精益生產管理實戰(zhàn)手冊（圖解精華版）

導讀 如何做好精益生產管理 1

第一部分　精益生產管理理論
第一章　精益生產基礎知識 4
第一節(jié)　精益生產的認知 5
一、精益生產的產生 5
二、精益生產的含義 6
三、精益生產的核心思想 7
四、精益生產的特點 8
五、精益生產的終極目標 8
第二節(jié)　精益生產注意要點 9
一、精益生產與大批量生產的差別 10
二、企業(yè)常見的浪費現(xiàn)象 12
三、精益生產與供應鏈的管理 17
四、成功實施精益生產的關鍵要素 19
五、精益生產的四個誤區(qū) 21
六、中國企業(yè)實施精益生產的八大問題 23
第二章　精益生產管理概念與工具 26
第一節(jié)　精益生產必備概念 27
一、工業(yè)工程 27
二、TPM 28
三、價值流程圖 29
四、生產線平衡 29
五、5S活動 30
六、改善 32
第二節(jié)　精益生產常用工具 33
一、準時生產 33
二、均衡化生產 34
三、流程化生產 36
四、標準化作業(yè) 38
五、目視管理 40
六、看板管理 45
七、定置管理 47

第二部分　精益生產管理的實施
第三章　精益生產之計劃管理 52
第一節(jié)　生產計劃的制訂 53
一、生產計劃的認知 53
二、生產計劃的制訂依據(jù) 54
三、計劃前訂單審查 55
四、生產計劃制訂步驟 57
第二節(jié)　生產計劃的執(zhí)行 62
一、生產計劃的落實 62
二、生產計劃的協(xié)調 64
三、計劃延誤的處理 65
四、生產計劃的變更 66
五、插單與急單應急處理 68
第四章　精益生產之生產控制 71
第一節(jié)　生產現(xiàn)場管理 72
一、現(xiàn)場派工 72
二、調遣多能工 74
三、彈性配置作業(yè)人數(shù) 75
四、適時巡查現(xiàn)場 76
五、現(xiàn)場環(huán)境的控制 78
第二節(jié)　生產進度控制 82
一、生產進度控制方法 82
二、生產進度落后改善 84
三、生產異常的處理 86
四、交貨期的控制 90
第五章　精益生產之品質管理 93
第一節(jié)　品質管理規(guī)劃與宣傳培訓 94
一、制定品質方針 94
二、制定品質目標 96
三、加強品質意識宣傳 98
四、加強品質管理培訓 99
第二節(jié)　品質管理實施細節(jié) 100
一、嚴格執(zhí)行“三不原則” 100
二、全員參與品質管理 102
三、監(jiān)督產品檢驗 103
四、開展品管圈活動 105
五、實施質量管理體系認證 107
六、推行產品認證 109
第六章　精益生產之設備管理 114
第一節(jié)　設備的配置與制度化管理 115
一、設備的U形布置 115
二、設備“三定戶口化”制度 116
三、設備崗位專責制 116
四、實施設備安全生產制 118
第二節(jié)　設備管理的要點 119
一、設備使用的控制 120
二、設備檢修的控制 122
三、工裝的管理 126
四、設備更新的處理 128
五、設備報廢的處理 131
六、開展設備TPM活動 133
第七章　精益生產之采購與倉儲 138
第一節(jié)　采購管理 139
一、采購計劃制訂 139
二、供應商的控制 142
三、采購訂單的控制 143
四、網(wǎng)絡采購 143
第二節(jié)　倉儲管理 145
一、物料接收入庫的控制 145
二、半成品、成品入庫的控制 147
三、儲存質量的控制 148
四、庫存與零庫存 151
五、盤點的控制 154
六、呆、廢料的控制 156
第八章　精益生產之安全管理 161
第一節(jié)　安全生產防護 162
一、開展安全生產教育 162
二、配備勞動防護用品 163
三、安全生產監(jiān)督 165
四、機器設備安全控制 166
五、生產危險區(qū)作業(yè)安全控制 167
六、生產利器安全控制 172
七、消防安全管理 174
第二節(jié)　生產事故處理 176
一、生產事故處理程序 176
二、生產事故應急措施 177
三、觸電的救護 177
四、火災的急救和自救 178
五、毒氣泄漏的自救與逃生 179
第九章　精益生產之成本控制 182
第一節(jié)　生產成本與其控制程序 183
一、生產成本的定義 183
二、生產成本構成 183
三、生產成本控制基本程序 184
第二節(jié)　生產成本控制方法 187
一、建立成本控制制度 187
二、消除浪費 190
三、設定標準時間 192
四、實施以舊換新 195
五、開展修舊利廢活動 195
第十章　精益生產之智能制造 198
第一節(jié)　工業(yè)4.0與智能制造 199
一、工業(yè)4.0認知 199
二、智慧工廠認知 200
三、智能制造認知 201
四、智能制造面臨的難題 204
五、實現(xiàn)智能制造的十步 206
第二節(jié)　物聯(lián)網(wǎng)的應用 210
一、物聯(lián)網(wǎng)認知 210
二、物聯(lián)網(wǎng)的產業(yè)鏈 211
三、物聯(lián)網(wǎng)的層次與關鍵技術 212
四、物聯(lián)網(wǎng)的應用 213
五、兩化融合 214

第三部分　精益生產管理實戰(zhàn)案例
第十一章　精益生產計劃實戰(zhàn)案例 218
精益案例01　××紡織廠該如何制訂生產計劃 218
精益案例02　××公司計劃脫離實際生產能力 219
第十二章　精益生產控制實戰(zhàn)案例 223
精益案例03　成功推行精益生產 223
精益案例04　隱藏在低效率后的五大問題 224
第十三章　精益生產品質管理案例 227
精益案例05　從精益生產角度改善品質不良 227
精益案例06　如何提高復印機的合格率 228
第十四章　精益生產設備管理案例 230
精益案例07　啟動TPM互動小組活動 230
精益案例08　改進機床實現(xiàn)省時、省力的結果 231
第十五章　精益生產采購與倉儲案例 234
精益案例09　采購到料不及時導致缺件問題 234
精益案例10　××公司倉庫的U形路線 235
第十六章　精益生產安全管理案例 238
精益案例11　清理配電柜觸電事故 238
精益案例12　機械傷害事故 239
第十七章　精益生產成本控制案例 242
精益案例13　××公司的精益成本管理 242
精益案例14　改善過度加工的浪費 244
第十八章　智能制造實戰(zhàn)案例 246
精益案例15　互聯(lián)工廠 246
精益案例16　智能制造引領下的互聯(lián)網(wǎng)定制新模式 248

參考文獻 252