氫脆和應(yīng)力腐蝕：基礎(chǔ)部分

前言  基礎(chǔ)部分  　第1章氫在材料中的行為  　　1.1材料中氫的來(lái)源  　　1.1.1制備和加工時(shí)氫的進(jìn)入  　　1.1.2服役環(huán)境中氫的進(jìn)入  　　1.1.3充氫技術(shù)  　　1.2氫的溶解度  　　1.2.1氫濃度的表征與測(cè)量  　　1.2.2氫在金屬中的溶解度  　　1.3氫引起的晶體變化  　　1.3.1氫致晶格畸變  　　1.3.2氫致空位濃度升高  　　1.3.3氫致非晶和氫致晶化  　　1.4氫的擴(kuò)散  　　1.4.1濃度梯度擴(kuò)散  　　1.4.2擴(kuò)散系數(shù)測(cè)量  　　1.4.3擴(kuò)散系數(shù)及其影響因素  　　1.4.4應(yīng)力誘導(dǎo)擴(kuò)散和氫富集  　　1.4.5氫遷移  　　1.5氫陷阱  　　1.5.1氫陷阱概述  　　1.5.2氫陷阱的直接觀察  　　1.5.3陷阱參數(shù)測(cè)量  　　參考文獻(xiàn)  　第2章氫損傷和氫致開(kāi)裂  　　2.1氫壓裂紋  　　2.1.1氫鼓泡和氫壓裂紋  　　2.1.2鋼中白點(diǎn)  　　2.1.3管線鋼的H2S誘發(fā)裂紋  　　2.1.4其他類(lèi)型的氫壓裂紋  　　2.2高溫氫蝕  　　2.2.1高溫氫蝕概述  　　2.2.2氫蝕機(jī)理  　　2.2.3氫蝕的影響因素及對(duì)策  　　2.3氫化物  　　2.3.1氫化物及其特征  　　2.3.2氫化物引起的損傷  　　2.3.3氫化物的應(yīng)用  　　2.4氫致馬氏體相變  　　2.4.1奧氏體不銹鋼的氫致馬氏體相變  　　2.4.2其他合金中的氫致馬氏體相變  　　2.4.3氫致馬氏體損傷  　　2.4.4氫致馬氏體相變機(jī)理  　　2.5氫對(duì)材料性能的影響  　　2.5.1氫的有益作用  　　2.5.2氫對(duì)物理性能的影響  　　2.5.3氫對(duì)力學(xué)性能的影響  　　2.6原子氫引起的塑性損失和滯后開(kāi)裂  　　2.6.1氫致塑性損失  　　2.6.2氫致滯后開(kāi)裂  　　2.6.3影響氫致滯后開(kāi)裂的因素  　　參考文獻(xiàn)  　第3章氫致開(kāi)裂理論  　　3.1不涉及塑性變形的氫致開(kāi)裂機(jī)理  　　3.1.1氫壓理論  　　3.1.2弱鍵理論  　　3.1.3氫吸附降低表面能理論  　　3.1.4應(yīng)力誘導(dǎo)氫化物滯后開(kāi)裂機(jī)理  　　3.2氫促進(jìn)局部塑性變形  　　3.2.1氫促進(jìn)位錯(cuò)的發(fā)射和運(yùn)動(dòng)  　　3.2.2氫促進(jìn)局部塑性變形  　　3.2.3氫促進(jìn)局部塑性變形的原因  　　3.3氫促進(jìn)塑性變形導(dǎo)致滯后開(kāi)裂的機(jī)理  　　3.3.1塑性變形導(dǎo)致裂紋形核  　　3.3.2氫促進(jìn)塑性變形導(dǎo)致裂紋形核  　　3.3.3氫促進(jìn)塑性變形導(dǎo)致滯后開(kāi)裂的機(jī)理  　　參考文獻(xiàn)  　第4章應(yīng)力腐蝕  　　4.1應(yīng)力腐蝕概論  　　4.1.1腐蝕分類(lèi)  　　4.1.2應(yīng)力腐蝕體系  　　4.1.3應(yīng)力腐蝕的表征參量  　　4.1.4影響應(yīng)力腐蝕的因素  　　4.1.5區(qū)分應(yīng)力腐蝕類(lèi)型的方法  　　4.2應(yīng)力和應(yīng)變?cè)趹?yīng)力腐蝕中的作用  　　4.2.1壓應(yīng)力對(duì)應(yīng)力腐蝕的影響  　　4.2.2剪應(yīng)力引起的應(yīng)力腐蝕  　　4.2.3預(yù)應(yīng)變對(duì)應(yīng)力腐蝕的影響  　　4.2.4腐蝕疲勞  　　4.3氫在陽(yáng)極溶解型應(yīng)力腐蝕中的作用  　　4.3.1應(yīng)力腐蝕時(shí)氫的進(jìn)入  　　4.3.2氫對(duì)腐蝕產(chǎn)物膜的影響  　　4.3.3氫促進(jìn)均勻腐蝕  　　4.3.4氫促進(jìn)陽(yáng)極溶解型應(yīng)力腐蝕  　　4.4腐蝕促進(jìn)局部塑性變形  　　4.4.1腐蝕產(chǎn)物膜引起的拉應(yīng)力  　　4.4.2膜致應(yīng)力促進(jìn)局部塑性變形  　　4.5陽(yáng)極溶解型應(yīng)力腐蝕機(jī)理  　　4.5.1膜致脆斷機(jī)理  　　4.5.2氧化膜開(kāi)裂機(jī)理  　　4.5.3滑移溶解機(jī)理  　　4.5.4擇優(yōu)溶解機(jī)理  　　4.5.5腐蝕促進(jìn)塑性變形導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕的機(jī)理  　　4.5.6膜致應(yīng)力促進(jìn)塑性變形導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕  　　參考文獻(xiàn)  　第5章表面能降低引起的滯后斷裂  　　5.1液體金屬脆  　　5.1.1液體金屬脆和滯后斷裂  　　5.1.2液體金屬脆的影響因素  　　5.1.3液體金屬脆機(jī)理  　　5.2玻璃中裂紋亞臨界擴(kuò)展  　　5.2.1玻璃中裂紋亞臨界擴(kuò)展特征  　　5.2.2影響玻璃亞臨界裂紋擴(kuò)展的因素  　　5.2.3玻璃亞臨界裂紋擴(kuò)展機(jī)理  　　5.3陶瓷的滯后開(kāi)裂  　　5.3.1陶瓷的亞臨界裂紋擴(kuò)展  　　5.3.2影響陶瓷亞臨界裂紋擴(kuò)展的因素  　　5.3.3鐵電陶瓷在恒電場(chǎng)下的亞臨界裂紋擴(kuò)展  　　5.3.4陶瓷的氫致開(kāi)裂  　　5.3.5陶瓷亞臨界裂紋擴(kuò)展機(jī)理  　　參考文獻(xiàn)  典型體系  　第6章鐵素體鋼的氫脆和應(yīng)力腐蝕  　　6.1鐵素體鋼的氫脆  　　6.1.1鐵素體鋼氫脆概述  　　6.1.2高強(qiáng)度鋼的可逆氫脆和滯后開(kāi)裂  　　6.1.3低強(qiáng)度鋼的可逆氫脆和滯后斷裂  　　6.2高強(qiáng)度鋼在水介質(zhì)中的應(yīng)力腐蝕  　　6.2.1高強(qiáng)度鋼在含水介質(zhì)中的應(yīng)力腐蝕規(guī)律  　　6.2.2高強(qiáng)鋼水中應(yīng)力腐蝕的影響因素  　　6.3中低強(qiáng)度鋼在特殊介質(zhì)中的應(yīng)力腐蝕  　　6.3.1油管鋼H2S應(yīng)力腐蝕  　　6.3.2埋地管線的土壤應(yīng)力腐蝕  　　6.3.3低強(qiáng)度鋼在熱堿中的應(yīng)力腐蝕  　　6.3.4低強(qiáng)度鋼在硝酸鹽中的應(yīng)力腐蝕  　　6.3.5低強(qiáng)度鋼在其他介質(zhì)中的應(yīng)力腐蝕  　　參考文獻(xiàn)  　第7章奧氏體不銹鋼的氫脆和應(yīng)力腐蝕  　　7.1奧氏體不銹鋼的氫脆  　　7.1.1奧氏體不銹鋼的氫致塑性損失  　　7.1.2奧氏體不銹鋼的氫致滯后斷裂  　　7.2奧氏體不銹鋼的應(yīng)力腐蝕  　　……  　第8章鋁合金的氫脆和應(yīng)力腐蝕  　第9章鈦合金的氫脆和應(yīng)力腐蝕  　第10章鎳、鎂、鋯、銅合金以及金屬間化合物和非晶合金的氫脆和應(yīng)力腐蝕  　第11章滯后斷裂力學(xué)參量測(cè)試方法  　附錄本書(shū)所用單位的換算