第9章 五軸銑削加工經(jīng)典實(shí)例—— 發(fā)動(dòng)機(jī)整體葉輪數(shù)控加工210
9.1 實(shí)例分析210
9.1.1 實(shí)例整體分析210
9.1.2 實(shí)例加工分析210
9.2 加工流程與每步所用知識(shí)點(diǎn)210
9.3 具體的加工操作過(guò)程212
9.3.1 初始化加工環(huán)境212
9.3.2 創(chuàng)建加工父級(jí)組212
9.3.3 流道精加工216
9.3.4 左葉片側(cè)面精加工224
9.3.5 右葉片精加工231
9.3.6 旋轉(zhuǎn)陣列操作234
9.3.7 刀具路徑后處理235
9.4 實(shí)例小結(jié)235
第10章 車(chē)銑復(fù)合加工入門(mén)實(shí)例—— 安裝套管數(shù)控加工236
10.1 實(shí)例分析236
10.1.1 實(shí)例整體分析236
10.1.2 實(shí)例加工分析236
10.2 加工流程與每步所用知識(shí)點(diǎn)236
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