錫冶金

1 概論
1.1 我國(guó)錫工業(yè)的發(fā)展
1.2 國(guó)外錫工業(yè)的發(fā)展
1.3 熔池熔煉及煙化法工藝技術(shù)特點(diǎn)
1.3.1 熔池熔煉工藝的技術(shù)特點(diǎn)
1.3.2 煙化法簡(jiǎn)介
1.3.3 熔池熔煉一連續(xù)煙化法的優(yōu)越性
2 錫及其化合物的主要性質(zhì)
2.1 金屬錫的主要物理化學(xué)性質(zhì)
2.1.1 金屬錫的物理性質(zhì)
2.1.2 金屬錫的化學(xué)性質(zhì)
2.2 錫的氧化物
2.3 錫的硫化物
2.4 錫的氯化物
2.5 錫的無(wú)機(jī)鹽
2.6 錫的有機(jī)化合物
2.7 錫合金
3 錫的資源和用途
3.1 錫礦物
3.2 錫礦資源
3.3 錫的用途
3.3.1 金屬錫的用途
3.3.2 錫合金的用途
3.3.3 錫化合物的用途
3.4 錫的生產(chǎn)與消費(fèi)
3.4.1 錫的生產(chǎn)
3.4.2 錫的消費(fèi)
4 錫礦的采選技術(shù)
4.1 錫礦開(kāi)采
4.1.1 錫礦開(kāi)采綜述
4.1.2 錫礦開(kāi)采的特點(diǎn)
4.1.3 錫礦開(kāi)采實(shí)例
4.2 錫礦選礦
4.2.1 錫礦石的特點(diǎn)
4.2.2 錫礦石選礦方法綜述
4.3 錫粗精礦精選
4.3.1 錫石與硫化物的分離
4.3.2 錫石與氧化鐵礦物的分離
4.3.3 錫石與氧化鉛礦物的分離
4.3.4 錫石與鎢礦物的分離
4.3.5 錫石與稀有、稀土礦物的分離
5 錫精礦煉前處理
5.1 錫精礦的焙燒
5.1.1 焙燒的基本原理
5.1.2 錫精礦的焙燒方法
5.1.3 流態(tài)化焙燒工藝
5.1.4 回轉(zhuǎn)窯焙燒生產(chǎn)工藝
5.1.5 多層焙燒爐生產(chǎn)工藝
5.1.6 錫精礦焙燒的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
5.2 錫精礦、錫焙砂的浸出
5.2.1 浸出的目的及浸出工藝流程
5.2.2 浸出時(shí)的基本反應(yīng)及影響浸出率的因素
5.2.3 含黑鎢、白鎢錫中礦的浸出
6 錫精礦的還原熔煉
6.1 概述
6.2 還原熔煉的基本原理
6.2.1 碳的燃燒反應(yīng)
6.2.2 金屬氧化物（Me0）的還原
6.3 反射爐還原熔煉法
6.4 電爐熔煉法
6.5 奧斯麥特熔煉技術(shù)
6.6 短窯熔煉
6.7 鼓風(fēng)爐熔煉
7 錫爐渣的處理
7.1 概述
7.2 煉錫爐渣的組成及性質(zhì)
7.2.1 爐渣熔點(diǎn)
7.2.2 爐渣黏度
7.2.3 爐渣活度
7.2.4 爐渣密度
7.3 錫爐渣的處理
8 高鎢電爐錫渣的處理
8.1 高鎢電爐錫渣特性
8.1.1 簡(jiǎn)述
8.1.2 試驗(yàn)方法和設(shè)備
8.1.3 高鎢電爐錫渣化學(xué)分析
8.1.4 鎢對(duì)電爐錫渣熔化溫度的影響
8.1.5 鎢對(duì)電爐錫渣黏度的影響
8.1.6 硅對(duì)電爐錫渣熔化溫度、黏度的影響
8.1.7 高鎢電爐錫渣x射線衍射分析
8.1.8 高鎢電爐錫渣顯微鏡鑒定及各相共存關(guān)系
8.1.9 高鎢電爐錫渣電子探針?lè)治?br />8.1.10 高鎢電爐錫渣中主元素在各相中的分配計(jì)算
8.2 高鎢電爐錫渣液態(tài)煙化小型試驗(yàn)
8.2.1 試驗(yàn)理論依據(jù)
8.2.2 試驗(yàn)方法和設(shè)備
8.2.3 小型試驗(yàn)內(nèi)容、結(jié)果和討論
8.3 熔池熔煉一連續(xù)煙化法處理高鎢電爐錫渣工業(yè)試驗(yàn)
8.3.1 試料的理化性質(zhì)
8.3.2 試驗(yàn)工藝流程
8.3.3 工業(yè)試驗(yàn)的主要設(shè)備選型及計(jì)算
8.3.4 試驗(yàn)內(nèi)容、結(jié)果和討論
8.3.5 小結(jié)
8.4 煙化渣特性
8.4.1 煙化渣化學(xué)分析
8.4.2 煙化渣x射線衍射分析
8.4.3 煙化渣顯微鏡鑒定及各相共存關(guān)系
8.4.4 煙化渣電子探針?lè)治?br />8.4.5 煙化渣中主元素在各相中的分配計(jì)算
8.4.6 小結(jié)
8.5 煙化泡沫渣特性
8.5.1 煙化泡沫渣化學(xué)分析
8.5.2 煙化泡沫渣的x射線衍射分析
8.5.3 煙化泡沫渣顯微鏡鑒定
8.5.4 煙化泡沫渣電子探針?lè)治?br />8.5.5 煙化泡沫渣的發(fā)泡性能探討
8.5.6 小結(jié)
8.6 爐渣渣型
9 錫精煉
9.1 雜質(zhì)對(duì)錫性質(zhì)的影響
9.2 粗錫的火法精煉
9.2.1 熔析、凝析法除鐵砷
9.2.2 加鋁除砷銻
9.2.3 加硫除銅
9.2.4 結(jié)晶分離法除鉛鉍
9.2.5 氯化法除鉛
9.2.6 加堿金屬除鉍
9.2.7 真空蒸餾法除鉛鉍
9.3 錫的電解精煉
9.3.1 概述
9.3.2 粗錫電解精煉
9.3.3 焊錫電解精煉
9.3.4 國(guó)外粗錫的精煉
10 有價(jià)金屬回收及錫再生
10.1 鉭鈮鎢的回收
10.1.1 鎢的回收
10.1.2 鉭鈮的回收
10.2 硬頭處理及金屬回收
10.2.1 煙化法處理硬頭
10.2.2 氧化提取法處理硬頭
10.3 精煉渣處理
10.3.1 熔析渣、離心析渣、炭渣的熔煉處理
10.3.2 鋁渣的處理
10.3.3 硫渣的處理
10.4 電解陽(yáng)極泥處理
10.4.1 粗錫硫酸甲酚磺酸電解陽(yáng)極泥的處理
10.4.2 焊錫硅氟酸電解陽(yáng)極泥的處理
10.5 銦的回收
10.6 錫再生
10.6.1 概述
10.6.2 再生錫的原料來(lái)源
10.7 國(guó)內(nèi)各主要煉錫廠錫冶煉工藝流程
10.8 國(guó)外煉錫廠主要工藝流程
11 煉錫廠的收塵
11.1 概述
11.2 收塵方法
11.2.1 電收塵
11.2.2 濾袋收塵
12 煉錫廠“三廢”治理和勞動(dòng)保護(hù)
12.1 煉錫廠的廢水處理
12.1.1 概述
12.1.2 石灰乳中和法
12.1.3 中和絮凝共沉法
12.2 煉錫廠廢渣的處理
12.3 低濃度SO2煙氣的治理
12.4 煉錫廠常見(jiàn)的職業(yè)性中毒及防治
12.4.1 一氧化碳
12.4.2 砷及其化合物
12.4.3 鉛及其化合物
12.4.4 錫矽肺
參考文獻(xiàn)