本體聚合

第1章總論1
11本體聚合機理1
12本體聚合過程2
13本體聚合過程工程分析3
參考文獻5
第2章本體聚合主要單體及聚合助劑6
21主要單體6
211乙烯6
212丙烯8
213苯乙烯9
2131苯乙烯的儲存和精制10
2132苯乙烯的物性11
214甲基丙烯酸甲酯13
215氯乙烯14
216丙烯腈15
217丁二烯16
218醋酸乙烯酯17
219α甲基苯乙烯18
22聚合助劑18
221引發(fā)劑18
2211引發(fā)劑一級分解動力學24
2212引發(fā)劑分解速率常數(shù)的測定24
2213引發(fā)劑分解速率常數(shù)與溫度的關(guān)系25
2214引發(fā)劑引發(fā)效率25
2215引發(fā)劑誘導分解動力學26
2216引發(fā)劑的復合27
2217引發(fā)劑選擇原則28
222其他聚合助劑29
參考文獻29
第3章主要乙烯基單體的本體聚合工藝30
31引言30
32乙烯的本體聚合31
321乙烯高壓本體聚合31
3211高壓對聚合反應的影響31
3212乙烯本體聚合基元反應33
3213乙烯高壓本體聚合機理35
3214乙烯高壓本體聚合反應條件37
3215乙烯高壓本體聚合工藝39
3216乙烯高壓本體聚合設備40
3217乙烯高壓本體聚合反應工程特點42
322乙烯氣相本體聚合43
3221乙烯氣相本體聚合反應條件44
3222乙烯氣相本體聚合工藝49
3223乙烯氣相本體聚合反應器51
3224乙烯氣相本體聚合反應工程特點53
323乙烯共聚合54
3231乙烯的共聚活性54
3232乙烯與醋酸乙烯酯高壓本體共聚55
3233乙烯與一氧化碳高壓本體交替共聚55
33丙烯的本體聚合58
331丙烯本體聚合反應條件58
332丙烯液相本體聚合61
333丙烯氣相本體聚合65
34苯乙烯系的本體聚合67
341苯乙烯連續(xù)本體聚合67
3411苯乙烯本體聚合反應條件67
3412苯乙烯本體聚合工藝70
3413苯乙烯本體聚合中單體的脫除74
3414苯乙烯本體聚合反應工程特點75
342苯乙烯系本體共聚合75
3421苯乙烯與聚丁二烯本體接枝共聚75
3422苯乙烯與丙烯腈本體共聚77
3423苯乙烯、丙烯腈與聚丁二烯本體接枝共聚78
35甲基丙烯酸甲酯的本體聚合79
351甲基丙烯酸甲酯本體聚合反應條件79
352甲基丙烯酸甲酯間歇澆注本體聚合81
353甲基丙烯酸甲酯連續(xù)本體聚合82
354特厚有機玻璃板材制備過程中的傳熱及傳熱模型84
3541一維熱傳導機理84
3542有機玻璃板材制備過程中的傳熱模型85
3543有機玻璃板材制備過程中的傳熱仿真計算87
355甲基丙烯酸甲酯本體聚合反應工程特點89
36氯乙烯的本體聚合89
361氯乙烯液相本體聚合89
3611氯乙烯液相本體聚合反應條件90
3612氯乙烯液相本體聚合工藝91
3613氯乙烯液相本體聚合反應工程特點96
362氯乙烯氣相本體聚合96
3621氯乙烯氣相本體聚合反應條件97
3622氯乙烯氣相本體聚合工藝98
3623氯乙烯氣相本體聚合反應工程特點99
37丁二烯的本體聚合100
371丁二烯液相本體聚合100
3711丁二烯液相本體聚合反應條件100
3712丁二烯液相本體聚合工藝105
3713丁二烯液相本體聚合反應工程特點105
372丁二烯氣相本體聚合106
373丁二烯共聚合106
參考文獻107
第4章本體聚合過程中物性和反應速率常數(shù)的變化109
41本體聚合過程中物性的變化109
411密度109
412折射率111
413比熱容112
414熱導率113
415黏度、黏彈性和爬桿現(xiàn)象114
4151苯乙烯本體聚合體系黏度114
4152甲基丙烯酸甲酯本體聚合體系黏度115
4153黏彈性和爬桿現(xiàn)象117
42擴散控制和聚合過程中反應速率常數(shù)的變化118
421本體聚合中的籠蔽效應及聚合過程中引發(fā)效率的變化118
4211擴散控制的引發(fā)反應及模型119
4212初級自由基擴散系數(shù)DI的計算120
4213 r32/(3r1)的計算121
4214聚合過程中引發(fā)效率的變化121
422本體聚合中的凝膠效應及聚合過程中終止速率常數(shù)的變化123
4221擴散控制的終止反應及模型123
4222終止半徑rt的計算124
4223聚合物鏈實際擴散系數(shù)Dpe的計算125
4224聚合過程中終止速率常數(shù)的變化126
423本體聚合中的玻璃化效應及聚合過程中增長速率常數(shù)的變化127
4231擴散控制的增長反應及模型127
4232聚合過程中增長速率常數(shù)的變化127
參考文獻128
第5章本體聚合反應機理和動力學129
51引言129
52均相本體聚合機理130
521鏈引發(fā)130
5211引發(fā)劑分解130
5212籠蔽效應與引發(fā)效率131
5213初級自由基碎裂134
5214初級自由基與單體反應134
5215初級自由基與雜質(zhì)反應134
5216熱引發(fā)136
522鏈增長137
5221鏈增長反應137
5222聚合物鏈序列結(jié)構(gòu)139
523鏈終止140
5231鏈終止速率隨轉(zhuǎn)化率的變化141
5232鏈終止速率隨增長自由基鏈長的變化143
5233鏈終止速率常數(shù)144
5234鏈終止方式144
524鏈轉(zhuǎn)移145
5241向單體鏈轉(zhuǎn)移145
5242向引發(fā)劑鏈轉(zhuǎn)移147
5243向聚合物鏈轉(zhuǎn)移147
5244向鏈轉(zhuǎn)移劑鏈轉(zhuǎn)移148
525阻聚與緩聚149
53非均相本體聚合機理151
531氯乙烯液相本體聚合機理151
5311氯乙烯液相本體聚合基元反應及速率152
5312氯乙烯液相本體聚合歷程154
5313氯乙烯液相本體聚合中單體的分配與遷移155
5314氯乙烯液相本體聚合中引發(fā)劑和自由基的分配與遷移156
532烯烴非均相本體聚合157
5321聚合物等規(guī)度、催化劑活性和分子量157
5322基元反應159
5323多活性中心理論和擴散理論161
5324聚合物粒子中的傳質(zhì)及傳熱161
54均相本體聚合動力學及模型163
541低轉(zhuǎn)化率下均相本體聚合動力學及模型164
5411聚合速率164
5412數(shù)均聚合度與分子量分布165
5413聚合動力學模型應用168
542本體聚合中后期動力學及模型169
5421苯乙烯熱引發(fā)本體聚合169
5422甲基丙烯酸甲酯本體聚合174
5423HIPS拓撲結(jié)構(gòu)的動力學模擬179
5424LDPE支鏈結(jié)構(gòu)的Monte Carlo模擬185
55非均相本體聚合動力學及模型188
551氯乙烯聚合動力學模型188
5511模型建立188
5512模型求解、參數(shù)及結(jié)果189
552烯烴聚合動力學模型191
5521本征化學反應速率191
5522聚合物粒子中的傳質(zhì)和傳熱193
5523聚合物粒子生長速率和粒子結(jié)構(gòu)195
參考文獻198
第6章本體聚合反應器201
61引言201
62本體聚合反應器裝置202
621本體聚合反應器分類、流動模型及對產(chǎn)物質(zhì)量的影響202
6211本體聚合反應器分類和流動模型202
6212本體聚合反應器操作方式及對產(chǎn)物質(zhì)量的影響202
622本體聚合釜式反應器206
623本體聚合塔式反應器212
624本體聚合管式反應器214
625本體聚合特殊反應器215
63本體聚合反應器中的傳遞218
631本體聚合管式反應器中的傳遞218
632本體聚合釜式反應器中的傳遞219
6321本體聚合釜式反應器中的攪拌與混合219
6322本體聚合釜式反應器中的傳熱222
64本體聚合釜式反應器的放大224
641幾何相似放大226
6411動力相似226
6412相似原理的擴展227
642非幾何相似放大228
參考文獻230