稀土永磁材料制備技術(shù)（第2版）

第1篇  稀土永磁材料基礎(chǔ)
1 永磁材料概述
1.1 磁性材料的概念
1.2 永磁材料的分類(lèi)及牌號(hào)表示方法
1.3 永磁材料的發(fā)展
1.4 永磁材料的應(yīng)用
1.5 稀土永磁材料的制備工藝
1.6 NdFeB永磁材料
1.6.1 NdFeB永磁材料與高新技術(shù)
1.6.2 NdFeB永磁材料的進(jìn)展
1.6.3 中國(guó)NdFeB永磁材料的發(fā)展
2 永磁材料磁學(xué)基礎(chǔ)
2.1 物質(zhì)的磁性
2.1.1 磁現(xiàn)象與磁學(xué)量
2.1.2 材料磁性的類(lèi)型
2.1.3 原子磁矩
2.2 鐵磁性物質(zhì)的自發(fā)磁化
2.2.1 3d金屬的自發(fā)磁化
2.2.2 稀土金屬的自發(fā)磁化與磁有序
2.2.3 稀土金屬化合物的自發(fā)磁化
2.3 鐵磁體的磁疇結(jié)構(gòu)與技術(shù)磁化
2.3.1 影響磁疇結(jié)構(gòu)的能量
2.3.2 磁疇壁與疇壁能
2.3.3 磁疇結(jié)構(gòu)
2.3.4 鐵磁體的技術(shù)磁化
2.4 磁化過(guò)程的臨界場(chǎng)與矯頑力
2.4.1 疇壁移動(dòng)的臨界場(chǎng)
2.4.2 磁矩轉(zhuǎn)動(dòng)的臨界場(chǎng)
2.4.3 反磁化核的形核場(chǎng)
2.5 永磁材料的技術(shù)磁參量
2.5.1 飽和磁化強(qiáng)度Ms
2.5.2 剩磁Br
2.5.3 各向異性場(chǎng)HA
2.5.4 矯頑力
2.5.5 磁能積（BH）max
2.5.6 永磁體的工作點(diǎn)與負(fù)載線(xiàn)
2.5.7 永磁材料的穩(wěn)定性
3 稀土永磁材料的晶體結(jié)構(gòu)、相圖及組織
3.1 稀土永磁化合物的晶體結(jié)構(gòu)
3.1.1 CaCu5型晶體結(jié)構(gòu)
3.1.2 Th2Ni17型和Th2Zn17型晶體結(jié)構(gòu)
3.1.3 Nd2Fe14B化合物的晶體結(jié)構(gòu)
3.1.4 RE2Fel7Nx和REFe12-xMNr間隙化合物晶體結(jié)構(gòu)
3.2 稀土永磁化合物的內(nèi)稟磁特性
3.2.1 稀土永磁化合物的居里溫度
3.2.2 稀土永磁化合物的分子磁矩與磁化強(qiáng)度
3.2.3 稀土永磁化合物的各向異性
3.3 稀土-鈷永磁合金相圖與顯微組織
3.3.1 RE-Co二元系合金相圖
3.3.2 SmCo5永磁合金的顯微組織
3.3.3 高矯頑力Sm（C0，Cu，F(xiàn)e，Zr）7.4 合金的顯微組織
3.4 稀土-鐵-硼系永磁合金相圖與顯微組織
3.4.1 Nd-Fe二元系和Fe—B二元系相圖
3.4.2 Nd-Fe-B三元系相圖
3.4.3 Nd-Fe-B三元系的變溫截面圖
3.4.4 Nd-Fe-B三元系非平衡狀態(tài)圖
3.4.5 Pr-Fe-B三元系相圖
3.4.6 燒結(jié)NdFeB系永磁合金的顯微組織
第Ⅱ篇  稀土永磁材料制備過(guò)程
4 稀土永磁合金的熔煉及鑄錠
4.1 真空感應(yīng)熔煉原理
4.1.1 真空感應(yīng)電爐設(shè)備
4.1.2 感應(yīng)電爐的工作原理
4.1.3 感應(yīng)電爐的熔化特點(diǎn)
4.1.4 真空熔煉過(guò)程的特點(diǎn)
4.1.5 冷坩堝懸浮熔煉技術(shù)
4.2 真空感應(yīng)熔煉稀土永磁合金工藝
4.2.1 原材料選擇
4.2.2 原材料處理及配料
4.2.3 坩堝的選擇和準(zhǔn)備
4.2.4 真空感應(yīng)熔煉操作
4.3 稀土永磁合金鑄錠組織的控制
4.3.1 稀土永磁合金結(jié)晶過(guò)程的機(jī)制
4.3.2 稀土永磁合金鑄錠的晶體生長(zhǎng)特征
4.3.3 稀土永磁合金鑄錠的凝固方式及對(duì)鑄錠組織的控制
4.4 熔體快淬法和速凝法制備稀土永磁合金
4.4.1 熔體快淬法制備N(xiāo)dFeB磁粉工藝
4.4.2 快淬磁各向同性NdFeB合金的結(jié)構(gòu)與磁性能
4.4.3 速凝法制備N(xiāo)dFeB合金工藝
4.4.4 速凝磁各向異性.NdFeB鱗片鑄錠的顯微組織
4.5 真空熱還原擴(kuò)散法制備稀土永磁合金
4.5.1 還原擴(kuò)散法的基本原理
4.5.2 原材料準(zhǔn)備
4.5.3 混料
4.5.4 還原擴(kuò)散處理
4.5.5 去除氧化鈣和鈣
5 稀土永磁合金制粉原理與技術(shù)
5.1 稀土永磁粉末的細(xì)度特征及要求
5.1.1 粉末體性能概述
5.1.2 粉體的粒度分布
5.1.3 顆粒粒度的測(cè)量
5.1.4 對(duì)稀土永磁合金磁性粉末的要求
5.2 機(jī)械球磨制粉
5.2.1 機(jī)械法制粉原理
5.2.2 機(jī)械法制粉過(guò)程
5.2.3 滾動(dòng)球磨制粉技術(shù)
5.2.4 機(jī)械球磨制粉過(guò)程的防氧化保護(hù)
5.3 氣流磨制粉
5.3.1 氣流磨制粉原理
5.3.2 氣流磨制粉過(guò)程
5.3.3 氣流磨制粉的特點(diǎn)
5.4 HD和HDDR法制粉技術(shù)
5.4.1 氫與RE-TM化合物的相互作用
5.4.2 HD處理過(guò)程和HD磁粉
5.4.3 NdFeB各向同性黏結(jié)磁粉的HDDR處理
5.4.4 NdFeB各向異性黏結(jié)磁粉的HDDR處理
5.5 雙合金法和機(jī)械合金化法制備N(xiāo)dFeB永磁材料
5.5.1 雙合金法制備燒結(jié)NdFeB永磁材料
5.5.2 機(jī)械合金化法制備黏結(jié)永磁體磁粉
6 稀土永磁粉末磁場(chǎng)取向與成型
6.1 稀土永磁粉末磁場(chǎng)取向原理
6.1.1 稀土永磁粉末磁場(chǎng)取向與磁體磁性能的關(guān)系
6.1.2 粉末顆粒在磁場(chǎng)中的取向過(guò)程
6.1.3 粉末顆粒的錯(cuò)取向
6.1.4 影響粉末顆粒取向度的因素
6.2 粉末壓制成型原理
6.2.1 粉末壓制過(guò)程
6.2.2 壓制時(shí)的壓力分布
6.2.3 壓坯的彈性后效
6.3 粉末壓制成型方法與設(shè)備
6.3.1 模壓
6.3.2 模壓加等靜壓
6.3.3 橡膠模等靜壓
6.4 磁場(chǎng)取向與壓制工藝
6.4.1 模壓壓模的計(jì)算和設(shè)計(jì)
6.4.2 模壓工藝操作
6.4.3 等靜壓壓制工藝操作
6.4.4 壓制成型時(shí)粉末的防氧化保護(hù)
6.5 黏結(jié)稀土永磁體的制備技術(shù)
6.5.1 黏結(jié)永磁材料及其應(yīng)用與發(fā)展
6.5.2 黏結(jié)稀土永磁體的制備方法
6.5.3 黏結(jié)永磁體的磁性能與影響因素
7 稀土永磁材料的真空燒結(jié)、熱處理及磁體加工
7.1 燒結(jié)現(xiàn)象和基本規(guī)律
7.1.1 粉末體固相燒結(jié)過(guò)程
7.1.2 粉末體固相燒結(jié)的致密化機(jī)理
7.1.3 燒結(jié)過(guò)程中的再結(jié)晶及晶粒長(zhǎng)大
7.2 稀土永磁體的液相燒結(jié)
7.2.1 稀土永磁體的液相燒結(jié)現(xiàn)象
7.2.2 液相燒結(jié)的基本過(guò)程
7.2.3 影響液相燒結(jié)的因素
7.2.4 燒結(jié)過(guò)程中對(duì)磁體晶粒尺寸的控制
7.3 稀土永磁材料的燒結(jié)與熱處理工藝
7.3.1 燒結(jié)與熱處理工藝制度
7.3.2 真空燒結(jié)與熱處理設(shè)備
7.3.3 燒結(jié)工藝操作
7.4 燒結(jié)稀土永磁體的加工與檢驗(yàn)
7.4.1 機(jī)械加工
7.4.2 表面處理
7.4.3 產(chǎn)品的檢測(cè)
7.4.4 產(chǎn)品的充磁與退磁
第Ⅲ篇  稀土永磁材料產(chǎn)品的性能及發(fā)展
8 燒結(jié)NdFeB永磁材料
8.1 燒結(jié)NdFeB永磁合金的成分設(shè)計(jì)
8.1.1 燒結(jié)NdFeB永磁材料的牌號(hào)與性能
8.1.2 三元燒結(jié)NdFeB永磁材料的成分與性能
8.1.3 氧在燒結(jié)NdFeB永磁體中的作用
8.2 三元以上的燒結(jié)NdFeB永磁材料
8.2.1 三元以上的（Nd，RE）（Fe，M1，M2）B燒結(jié)永磁材料
8.2.2 低成本的RE-Fe-B（RE=La，Ce，MM，Pr）燒結(jié)永磁材料
8.2.3 具有低溫度系數(shù)的燒結(jié)RE-Fe-B永磁材料
8.3 燒結(jié)NdFeB永磁材料的磁能積
8.3.1 燒結(jié)NdFeB永磁體的Br和（BH）m的極限值
8.3.2 燒結(jié)NdFeB永磁體主相體積分?jǐn)?shù)和取向度與磁性能的關(guān)系
8.3.3 高磁能積燒結(jié)NdFeB永磁材料的成分考慮
8.3.4 高磁能積燒結(jié)NdFeB永磁材料的理想顯微結(jié)構(gòu)
8.3.5 實(shí)驗(yàn)室研制的高磁能積NdFeB永磁材料
8.4 燒結(jié)NdFeB永磁材料的矯頑力
8.4.1 燒結(jié)NdFeB永磁材料的形核場(chǎng)HN與矯頑力
8.4.2 燒結(jié)NdFeB永磁體的形核場(chǎng)風(fēng)與各向異性（K1和HA）的關(guān)系
8.4.3 燒結(jié)NdFeB永磁材料的形核場(chǎng)HN
8.4.4 添加元素的晶界顯微結(jié)構(gòu)
8.4.5 高矯頑力燒結(jié)NdFeB永磁材料的成分及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
9 稀土鈷永磁材料
9.1 稀土鈷永磁材料的品種規(guī)格及性能
9.2 RECo5型稀土鈷永磁材料
9.2.1 SmCo5永磁材料的成分與磁性能的關(guān)系
9.2.2 SmCo5永磁合金的750℃回火效應(yīng)
9.2.3 SmCo5合金燒結(jié)和熱處理工藝與磁性能的關(guān)系
9.2.4 PrCo5和（Sm，Pr）Co5永磁材料
9.2.5 MMCo5和Ce（Co，Cu，F(xiàn)e）5永磁材料
9.3 2：17型Sm（Co，Cu，F(xiàn)e，zr）x稀土鈷永磁材料
9.3.1 2：17型Sm（Co，Cu，F(xiàn)e，Zr）z永磁材料的成分
9.3.2 高矯頑力Sm（Co，Cu，F(xiàn)e，Zr）7.4 合金的顯微組織
9.3.3 高矯頑力Sm（Co，Cu，F(xiàn)e，rZr）7.4 合金的矯頑力
9.3.4 高矯頑力Sm（Co，Cu，F(xiàn)e，Zr）7.4 永磁材料的穩(wěn)定性
10 其他稀土-鐵系永磁材料
10.1 熱變形各向異性REFeB永磁材料
10.1.1 REFeB合金的鑄造-熱變形制備技術(shù)
10.1.2 REFeB合金的粉末-致密化-熱變形制備技術(shù)
10.2 稀土-鐵系間隙化合物永磁材料
10.2.1 稀土-鐵系間隙化合物永磁材料的基本原理
10.2.2 Sm2Fe17Nx間隙化合物永磁材料
10.2.3 其他稀土-鐵系間隙化舍物永磁材料
10.3 雙相納米晶復(fù)合永磁材料
10.3.1 雙相納米晶復(fù)合永磁材料的特征
10.3.2 雙相納米晶復(fù)合永磁材料的磁學(xué)分析
10.3.3 雙相納米晶復(fù)合RE2Fe14B／α-Fe系永磁材料
10.3.4 雙相納米晶復(fù)合Fe3B／α-Fe+Nd2Fe14B系永磁材料
10.3.5 雙相納米晶復(fù)合永磁材料的新進(jìn)展
參考文獻(xiàn)