高原礦井通風(fēng)

1 概述
1.1 礦井空氣及氣候條件
1.2 高原礦井通風(fēng)概述
1.3 高原低氣壓環(huán)境對(duì)礦井安全生產(chǎn)的影響
2 高原礦井適宜環(huán)境指標(biāo)體系
2.1 基本環(huán)境參數(shù)
2.2 高原礦井適宜環(huán)境指標(biāo)的定性與定量分析
2.3 高原礦井適宜環(huán)境指標(biāo)體系
2.4 人員對(duì)適宜環(huán)境指標(biāo)的適應(yīng)性
3 礦井空氣流動(dòng)基本理論
3.1 礦井空氣主要物理參數(shù)
3.2 風(fēng)流的壓力及能量方程
3.3 井巷風(fēng)流運(yùn)動(dòng)特征
3.4 礦井空氣參數(shù)測(cè)定儀器
3.5 井巷通風(fēng)阻力
3.6 礦井通風(fēng)阻力測(cè)定
4 礦井通風(fēng)動(dòng)力理論
4.1 自然風(fēng)壓
4.2 礦井通風(fēng)機(jī)
4.3 通風(fēng)機(jī)的特性
4.4 主要通風(fēng)機(jī)工作方式
4.5 通風(fēng)機(jī)的工況點(diǎn)及合理工作范圍
4.6 礦井通風(fēng)設(shè)備選型
5 高原礦井主要通風(fēng)機(jī)工作方式
5.1 抽出式通風(fēng)方式
5.2 壓入式通風(fēng)方式
5.3 合理的礦井通風(fēng)方式的選取
5.4 礦井井下人工增壓的技術(shù)原理
5.5 高原礦井井下人工增壓
5.6 人工增壓的實(shí)驗(yàn)
5.7 礦井井下逐次增壓和局部增壓的技術(shù)原理
5.8 礦井井下逐次增壓技術(shù)的設(shè)計(jì)
5.9 礦井井下局部增壓技術(shù)的設(shè)計(jì)
5.10 不同增壓技術(shù)的對(duì)比
6 高原礦井通風(fēng)裝置
6.1 確定修正系數(shù)
6.2 風(fēng)機(jī)風(fēng)量修正
6.3 風(fēng)機(jī)風(fēng)壓修正
6.4 電動(dòng)機(jī)效率的修正
6.5 風(fēng)機(jī)類(lèi)型的確定
6.6 風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)
6.7 風(fēng)機(jī)葉片材料的選擇
6.8 電動(dòng)機(jī)的選擇與布置
6.9 風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)的調(diào)節(jié)
7 高原礦井中后期通風(fēng)系統(tǒng)
7.1 確定通風(fēng)方式改變的海拔環(huán)境
7.2 通風(fēng)方式改變的技術(shù)措施
8 目標(biāo)環(huán)境對(duì)人員適應(yīng)性的要求
8.1 人員選拔與訓(xùn)練的重要性
8.2 人員選拔的依據(jù)與原則
8.3 人員訓(xùn)練的基本原理和方法
8.4 人員合理勞動(dòng)組織
8.5 人員的飲食結(jié)構(gòu)調(diào)整
9 娘姆特煤礦高原通風(fēng)實(shí)例
9.1 娘姆特煤礦概況
9.2 娘姆特煤礦通風(fēng)技術(shù)措施擬定
9.3 娘姆特煤礦通風(fēng)技術(shù)研究
9.4 輔助通風(fēng)設(shè)計(jì)
附錄
附錄A 通風(fēng)中常用單位換算
附錄B 不同溫度下飽和水蒸氣分壓
附錄C 由通風(fēng)機(jī)溫度計(jì)讀值查相對(duì)濕度
附錄D 井巷摩擦阻力系數(shù)α值（空氣密度p=1.2 kg／m*3）
附錄E 井巷局部阻力系數(shù)ζ值表
參考文獻(xiàn)