農(nóng)藥制劑工程技術(shù)

第一章 干式粉碎及篩分設(shè)備 / 1
第一節(jié) 概述1
一、農(nóng)藥干式粉碎簡述1
二、粉碎設(shè)備和工藝的關(guān)系1
三、粉碎操作的循環(huán)次數(shù)2
第二節(jié) 機(jī)械粉碎設(shè)備3
一、萬能粉碎機(jī)3
二、渦輪自冷式粉碎機(jī)3
三、沖擊式超細(xì)粉碎機(jī)4
四、機(jī)械式超微粉碎機(jī)5
五、沖擊式磨機(jī)6
六、超微沖擊磨6
第三節(jié) 粉碎-干燥機(jī)7
一、銷棒型粉碎-干燥機(jī)8
二、粉碎盤式氣流干燥機(jī)9
三、超微粉碎-干燥機(jī)10
第四節(jié) 氣流粉碎設(shè)備10
一、簡述10
二、扁平式氣流粉碎機(jī)12
三、噴射粉碎機(jī)13
四、立式循環(huán)管氣流粉碎機(jī)14
五、對沖式氣流粉碎機(jī)16
六、對撞式氣流粉碎機(jī)16
七、對噴流化床式氣流粉碎機(jī)17
八、閉路循環(huán)系統(tǒng)21
第五節(jié) 篩分設(shè)備21
一、篩分設(shè)備的分類22
二、圓打振動篩22
三、滾筒式分級機(jī)23
四、振動篩24
五、環(huán)保振動篩分機(jī)25
六、臥式氣流篩分機(jī)26
七、超聲氣流篩分機(jī)26
八、直線振動篩分機(jī)27
參考文獻(xiàn)27
第二章 濕粉碎工藝與設(shè)備 / 28
第一節(jié) 研磨粉碎設(shè)備28
一、研磨粉碎簡述28
二、立式砂磨機(jī)29
三、雙冷卻系統(tǒng)攪拌棒式砂磨機(jī)30
四、臥式砂磨機(jī)32
五、渦輪砂磨機(jī)34
六、三室砂磨機(jī)35
七、Coball Mill砂磨機(jī)36
八、PM-DCP型砂磨機(jī)39
九、間隙式砂磨機(jī)40
第二節(jié) 研磨介質(zhì)及應(yīng)用42
一、研磨介質(zhì)簡述42
二、化學(xué)穩(wěn)定性42
三、研磨介質(zhì)裝填量的計算43
四、研磨介質(zhì)的使用方法45
第三節(jié) 濕粉碎的影響因素46
一、農(nóng)藥參數(shù)47
二、助劑參數(shù)47
三、砂磨機(jī)參數(shù)48
四、研磨介質(zhì)參數(shù)49
五、過程參數(shù)對磨效的影響51
參考文獻(xiàn)54
第三章 液體均化設(shè)備 / 55
第一節(jié) 攪拌設(shè)備55
一、攪拌器在農(nóng)藥加工中的用途55
二、攪拌器的類型56
三、攪拌器的選型57
第二節(jié) 預(yù)分散設(shè)備61
一、齒形圓盤分散機(jī)61
二、高速分散機(jī)62
三、磁力攪拌設(shè)備66
四、管道乳化機(jī)66
五、卡迪磨68
第三節(jié) 均質(zhì)設(shè)備68
一、膠體磨68
二、高壓均質(zhì)機(jī)70
三、密克羅超微細(xì)粉碎機(jī)72
參考文獻(xiàn)73
第四章 固體混合設(shè)備 / 74
第一節(jié) 概述74
一、農(nóng)藥混合工藝簡述74
二、典型混合工藝75
三、混合設(shè)備簡介76
第二節(jié) 容器回轉(zhuǎn)型混合設(shè)備76
一、正立方體型混合機(jī)76
二、V型混合機(jī)76
三、菱型混合機(jī)77
四、雙錐混合機(jī)77
五、斜軸式滾筒混合機(jī)79
六、料筒混合機(jī)80
第三節(jié) 容器固定型混合設(shè)備80
一、犁刀式混合機(jī)80
二、單轉(zhuǎn)子混合機(jī)82
三、螺帶混合機(jī)83
四、雙轉(zhuǎn)子混合機(jī)83
第四節(jié) 錐形混合機(jī)84
一、錐形混合機(jī)混合機(jī)理84
二、螺帶錐形混合機(jī)85
三、雙螺旋錐形混合機(jī)86
第五節(jié) 多維運動混合機(jī)89
一、二維運動混合機(jī)89
二、三維運動式混合機(jī)90
三、雙筒式三維運動混合機(jī)91
第六節(jié) 粉體增濕設(shè)備91
一、捏合機(jī)91
二、槽形混合機(jī)94
三、槳式混合機(jī)94
四、重力混合機(jī)95
五、新型臥式雙軸攪拌設(shè)備96
第七節(jié) 混合精度控制及設(shè)備選型97
一、混合精度的控制97
二、自動稱重設(shè)備99
三、混合機(jī)的自動稱重系統(tǒng)的安裝100
第八節(jié) 混合設(shè)備的選型101
一、根據(jù)過程的要求進(jìn)行選型101
二、根據(jù)混合物的質(zhì)量要求選型103
參考文獻(xiàn)103
第五章 造粒技術(shù)及設(shè)備 / 104
第一節(jié) 造?；A(chǔ)104
一、概述104
二、造粒設(shè)備的發(fā)展趨勢105
三、造?；A(chǔ)106
第二節(jié) 螺旋擠出造粒108
一、側(cè)擠出螺旋造粒機(jī)108
二、前擠出螺旋造粒機(jī)109
三、擠出造粒機(jī)的應(yīng)用110
四、操作實例111
第三節(jié) 旋轉(zhuǎn)造粒111
一、旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理111
二、臥式旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)112
三、旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)結(jié)構(gòu)控制及配方的要求113
四、應(yīng)用實例114
五、常出現(xiàn)的問題及原因114
第四節(jié) 搖擺造粒115
一、搖擺造粒機(jī)簡介115
二、搖擺造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理116
三、搖擺造粒配方的組成及設(shè)備結(jié)構(gòu)控制117
四、應(yīng)用實例117
五、搖擺造粒常見問題及處理方法118
第五節(jié) 噴霧流化造粒118
一、噴霧流化造粒理論基礎(chǔ)119
二、影響噴霧流化造粒的因素119
三、流化床造粒原理120
四、現(xiàn)代復(fù)合型流化床造粒技術(shù)121
五、料車式間歇噴霧流化造粒機(jī)122
六、關(guān)鍵尺寸及操作參數(shù)122
七、配方的組成123
八、生產(chǎn)實例124
第六節(jié) 壓片技術(shù)及壓片機(jī)125
一、單沖壓片機(jī)125
二、多沖壓片機(jī)126
三、制片劑常用助劑127
四、原料的前處理128
第七節(jié) 圓盤造粒128
一、圓盤造粒機(jī)簡介128
二、圓盤造粒設(shè)備129
三、圓盤造粒的顆粒生成過程130
四、特殊形狀的圓盤造粒機(jī)131
第八節(jié) 對輥擠出造粒132
一、對輥擠出造粒機(jī)132
二、對齒擠出造粒機(jī)133
參考文獻(xiàn)133
第六章 農(nóng)藥干燥及供熱設(shè)備 / 135
第一節(jié) 簡 述135
第二節(jié) 熱傳導(dǎo)干燥器136
一、雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)136
二、斜筒回轉(zhuǎn)干燥器138
三、槳葉式干燥機(jī)140
四、耙式干燥機(jī)144
五、新型熱傳導(dǎo)型干燥機(jī)145
六、盤式干燥機(jī)148
第三節(jié) 對流干燥器151
一、強(qiáng)化氣流干燥機(jī)151
二、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)155
第四節(jié) 流化床干燥設(shè)備159
一、圓筒式流化床干燥器159
二、臥式流化床干燥器161
三、振動流化床干燥機(jī)簡介163
第五節(jié) 箱式干燥器166
一、箱式干燥器簡介166
二、箱式干燥器的基本類型167
三、箱式干燥器的選用167
第六節(jié) 噴霧干燥設(shè)備168
一、噴霧干燥技術(shù)簡介168
二、離心式噴霧干燥169
三、壓力式噴霧干燥器171
第七節(jié) 熱源的性質(zhì)及應(yīng)用173
一、熱源及其性質(zhì)173
二、常用能源簡介174
第八節(jié) 供熱設(shè)備176
一、電加熱器176
二、電熱帶177
三、蒸汽換熱器178
四、燃煤熱風(fēng)爐180
五、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐180
六、燃油熱風(fēng)爐183
七、導(dǎo)熱油爐183
參考文獻(xiàn)184
第七章 物料的輸送 / 185
第一節(jié) 氣力輸送工藝設(shè)計185
一、氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)計185
二、文丘里供料器189
第二節(jié) 氣力輸送零部件191
一、取料裝置191
二、噴射泵194
三、三通換向閥197
四、雙級鎖風(fēng)閥197
五、插板閥198
六、雙重翻板式供排料裝置198
第三節(jié) 氣力輸送裝置198
一、真空式空氣輸送裝置198
二、簡易式空氣輸送裝置199
三、串聯(lián)供料裝置199
四、螺旋式氣力輸送泵200
第四節(jié) 機(jī)械輸送201
一、螺旋供排料裝置201
二、強(qiáng)制加料裝置204
三、振擊器205
四、旋轉(zhuǎn)葉輪式供料器206
第五節(jié) 撓性螺旋輸料器211
一、工作原理211
二、主要構(gòu)件的特性212
三、工藝設(shè)計步驟214
參考文獻(xiàn)215
第八章 通風(fēng)與除塵 / 217
第一節(jié) 概 述217
一、粉塵的來源及分類217
二、粉塵的性質(zhì)及其危害217
三、攝入顆粒的臨界值220
四、粉塵防護(hù)220
第二節(jié) 通風(fēng)方法221
一、自然通風(fēng)221
二、機(jī)械通風(fēng)222
第三節(jié) 通風(fēng)工程設(shè)計224
一、通風(fēng)管道設(shè)計224
二、管道系統(tǒng)的設(shè)計計算231
三、風(fēng)量的平衡237
第四節(jié) 局部通風(fēng)239
一、揚塵及吸塵的機(jī)理239
二、罩外氣體流動的動態(tài)240
三、吸塵罩的設(shè)計241
四、吸塵罩的使用243
第五節(jié) 除塵設(shè)備244
一、旋風(fēng)分離器244
二、布袋除塵器247
三、空氣過濾器251
四、濕式除塵器251
五、有機(jī)溶劑廢氣凈化255
參考文獻(xiàn)257
第九章 包裝材料及技術(shù) / 258
第一節(jié) 農(nóng)藥包裝材料的基本知識259
一、農(nóng)藥包裝常用塑料材料259
二、紙及其分類265
三、常用農(nóng)藥包裝紙、紙板的理化性質(zhì)和結(jié)構(gòu)266
四、膠黏劑及其分類266
五、常用溶劑與包裝材料的理化特點270
第二節(jié) 塑料瓶、桶273
一、簡述273
二、聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）瓶274
三、高密度聚乙烯瓶及多層共擠高阻隔瓶279
第三節(jié) 復(fù)合袋、卷膜288
一、塑料薄膜基本知識288
二、復(fù)合卷膜和袋子的應(yīng)用技術(shù)294
三、編織袋、噸袋297
第四節(jié) 玻璃瓶300
一、玻璃瓶知識介紹300
二、玻璃瓶的材料性質(zhì)301
三、玻璃的分類301
四、玻璃瓶的制作成型301
五、農(nóng)藥玻璃瓶的質(zhì)量技術(shù)要求302
第五節(jié) 金屬容器（鋼桶、鋁瓶、馬口鐵罐）307
一、馬口鐵基本知識307
二、馬口鐵罐的制作308
三、鋼桶的結(jié)構(gòu)310
四、鋼提桶311
第六節(jié) 農(nóng)藥的包裝紙箱、紙盒及貯運311
一、瓦楞紙箱311
二、紙盒322
三、托盤325
第七節(jié) 農(nóng)藥包裝的外圍配套技術(shù)329
一、結(jié)構(gòu)設(shè)計329
二、包裝裝潢331
三、壓敏膠335
四、壓敏膠黏帶339
五、標(biāo)簽、標(biāo)貼340
六、膠黏劑343
七、捆扎帶347
第八節(jié) 常規(guī)農(nóng)藥制劑包裝設(shè)計要領(lǐng)與實踐349
一、農(nóng)藥制劑包裝涉及的國際規(guī)范和國內(nèi)規(guī)范349
二、液體制劑包裝設(shè)計流程355
三、固體制劑包裝設(shè)計流程356
四、常見農(nóng)藥包裝質(zhì)量缺陷及控制358
參考文獻(xiàn)370
第十章 農(nóng)藥包裝設(shè)備 / 371
第一節(jié) 液體包裝設(shè)備371
一、理瓶機(jī)371
二、灌裝機(jī)373
三、旋蓋機(jī)379
四、貼標(biāo)機(jī)381
五、全自動裝箱機(jī)384
第二節(jié) 袋裝設(shè)備386
一、水平式卷膜包裝機(jī)386
二、在線自動檢重設(shè)備388
三、不合格品剔除系統(tǒng)389
四、鋁膜封口機(jī)389
五、噴碼機(jī)390
六、激光打碼機(jī)391
第三節(jié) 包裝車間清潔化設(shè)計391
一、目前農(nóng)藥包裝現(xiàn)狀391
二、農(nóng)藥制劑的發(fā)展方向392
三、清潔化生產(chǎn)目前的發(fā)展方向392
參考文獻(xiàn)394
第十一章 清潔生產(chǎn)技術(shù) / 395
第一節(jié) 加工車間結(jié)構(gòu)規(guī)劃395
一、簡述395
二、加工車間總體規(guī)劃397
三、車間布置設(shè)計對設(shè)備的要求398
四、車間平面布置的合理性398
五、人員與物料通道和設(shè)施399
六、空氣淋浴及風(fēng)淋室400
七、氣流組織401
八、包裝車間設(shè)計要點402
九、生產(chǎn)界區(qū)布局交叉污染的防范403
第二節(jié) 清潔生產(chǎn)流程及設(shè)備設(shè)計403
一、真空加料機(jī)404
二、氣流粉碎流程405
三、連續(xù)造粒流程406
四、負(fù)壓加料斗406
五、包裝機(jī)上料斗407
六、氣力輸加料斗408
七、局部除塵室408
八、空氣凈化過濾器410
九、往復(fù)料車型烘箱410
第三節(jié) 流程設(shè)計及設(shè)備布置411
一、多功能流程布局412
二、立體布局412
三、平面布局413
四、混合布局414
第四節(jié) “三廢”處理技術(shù)417
一、概述417
二、粉塵（廢氣）的治理418
三、廢水治理420
四、廢渣的治理423
五、噪聲的治理423
參考文獻(xiàn)425