數(shù)控機床控制系統(tǒng)安裝與調試

項目1數(shù)控機床強電控制電路的識圖、安裝與調試任務1．1 認知機床常用電氣元器件1．1．1 按鈕1．1．2 刀開關與組合開關1．1．3 行程開關1．1．4 斷路器1．1．5 熔斷器1．1．6 接觸器1．1．7中間繼電器1．1．8 熱繼電器1．1．9 變壓器1．1．10 開關電源任務1．2 識讀電氣控制系統(tǒng)圖1．2．1 電氣原理圖1．2．2 電氣布置圖1．2．3 電氣安裝接線圖1．2．4 元器件明細表任務1．3 分析機床控制電路1．3．1 三相交流電動機起動控制1．3．2 三相交流電動機運行控制1．3．3 分析C620—1型車床電氣原理圖任務1．4 連接典型機床控制電路1．4．1 常用電工工量具的使用1．4．2 機床控制電路的連接 思考與練習
項目2 計算機數(shù)控系統(tǒng)認知任務2．1 熟悉西門子數(shù)控系統(tǒng)任務2．2 掌握數(shù)控系統(tǒng)的連接技術2．2．1 SINIJMERIK 802C接口介紹2．2．2 SINUMERIK 802C連接實例任務2．3 掌握數(shù)控系統(tǒng)的調試方法2．3．1 數(shù)控系統(tǒng)的調試內容2．3．2 數(shù)控系統(tǒng)的調試步驟2．3．3 SINUMERIK 802C參數(shù)調試思考與練習項目3 數(shù)控機床的位置檢測裝置任務3．1 位置檢測裝置認知3．1．1 位置檢測方法分類3．1．2 位置檢測裝置的要求任務3．2 認知常用位置檢測裝置3．2．1 接近開關的應用3．2．2 編碼器的應用3．2．3 光柵尺的應用思考與練習
項目4 進給伺服驅動系統(tǒng)的裝調任務4．1 認知進給伺服系統(tǒng)4．1．1 進給伺服系統(tǒng)概述4．1．2 安川伺服系統(tǒng)任務4．2 進給伺服系統(tǒng)的電氣安裝4．2．1 主電路4．2．2 進給伺服驅動電路4．2．3 X100輸入接口電路任務4．3 手動進給參數(shù)設置與調試4．3．1 手動進給NC參數(shù)4．3．2 伺服驅動器參數(shù)任務4．4 回參考點參數(shù)設置與調試任務4．5 設定軟限位任務4．6 掌握進給系統(tǒng)的誤差補償技術4．6．1 機床常用精度檢測工具4．6．2 反向間隙補償4．6．3 螺距誤差補償思考與練習
項目5 主軸變頻驅動系統(tǒng)的裝調任務5．1 認知變頻器5．1．1 變頻器簡介5．1．2 西門子MM420變頻器任務5．2 主軸變頻驅動系統(tǒng)的電氣安裝5．2．1 主軸變頻驅動電路5．2．2 X200輸出接口電路任務5．3 主軸變頻驅動的參數(shù)設置與調試5．3．1 主軸NC參數(shù)設置5．3．2 MM420變頻器參數(shù)設置思考與練習
項目6 數(shù)控系統(tǒng)的PLC調試任務6．1 數(shù)控機床用PLC認知6．1．1 數(shù)控機床用PLC的類型6．1．2 數(shù)控機床用PLC的數(shù)據(jù)交換6．1．3 數(shù)控機床用PLC的功能任務6．2 西門子S7—200 PLC認知6．2．1 常用編程元件6．2．2 指令編址與尋址方式6．2．3 編程指令任務6．3 編輯PLC程序6．3．1 Programming Fool PLC 802簡介6．3．2 PLC程序的編輯任務6．4 PLC程序調試6．4．1 PLC程序的下載和上傳6．4．2 PLC程序的監(jiān)控和調試思考與練習
項目7 冷卻控制系統(tǒng)的裝調任務7．1 冷卻控制系統(tǒng)的電氣安裝任務7．2 PLC參數(shù)調試7．2．1 MDl4510參數(shù)7．2．2 MDl4512參數(shù)任務7．3 冷卻控制系統(tǒng)的PLC程序調試7．3．1 SAMPLE正程序簡介7．3．2 冷卻控制系統(tǒng)PLC程序分析思考與練習
項目8 刀架控制系統(tǒng)的裝調任務8．1 刀架控制系統(tǒng)的電氣安裝8．1．1 四方電動刀架簡介8．1．2 刀架電動機控制電路8．1．3 X101輸入接口電路任務8．2 刀架控制系統(tǒng)的參數(shù)設置與調試任務8．3 刀架控制系統(tǒng)的PLc調試8．3．1 刀架控制系統(tǒng)的PLC程序分析8．3．2 SINUMERIK 802C用戶報警簡介8．3．3 增加用戶報警實例思考與練習
項目9 數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份任務9．1 機內存儲任務9．2 機外存儲思考與練習附錄 數(shù)控車床實訓臺電氣原理圖參考文獻