水性工業(yè)漆

第1章緒論 /001
1.1水性工業(yè)涂料開發(fā)的歷史背景001
1.1.1環(huán)境保護的法律日益苛刻001
1.1.2涂料涂裝行業(yè)面臨VOC減排的嚴峻形勢001
1.2水性工業(yè)涂料及其分類002
1.2.1按基料的膠體分散體性質分類002
1.2.2按基料的類別分類004
1.2.3按施工對象分類004
1.2.4按干燥和固化方式分類005
1.3水性工業(yè)漆發(fā)展應用現(xiàn)狀005
1.3.1車輛用水性涂料005
1.3.2集裝箱水性防腐涂料007
1.3.3水性船舶及海工港機涂料007
1.3.4水性卷材涂料008
1.3.5風電用水性涂料008
1.3.6機電設備外殼浸涂用水性涂料008
1.3.7水性帶銹涂料009
1.3.8水性阻尼涂料009
1.3.9水性防火涂料009
1.3.10水性木器漆 010
1.4水性工業(yè)漆的發(fā)展方向010
1.5水性工業(yè)漆的發(fā)展現(xiàn)狀及巨大的發(fā)展空間011
1.5.1建筑涂裝011
1.5.2目前我國涂料品種基本結構及水性工業(yè)漆市場空間011
參考文獻012

第2章聚合物乳液的合成及膠體成膜 /013
2.1概述013
2.1.1命名與定義013
2.1.2聚合物乳液的性質014
2.2乳液聚合物的合成016
2.2.1粒子成核019
2.2.2粒子的增長025
2.2.3聚合物乳液合成工藝028
2.2.4聚合物乳液配方設計037
2.3乳液聚合的技術進展039
2.3.1聚合物乳液粒子形態(tài)039
2.3.2活性乳液聚合041
2.4聚合物膠體的穩(wěn)定性042
2.4.1膠體穩(wěn)定042
2.4.2消耗穩(wěn)定043
2.5聚合物膠體成膜043
2.5.1水的蒸發(fā)043
2.5.2干燥模型044
2.5.3堆積與形變048
2.5.4最低成膜溫度049
2.5.5聚合物分子的擴散049
2.5.6乳化劑在聚合物膜中的分布050
參考文獻050

第3章水性工業(yè)漆用丙烯酸類乳液的合成 /054
3.1概述054
3.1.1水性工業(yè)漆用丙烯酸樹脂的基本要求054
3.1.2交聯(lián)在水性工業(yè)漆合成中的意義054
3.1.3常用交聯(lián)體系及其作用特征054
3.1.4氟硅材料改性在水性工業(yè)漆樹脂合成中的意義057
3.2丙烯酸酯類水性木器漆乳液的合成技術057
3.2.1概述057
3.2.2水性家裝木器漆用乳液合成實例058
3.2.3水性家具木器漆用乳液合成實例059
3.2.4有光木器漆用乳液合成技術063
3.2.5光固化木器漆用乳液合成技術063
3.3防腐防銹聚合物乳液的合成064
3.3.1金屬腐蝕化學原理及電化學原理064
3.3.2金屬防腐蝕的基本方法064
3.3.3防腐防銹乳液聚合系統(tǒng)的設計原理及其組分的選擇065
3.3.4反應型乳液乳化劑分類及其作用065
3.3.5反應型乳化劑對合成防腐防銹乳液的作用066
3.3.6防腐防銹丙烯酸酯乳液生產(chǎn)實例067
3.3.7防腐防銹乳液合成實例075
3.3.8用于鍍鋅板防腐乳液075
3.4氟改性丙烯酸乳液的合成技術076
3.4.1含氟丙烯酸-丙烯酸酯乳液合成技術076
3.4.2氟碳乳液的合成078
3.4.3自分層氟碳乳液制造079
3.5有機硅改性丙烯酸乳液（硅-丙乳液）079
3.5.1乙烯基硅氧烷/丙烯酸酯共聚物乳液的合成079
3.5.2其他有機硅改性丙烯酸酯乳液的合成080
3.6叔碳酸乙烯共聚乳液081
3.6.1叔碳酸乙烯酯(VV-10)-醋酸乙烯酯共聚乳液081
3.6.2叔碳酸乙烯酯(VV-10)-丙烯酸酯共聚乳液082
3.6.3叔碳酸乙烯酯(VV-9)-叔碳酸乙烯酯(VV-10)-丙烯酸共聚乳液082
參考文獻082

第4章水性聚氨酯的合成技術 /084
4.1概述084
4.1.1水性聚氨酯樹脂的基本特性084
4.1.2聚氨酯樹脂合成的基本反應086
4.1.3水性聚氨酯樹脂的分類087
4.1.4水性聚氨酯樹脂的發(fā)展方向088
4.2水性聚氨酯樹脂的原材料及其規(guī)格089
4.2.1異氰酸酯089
4.2.2低聚物多元醇090
4.2.3其他原料090
4.3單組分水性聚氨酯樹脂的制造原理及應用實例092
4.3.1水性聚氨酯樹脂的配方設計092
4.3.2水性聚氨酯樹脂的制造工藝095
4.3.3水性聚氨酯樹脂的制造實例097
4.3.4單組分水性聚氨酯涂料應用實例100
4.4雙組分水性聚氨酯樹脂的制備原理及應用實例103
4.4.1雙組分水性聚氨酯的特性103
4.4.2水性聚合物多元醇104
4.4.3多異氰酸酯109
4.4.4雙組分水性聚氨酯涂料應用實例112
4.5水性聚氨酯樹脂的改性及其實例117
4.5.1丙烯酸改性聚氨酯樹脂及應用實例117
4.5.2環(huán)氧改性水性聚氨酯樹脂及應用實例119
4.5.3植物油改性水性聚氨酯樹脂及應用實例123
參考文獻124

第5章水性環(huán)氧樹脂制備技術/127
5.1水性環(huán)氧樹脂的發(fā)展簡史及現(xiàn)狀127
5.2水性環(huán)氧樹脂的基本特性及分類128
5.2.1水性環(huán)氧樹脂的基本特性128
5.2.2水性環(huán)氧樹脂的分類129
5.3環(huán)氧樹脂的水性化技術130
5.3.1直接乳化法（機械乳化法）130
5.3.2乳液聚合法131
5.3.3相反轉乳化法131
5.3.4化學乳化法（自乳化法）132
5.4水性環(huán)氧樹脂的改性133
5.4.1水性丙烯酸改性環(huán)氧133
5.4.2水性聚氨酯改性環(huán)氧135
5.5水性環(huán)氧樹脂的生產(chǎn)應用實例135
5.5.1相反轉法制備水性環(huán)氧樹脂135
5.5.2自乳化法制備水性環(huán)氧樹脂136
5.6在售的主要水性環(huán)氧樹脂產(chǎn)品137
5.7水性環(huán)氧樹脂體系的固化劑138
5.7.1水性環(huán)氧體系固化原理和特性139
5.7.2水性環(huán)氧體系固化劑的改性方法140
5.7.3常用水性環(huán)氧固化劑的制造方法實例141
5.7.4在售的主要水性環(huán)氧固化劑產(chǎn)品143
5.8水性環(huán)氧樹脂的發(fā)展方向144
參考文獻144

第6章水性醇酸及水性聚酯樹脂的合成技術 /146
6.1概述146
6.1.1水性醇酸樹脂的發(fā)展簡史146
6.1.2水性醇酸及水性聚酯樹脂在現(xiàn)代水性涂料發(fā)展中的作用和優(yōu)勢147
6.1.3水性醇酸樹脂國內外研究現(xiàn)狀147
6.2水性醇酸樹脂原材料149
6.2.1多元醇149
6.2.2多元酸149
6.2.3油類及脂肪酸150
6.3水性醇酸樹脂的結構特性151
6.3.1水性醇酸合成原理及化學結構151
6.3.2干性油種類及油度對樹脂性能的影響152
6.3.3醇酸樹脂的水分散性153
6.3.4水溶性醇酸樹脂的穩(wěn)定性155
6.4水性醇酸樹脂制造工藝156
6.4.1逐步縮合增長成大分子樹脂156
6.4.2醇酸樹脂的水性化159
6.4.3水性醇酸樹脂配方設計163
6.4.4水性醇酸樹脂的工藝選擇165
6.4.5水性醇酸樹脂的生產(chǎn)實例167
6.5水性醇酸及其改性樹脂171
6.5.1水性改性醇酸樹脂的分類172
6.5.2苯乙烯改性醇酸樹脂172
6.5.3有機硅改性醇酸樹脂173
6.5.4丙烯酸改性水性醇酸樹脂173
6.5.5其他方法改性水性醇酸樹脂176
參考文獻176

第7章水性工業(yè)漆常用顏填料及色漿/178
7.1粉體材料分類及其在水性工業(yè)漆中的作用178
7.2白色顏料179
7.2.1鈦白粉179
7.2.2其他白色顏料186
7.3水性工業(yè)漆常用黑色顏料188
7.3.1色素炭黑的分類188
7.3.2色素炭黑的特性與應用關系188
7.4其他著色顏料189
7.4.1紅丹的組成及性質190
7.4.2改性偏硼酸鋇190
7.4.3鉻酸鹽類顏料190
7.4.4磷酸鋅191
7.4.5云母氧化鐵191
7.4.6堿式硅鉻酸鉛192
7.4.7聚磷酸鋁、鉬酸鋅、硼酸鋅192
7.4.8其他磷酸鹽類及含磷防銹顏料192
7.4.9離子交換防銹顏料192
7.4.10玻璃鱗片192
7.4.11研究開發(fā)防銹顏料的意義193
7.5體質顏料194
7.5.1滑石粉194
7.5.2輕質碳酸鈣194
7.5.3重質碳酸鈣194
7.5.4硅灰石粉195
7.5.5其他填料195
7.6水性工業(yè)漆色漿196
7.6.1色漿的作用196
7.6.2色漿的制造技術197
7.6.3水性色漿用顏料200
7.6.4水性色漿的生產(chǎn)設備210
7.6.5水性色漿的性能指標212
7.6.6商業(yè)色漿213
7.7水性工業(yè)漆色卡214
參考文獻215

第8章水性工業(yè)漆常用助劑 /216
8.1概述216
8.1.1助劑的基本作用216
8.1.2助劑的分類217
8.2水性工業(yè)漆常用助劑217
8.2.1潤濕分散劑217
8.2.2消泡劑224
8.2.3增稠劑 229
8.2.4流平劑237
8.2.5水性工業(yè)漆其他助劑241
8.3水性工業(yè)漆常用助溶劑254
8.3.1溶劑水255
8.3.2醇醚及醚酯類溶劑255
8.3.3混合溶劑的復配原理及其復配原則258
8.4水性工業(yè)漆成膜及其常用成膜助劑259
8.4.1簡介259
8.4.2成膜助劑對涂料性能的影響259
8.4.3成膜助劑的選用260
8.4.4聚結成膜助劑應用指南261
8.4.5成膜助劑的發(fā)展趨勢264
參考文獻264

第9章水性木器漆 /266
9.1概述266
9.1.1水性木器漆的基本特征266
9.1.2水性木器漆現(xiàn)狀及發(fā)展方向267
9.1.3水性木器漆的分類268
9.2水性木器漆的配方設計269
9.2.1配方的基本組成270
9.2.2水性木器漆的原料及設計要點270
9.2.3水性木器漆的制造工藝275
9.3水性木器漆施工及其常見的問題276
9.3.1水性木器漆施工的注意事項276
9.3.2水性木器漆常見施工問題和處理辦法276
9.4水性柳編漆277
9.4.1水性柳編漆的發(fā)展現(xiàn)狀277
9.4.2水性柳編漆的分類278
9.4.3水性柳編漆的基本技術要求280
9.4.4水性柳編漆的應用配方舉例281
9.5水性玩具漆282
9.5.1水性玩具漆的發(fā)展現(xiàn)狀283
9.5.2水性玩具漆的分類283
9.5.3水性玩具漆的基本技術要求284
9.5.4水性玩具漆的應用配方舉例285
9.6水性木器家具漆288
9.6.1水性木器家具漆的發(fā)展現(xiàn)狀288
9.6.2水性木器家具漆的分類288
9.6.3水性木器家具漆的技術要求289
9.6.4水性木器家具漆的應用配方舉例290
參考文獻305

第10章水性金屬防護漆 /306
10.1概述306
10.2金屬腐蝕現(xiàn)象的本質306
10.2.1金屬的化學腐蝕機理306
10.2.2金屬的電化學腐蝕307
10.3金屬的防護理論基礎308
10.3.1金屬的電化學保護308
10.3.2金屬緩蝕劑及緩蝕機理308
10.4水性金屬防腐防銹漆311
10.4.1水性金屬防腐蝕涂料的特點及發(fā)展趨勢311
10.4.2水性金屬防腐漆的研究背景311
10.4.3防腐蝕涂料體系的構成312
10.4.4涂層體系選擇313
10.4.5金屬防腐蝕涂料的組成315
10.4.6水性醇酸防護漆315
10.4.7水性丙烯酸防護漆320
10.4.8水性丙烯酸環(huán)氧防護漆322
10.4.9水性環(huán)氧防腐蝕涂料323
10.4.10水性富鋅涂料330
10.5水性浸涂漆336
10.5.1概述336
10.5.2水性浸涂漆產(chǎn)品標準337
10.5.3浸涂涂裝主要工藝條件及常見問題解決方案338
10.5.4浸涂涂裝的方法和技巧339
10.5.5浸涂涂裝槽液維護339
10.5.6配方實例341
參考文獻342

第11章水性汽車工業(yè)漆 /343
11.1概述343
11.1.1汽車涂料重要性343
11.1.2涂裝工藝簡介343
11.2水性汽車膩子345
11.2.1水性汽車膩子的制造原理345
11.2.2水基汽車膩子制造346
11.3水性汽車阻尼涂料349
11.3.1阻尼涂料的阻尼作用原理349
11.3.2阻尼材料(涂料)配方設計的基本原則350
11.3.3普通乳液阻尼涂料的研制與生產(chǎn)353
11.3.4乳液互穿網(wǎng)絡阻尼涂料的研究與生產(chǎn)354
11.3.5性能檢測358
11.3.6技術要點358
11.4水性汽車防石擊涂料358
11.4.1防石擊涂料的理論基礎359
11.4.2影響涂料防石擊性的因素359
11.4.3水基防石擊涂料的制備361
11.5汽車底漆 363
11.5.1汽車底漆的發(fā)展簡史363
11.5.2汽車陰極電泳漆及電泳涂裝過程363
11.5.3陰極電泳漆的種類與特點364
11.5.4汽車陰極電泳漆的制備365
11.6水性汽車中涂漆368
11.6.1汽車中涂漆的基本要求368
11.6.2汽車中涂漆的樹脂系統(tǒng)368
11.6.3水性飽和聚酯汽車中涂漆的制造369
11.7水性汽車面漆371
11.7.1面漆重要性及其性能371
11.7.2雙組分水性聚氨酯汽車面漆371
11.7.3雙組分水性聚氨酯汽車面漆的制備375
11.7.4水性汽車實色面漆的制備376
11.7.5水性汽車金屬閃光漆378
11.7.6水性汽車罩光清漆380
11.8水性汽車修補漆382
11.8.1汽車修補漆的發(fā)展簡史及其類型382
11.8.2水性汽車修補漆的基本特征383
11.8.3水性汽車修補漆的制備384
11.8.4汽車修補漆用水性聚氨酯金屬閃光底色漆的制備386
11.8.5汽車修補用水性聚氨酯底色漆制備387
參考文獻391

第12章水性船舶漆及集裝箱漆/392
12.1水性船舶漆392
12.1.1船舶漆概述392
12.1.2亟待發(fā)展水性船舶漆392
12.1.3船舶漆分類及水性船舶漆的主要品種393
12.1.4船舶漆質量要求394
12.1.5船舶漆施工及配套396
12.1.6水性船舶漆配方舉例399
12.1.7進一步發(fā)展水性船舶涂料403
12.2水性集裝箱漆403
12.2.1概述403
12.2.2集裝箱行業(yè)涂裝質量標準及基本工藝404
12.2.3水性集裝箱漆分類及配套方案404
12.2.4水性集裝箱漆涂裝工藝及施工407
參考文獻412

第13章水性地坪漆 /414
13.1概述414
13.2分類415
13.3環(huán)氧地坪涂料的水性化416
13.3.1環(huán)氧樹脂的水性化技術416
13.3.2環(huán)氧固化劑的水性化技術418
13.3.3水性地坪涂料的配方設計419
13.3.4功能性水性環(huán)氧地坪漆配方實例426
13.4雙組分聚氨酯地坪涂料的水性化431
13.4.1水性聚氨酯羥基組分的水性化431
13.4.2水性聚氨酯異氰酸酯固化劑的水性化434
13.4.3水性聚氨酯地坪涂料的配方設計435
13.4.4水性聚氨酯地坪面漆配方實例439
13.5水性地坪涂料的應用439
13.5.1水性地坪涂料施工工藝439
13.5.2施工中常出現(xiàn)的弊病及其解決方法441
參考文獻443

第14章水性漆原材料及產(chǎn)品的檢驗方法 /444
14.1原材料檢驗方法444
14.1.1水性漆用樹脂（含乳液）性能檢測444
14.1.2水性漆用顏填料及色漿性能檢測451
14.1.3水性漆用助劑性能檢測457
14.2水性漆產(chǎn)品檢驗463
14.2.1水性漆液態(tài)性能檢測463
14.2.2水性工業(yè)漆施工性能檢測467
14.2.3水性工業(yè)漆漆膜光學性能檢測473
14.2.4水性工業(yè)漆物理性能檢測474
14.2.5涂膜的化學性能481
14.3水性工業(yè)漆常用標準487
14.3.1產(chǎn)品取樣487
14.3.2水性木器漆涂料487
14.3.3汽車用水性涂料487
14.3.4地坪涂裝材料487
14.3.5水性丙烯的樹脂涂料487
14.3.6水性環(huán)氧樹脂防腐涂料487
14.3.7水性聚氨酯涂料488
14.3.8水性浸涂漆488
14.3.9柳編制品用水性涂料488

第15章水性工業(yè)漆生產(chǎn)及施工中經(jīng)常遇到的問題及其解決方案489
15.1概述489
15.2水性工業(yè)漆生產(chǎn)制造過程中遇到的問題490
15.3水性工業(yè)漆的施工491
15.3.1水性工業(yè)漆施工的重要意義491
15.3.2水性工業(yè)漆施工的基本內容492
15.4水性工業(yè)漆施工中遇到的問題及解決的措施495
15.4.1水性漆施工缺陷的原因496
15.4.2水性漆施工缺陷原因496
15.4.3水性漆施工中遇到的問題及解決方法497
15.5應用案例504
15.5.1水性氨基浸涂漆在電動三輪車上的應用504
15.5.2汽車傳動軸的水性涂裝504
15.5.3水性環(huán)氧防腐漆在貨叉上的應用505
15.5.4水性環(huán)氧酯底漆在水泵上的應用505
參考文獻505