鋼鐵模擬冶煉指導教程

定　價：￥25.00

作　者：	王一雍，彭興東，金輝，趙鵬著
出版社：	冶金工業(yè)出版社
叢編項：	普通高等教育“十二五”規(guī)劃教材
標　簽：	暫缺

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ISBN：	9787502469429	出版時間：	2015-08-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數(shù)：	142	字數(shù)：

內(nèi)容簡介

　　《鋼鐵模擬冶煉指導教程》為冶金工程專業(yè)、材料成型及控制工程專業(yè)“鋼鐵模擬生產(chǎn)”工程實踐指導教程。通過鋼鐵大學的網(wǎng)絡平臺，利用高爐煉鐵模塊、轉(zhuǎn)爐吹氧煉鋼模塊、電爐煉鋼模塊、二次精煉模塊、連鑄模塊、中厚板軋制模擬模塊、型鋼軋制模塊，分別冶煉出普通建筑用鋼（CON）、TiNb超低碳汽車用鋼（ULC）、輸送氣體用管線鋼（LPS）、工程用鋼（AISMl40）；軋制中厚板、管線鋼（X70、X56）、船板用鋼（AH32、EH32）、普通結構板$355、海面上風力發(fā)電機塔筒用鋼以及型鋼。《鋼鐵模擬冶煉指導教程》制定的鋼鐵生產(chǎn)計劃及相應的生產(chǎn)目標與我國大型鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)實際相契合，分為高爐煉鐵模擬冶煉、轉(zhuǎn)爐煉鋼模擬冶煉、電爐煉鋼模擬冶煉、二次精煉模擬冶煉、連續(xù)鑄鋼模擬、高爐-轉(zhuǎn)爐雙聯(lián)工藝模擬冶煉、轉(zhuǎn)爐（電爐）-二次精煉雙聯(lián)工藝模擬冶煉、二次精煉-連鑄雙聯(lián)工藝模擬，中厚板模擬軋制、型鋼模擬軋制等內(nèi)容，涵蓋了鋼鐵生產(chǎn)中所有環(huán)節(jié)?！朵撹F模擬冶煉指導教程》適合高等院校冶金專業(yè)、材料加工專業(yè)學生學習參考。

作者簡介

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圖書目錄

1 高爐煉鐵模擬冶煉
1.1 高爐煉鐵介紹
1.2 模擬冶煉目的
1.3 模擬冶煉任務
1.4 模擬的目標
1.5 模擬界面
1.5.1 入爐原料成分設定
1.5.2 裝料比例設定
1.5.3 生產(chǎn)參數(shù)設定（production_settings）
1.6 模擬過程優(yōu)化
1.7 高爐模擬冶煉實例
1.8 成績考核及評分標準
1.8.1 基本要求（合格）
1.8.2 能力提高（優(yōu)秀）
2 轉(zhuǎn)爐煉鋼模擬冶煉
2.1 轉(zhuǎn)爐煉鋼介紹
2.2 模擬冶煉目的
2.3 模擬冶煉任務
2.4 模擬的目標
2.5 模擬操作過程
2.5.1 冶煉條件設計
2.5.2 模擬過程控制
2.6 模擬結果反饋
2.7 轉(zhuǎn)爐模擬冶煉實例
2.8 轉(zhuǎn)爐煉鋼基本原理測試
2.9 成績考核及評分標準
2.9.1 基本要求（合格）
2.9.2 能力提高（優(yōu)秀）
3 電爐煉鋼模擬冶煉
3.1 電爐煉鋼介紹
3.2 模擬冶煉目的
3.3 模擬冶煉任務
3.4 模擬的目標
3.5 模擬操作過程
3.6 模擬冶煉操作界面
3.6.1 電爐加料
3.6.2 熔化廢鋼
3.6.3 鋼液成分調(diào)整
3.7 模擬結果反饋
3.8 模擬冶煉配料
3.9 電爐測試（Electrical Arc Fumace Test）
3.10 成績考核及評分標準
3.10.1 基本要求（合格）
3.10.2 能力提高（優(yōu)秀）
4 二次精煉模擬冶煉
4.1 二次精煉介紹
4.2 模擬冶煉目的
4.3 模擬冶煉任務
4.4 模擬的目標
4.5 模擬精煉裝置
4.6 模擬操作過程
4.6.1 模擬參數(shù)設定
4.6.2 模擬過程控制
4.7 模擬結果反饋
4.8 二次精煉模擬實例
4.9 成績考核及評分標準
5 連續(xù)鑄鋼模擬
5.1 模擬的目的
5.2 模擬的任務
5.3 模擬的目標
5.4 目標鋼種
5.5 制定計劃
5.5.1 目標澆注速度和冷卻水流量
5.5.2 結晶器振動參數(shù)和保護渣
5.5.3 單包鋼水溫度及到達連鑄平臺時間
5.5.4 模擬過程控制
5.6 模擬結果反饋
5.7 模擬實例
5.8 成績考核及評分標準
6 高爐-轉(zhuǎn)爐雙聯(lián)工藝模擬冶煉
6.1 模擬冶煉目的
6.2 模擬冶煉任務
6.3 數(shù)據(jù)的載人
6.4 成績考核及評分標準
7 轉(zhuǎn)爐（電爐）-二次精煉雙聯(lián)工藝模擬冶煉
7.1 模擬冶煉目標
7.2 數(shù)據(jù)的載入
7.3 成績考核及評分標準
8 二次精煉一連鑄雙聯(lián)工藝模擬
8.1 模擬精煉目標
8.2 數(shù)據(jù)的載入
8.3 成績考核及評分標準
9 中厚板模擬軋制
9.1 中厚板概述
9.1.1 中厚板的技術要求
9.1.2 中厚板的生產(chǎn)工藝
9.1.3 中厚板的控制軋制工藝
9.1.4 中厚板軋制工藝參數(shù)的控制
9.2 模擬軋制目標
9.3 模擬軋制流程
9.4 模擬訓練
9.4.1 模擬任務
9.4.2 決策和采取的措施
9.4.3 成果
9.4.4 操作內(nèi)容
9.4.5 操作步驟
9.4.6 用戶操作界面
10 型鋼模擬軋制
10.1 型鋼概述
10.1.1 型鋼的分類
10.1.2 熱軋型鋼生產(chǎn)工藝流程
10.2 模擬軋制
10.2.1 生產(chǎn)線操作界面視圖
10.2.2 粗軋機架視圖
10.2.3 REF機架視圖
11 材料性能模擬測試
11.1 拉伸模擬測試
11.1.1 拉伸試驗介紹
11.1.2 拉伸模擬測試目的
11.1.3 模擬過程
11.2 硬度模擬測試
11.2.1 硬度測試介紹
11.2.2 硬度模擬測試目的
11.2.3 模擬過程
11.3 夏比模擬測試
11.3.1 夏比測試介紹
11.3.2 夏比模擬測試目的
11.3.3 模擬過程
11.4 設計和生產(chǎn)高強度鋼
11.4.1 簡介
11.4.2 客戶對高強度厚板的要求
11.4.3 操作步驟
11.4.4 注意事項