現(xiàn)場總線及系統(tǒng)集成

前言
第１ 章　概述 １
１. １　控制系統(tǒng)的發(fā)展 １
１. ２　現(xiàn)場總線及其發(fā)展 ４
１. ３　幾種有影響的現(xiàn)場總線 ７
１. ４　以太網(wǎng)與控制網(wǎng)絡(luò)的結(jié)合 ９
１. ５　思考與練習(xí) １０
第２ 章　現(xiàn)場總線通信基礎(chǔ) １１
２. １　現(xiàn)場總線的一些概念 １１
２. １. １　基本術(shù)語 １１
２. １. ２　總線操作的基本內(nèi)容 １２
２. ２　通信系統(tǒng)的組成 １４
２. ３　數(shù)據(jù)通信基礎(chǔ) １４
２. ３. １　數(shù)據(jù)通信的基本概念 １４
２. ３. ２　數(shù)據(jù)編碼 １５
２. ３. ３　數(shù)據(jù)傳輸技術(shù) １６
２. ３. ４　網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)與網(wǎng)絡(luò)控制方法 ２１
２. ３. ５　數(shù)據(jù)交換技術(shù) ２３
２. ３. ６　差錯控制 ２４
２. ４　通信模型 ２６
２. ４. １?。桑樱? ＯＳＩ 參考模型 ２６
２. ４. ２　現(xiàn)場總線通信模型 ２８
２. ５　網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)設(shè)備 ２９
２. ６　現(xiàn)場總線控制網(wǎng)絡(luò) ３０
２. ６. １　現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)節(jié)點 ３０
２. ６. ２　現(xiàn)場總線控制網(wǎng)絡(luò)的任務(wù) ３１
２. ６. ３　控制網(wǎng)絡(luò)的安全問題 ３１
２. ７　思考與練習(xí) ３２
第３ 章　Ｐｒｏｆｉｂｕｓ 總線及其應(yīng)用 ３３
３. １?。校颍铮妫椋猓酰?總線基礎(chǔ) ３３
３. １. １　Ｐｒｏｆｉｂｕｓ 總線的分類 ３４
３. １. ２?。校颍铮妫椋猓酰?的通信協(xié)議 ３５
３. ２　Ｐｒｏｆｉｂｕｓ 的傳輸技術(shù) ３８
Ⅴ
３. ２. １?。模? ＦＭＳ 的ＲＳ ４８５ 傳輸技術(shù) ３９
３. ２. ２?。模? ＦＭＳ 的光纖傳輸技術(shù) ４１
３. ２. ３　ＰＡ 的ＩＥＣ１１５８ ２ 傳輸技術(shù) ４１
３. ３?。校颍铮妫椋猓酰?控制系統(tǒng)的配置 ４２
３. ４　Ｐｒｏｆｉｂｕｓ ＤＰ 控制系統(tǒng) ４４
３. ４. １?。校颍铮妫椋猓酰?ＤＰ 的基本性能 ４４
３. ４. ２　ＧＳＤ 文件 ４６
３. ４. ３?。校颍铮妫椋猓酰?ＤＰ 系統(tǒng)工作過程 ４７
３. ５　Ｓ７ ３００ 與Ｓ７ ２００ ＰＬＣ 之間的Ｐｒｏｆｉｂｕｓ ＤＰ 通信 ４８
３. ６?。樱?３００ 與Ｓ７ ３００ ＰＬＣ 之間的Ｐｒｏｆｉｂｕｓ ＤＰ 通信 ５３
３. ７　實訓(xùn)項目　基于Ｓ７ ３００ ＰＬＣ 的現(xiàn)場總線系統(tǒng)構(gòu)建與運行 ６１
３. ８　思考與練習(xí) ６１
第４ 章?。茫?Ｌｉｎｋ 總線及其應(yīng)用 ６２
４. １　概述 ６２
４. ２　ＦＸ２Ｎ系列ＣＣ Ｌｉｎｋ 總線系統(tǒng)的構(gòu)建 ６４
４. ２. １　系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)配置 ６４
４. ２. ２　主站模塊ＦＸ２Ｎ １６ＣＣＬ Ｍ ６５
４. ２. ３　從站模塊ＦＸ２Ｎ ３２ＣＣＬ ８１
４. ２. ４　基于ＦＸ２Ｎ系列ＰＬＣ 的ＣＣ Ｌｉｎｋ 現(xiàn)場總線應(yīng)用 ９０
４. ３?。?系列ＣＣ Ｌｉｎｋ 總線系統(tǒng)的構(gòu)建 ９７
４. ３. １?。?系列ＰＬＣ 介紹 ９７
４. ３. ２?。?系列ＱＪ６１ＢＴ１１ 模塊 ９７
４. ３. ３　ＱＪ６１ＢＴ１１ 模塊的應(yīng)用 １００
４. ３. ４　基于Ｑ 系列ＰＬＣ 的ＣＣ Ｌｉｎｋ 現(xiàn)場總線應(yīng)用 １０４
４. ４　實訓(xùn)項目?。茫?Ｌｉｎｋ 總線控制系統(tǒng)的構(gòu)建與運行 １０８
４. ５　思考與練習(xí) １０９
第５ 章?。停铮洌猓酰?總線及其應(yīng)用 １１０
５. １?。停铮洌猓酰?協(xié)議 １１０
５. ２?。停铮洌猓酰?ＲＴＵ 通信 １１１
５. ３　實現(xiàn)Ｔｗｉｄｏ 系列ＰＬＣ 與Ｍｏｄｂｕｓ ＲＴＵ 通信 １１３
５. ３. １?。裕鳎椋洌?ＰＬＣ 簡介 １１３
５. ３. ２　功能碼０３ 的應(yīng)用 １１８
５. ４　實現(xiàn)Ｓ７ ２００ ＰＬＣ 之間的Ｍｏｄｂｕｓ ＲＴＵ 通信 １２３
５. ４. １?。停铮洌猓酰?協(xié)議的安裝 １２３
５. ４. ２?。停铮洌猓酰?地址 １２４
５. ４. ３?。停铮洌猓酰?通信的建立 １２５
５. ４. ４　應(yīng)用示例 １２８
５. ５　實現(xiàn)Ｓ７ １２００ ＰＬＣ 與智能儀表之間的Ｍｏｄｂｕｓ ＲＴＵ 通信 １３１
５. ５. １　控制要求及硬件配置 １３１
５. ５. ２　智能儀表介紹 １３２
Ⅵ
５. ５. ３　通信功能的實現(xiàn) １３３
５. ６　實訓(xùn)項目　基于Ｓ７ ２００ ＰＬＣ 的Ｍｏｄｂｕｓ ＲＴＵ 通信系統(tǒng)構(gòu)建與運行 １３８
５. ７　思考與練習(xí) １３８
第６ 章　工業(yè)以太網(wǎng)及其應(yīng)用 １４０
６. １　工業(yè)以太網(wǎng)基礎(chǔ)知識 １４０
６. ２　工業(yè)以太網(wǎng)的現(xiàn)狀與發(fā)展前景 １４３
６. ２. １　工業(yè)以太網(wǎng)的現(xiàn)狀 １４３
６. ２. ２　工業(yè)以太網(wǎng)的發(fā)展前景 １４３
６. ３　Ｐｒｏｆｉｎｅｔ 技術(shù)及其應(yīng)用 １４４
６. ３. １　Ｐｒｏｆｉｎｅｔ 技術(shù)介紹 １４４
６. ３. ２　Ｓ７ ３００ ＰＬＣ 與ＥＴ２００Ｓ 的以太網(wǎng)通信 １４５
６. ４　Ｍｏｄｂｕｓ ＴＣＰ 技術(shù)及其應(yīng)用 １５４
６. ４. １　Ｍｏｄｂｕｓ ＴＣＰ 技術(shù)介紹 １５４
６. ４. ２　Ｓ７ １２００ ＰＬＣ 之間的Ｍｏｄｂｕｓ ＴＣＰ 通信功能的實現(xiàn) １５５
６. ５?。牛簦瑁澹颍茫粒?技術(shù)及其應(yīng)用 １６３
６. ５. １?。牛簦瑁澹颍茫粒?技術(shù)介紹 １６３
６. ５. ２?。希恚颍铮?ＰＬＣ 與伺服驅(qū)動器的ＥｔｈｅｒＣＡＴ 通信功能實現(xiàn) １６３
６. ６　實訓(xùn)項目　基于Ｍｏｄｂｕｓ ＴＣＰ 通信系統(tǒng)的構(gòu)建與運行 １７５
６. ７　思考與練習(xí) １７５
第７ 章　系統(tǒng)集成及應(yīng)用 １７６
７. １　系統(tǒng)集成內(nèi)涵 １７６
７. ２　系統(tǒng)集成方法 １７７
７. ３　基于ＦＸ 系列ＰＬＣ 之間的無協(xié)議通信 １７９
７. ３. １　硬件系統(tǒng)及通信設(shè)置 １７９
７. ３. ２?。遥?通信指令 １８０
７. ３. ３　通信功能實現(xiàn) １８１
７. ４　基于組態(tài)軟件的異構(gòu)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)集成 １８２
７. ４. １?。祝椋睿茫?軟件介紹 １８２
７. ４. ２　Ｓ７ ２００ ＰＬＣ 與Ｓ７ ３００ ＰＬＣ 的系統(tǒng)集成 １８４
７. ４. ３　三菱Ｑ 系列ＰＬＣ 與Ｓ７ ３００ ＰＬＣ 的系統(tǒng)集成 １８９
７. ５　基于ＯＰＣ 技術(shù)的異構(gòu)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)集成 １９３
７. ５. １?。耍澹穑鳎幔颍?軟件介紹 １９３
７. ５. ２　控制要求及硬件配置 １９４
７. ５. ３　ＰＬＣ 與ＯＰＣ 服務(wù)器的連接 １９４
７. ５. ４?。樱?３００ ＰＬＣ 與ＦＸ２Ｎ ＰＬＣ 之間信息交互的實現(xiàn) １９９
７. ６　基于工業(yè)網(wǎng)絡(luò)的自動生產(chǎn)線控制系統(tǒng)集成 ２０２
７. ６. １　系統(tǒng)介紹 ２０２
７. ６. ２　系統(tǒng)硬件配置及組態(tài) ２０３
７. ６. ３?。遥疲桑?信息識別功能的實現(xiàn) ２０６
７. ６. ４?。停牛?系統(tǒng)與ＰＬＣ 系統(tǒng)的集成 ２０７
Ⅶ
７. ６. ５　項目小結(jié) ２０８
７. ７　思考與練習(xí) ２０９
附錄 ２１０
附錄Ａ?。樱裕牛?７ 編程軟件的安裝與使用 ２１０
附錄Ｂ?。牵?Ｄｅｖｅｌｏｐｅｒ 編程軟件的安裝與使用 ２１２
附錄Ｃ　ＴＩＡ Ｐｏｒｔａｌ Ｖ１３ 編程軟件的安裝與使用 ２１６
參考文獻(xiàn) ２２４