固井工藝技術(shù)

第1章 緒論1.1 固井的發(fā)展過程1.2 固井在油氣開發(fā)中的重要意義1.3 固井的基本條件第2章 套管柱與固井施工設(shè)計要點2.1 各層套管的作用2.2 套管柱設(shè)計應(yīng)考慮的因素2.3 套管柱強度設(shè)計方法2.4 固井施工設(shè)計要點2.5 固井施工設(shè)計實例第3章 常用固井工藝3.1 常規(guī)固井工藝3.2 內(nèi)插法固井工藝3.3 尾管固井工藝3.4 分級固井工藝3.5 預(yù)應(yīng)力固井工藝3.6 外插法固井工藝3.7 先注水泥后下套管固井工藝(延遲固井)3.8 反注水泥固井工藝3.9 平衡法固井工藝3.10 環(huán)空灌注法固井工藝3.11 選擇式注水泥固井工藝3.12 篩管頂部注水泥固井工藝3.13 封隔器完井及水泥漿充填封隔器工藝3.14 干井筒固井工藝3.15 水下釋放塞固井工藝3.16 膨脹管固井工藝3.17 注水泥塞工藝3.18 漂浮法下套管及固井工藝3.19 泡沫水泥固井工藝3.20 MTC技術(shù)在固井中的應(yīng)用第4章 固井工具附件4.1 常規(guī)固井套管工具附件4.2 特殊固井套管工具附件4.3 固井新工具的研發(fā)與應(yīng)用實例第5章 如何提高固井質(zhì)量5.1 保證套管正常下入5.2 選擇合適的水泥漿體系5.3 提高水泥漿頂替效率5.4 良好的水泥漿性能5.5 防止油氣水浸竄5.6 減少水泥有效封固段長度5.7 使用水泥外加劑5.8 盡量提高水泥漿密度5.9 給水泥漿增加物理能量5.10 避免工程事故5.11 其他重要措施5.12 提高固井質(zhì)量技術(shù)應(yīng)用實例第6章 復(fù)雜井固井技術(shù)6.1 定向井、水平井固井6.2 高壓井固井6.3 高溫井固井6.4 深井及超深井固井6.5 長封固段井固井6.6 漏失井固井6.7 小井眼小間隙固井6.8 糖葫蘆井眼固井6.9 氣井固井6.10 欠平衡井固井6.11 分支井完井固井6.12 高酸性腐蝕性氣井固井6.13 非常規(guī)油氣井固井6.14 復(fù)雜井固井應(yīng)用實例第7章 固井過程中復(fù)雜情況的預(yù)防與處理7.1 下套管后無法建立循環(huán)7.2 循環(huán)過程突然通道堵塞7.3 固井過程中的事故處理7.4 特殊工藝固井中的事故預(yù)防與處理7.5 固井過程中復(fù)雜情況處理實例第8章 擠水泥補救工藝及應(yīng)用8.1 工程事故井補救擠水泥工藝8.2 工程漏失井?dāng)D水泥堵漏工藝8.3 固井質(zhì)量不合格井?dāng)D水泥補救工藝8.4 擠水泥補救作業(yè)施工要點8.5 固井工程事故井?dāng)D水泥補救實例第9章 固井油氣層保護技術(shù)9.1 油氣層保護技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀9.2 各生產(chǎn)過程中可能造成的油氣層損害9.3 油氣層損害的主要類型9.4 水泥漿濾液對巖石滲透率的影響9.5 固井過程中油氣層保護的配套技術(shù)9.6 結(jié)論第10章 固井設(shè)備10.1 概述10.2 注水泥設(shè)備10.3 散裝水泥儲存設(shè)備及密閉輸送(下灰)系統(tǒng)10.4 固井遠距離下灰緩沖設(shè)備10.5 固井水泥干混設(shè)備10.6 散裝水泥運輸設(shè)備10.7 固井施工參數(shù)測量記錄顯示設(shè)備10.8 固井設(shè)備研發(fā)與應(yīng)用實例第11章 油井水泥及外加劑11.1 油井水泥11.2 油井水泥外加劑及外摻料11.3 油井水泥外加劑研發(fā)與應(yīng)用實例第12章 固井質(zhì)量測井與評價技術(shù)12.1 國內(nèi)外技術(shù)現(xiàn)狀12.2 固井質(zhì)量測井技術(shù)12.3 固井質(zhì)量綜合解釋與固井質(zhì)量評價12.4 固井質(zhì)量綜合解釋應(yīng)考慮的因素第13章 水泥漿試驗儀器設(shè)備13.1 攪拌儀(器)13.2 稠化儀13.3 失水儀13.4 強度儀13.5 養(yǎng)護釜13.6 水泥漿防氣竄分析儀13.7 水泥收縮/膨脹評價儀13.8 沖洗液沖洗效果評價儀13.9 水泥性能分析設(shè)備參考文獻