CATIA V5R21數(shù)控加工教程

定　價(jià)：￥59.80

作　者：	北京兆迪科技有限公司編著
出版社：	機(jī)械工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	CATIA

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ISBN：	9787111399735	出版時(shí)間：	2013-01-01	包裝：	平裝
開本：	大32開	頁(yè)數(shù)：	386	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　本書以CATIAV5R21為寫作藍(lán)本，全面、系統(tǒng)地介紹了CATIA數(shù)控加工編程的方法和技巧，內(nèi)容包括數(shù)控加工概論、數(shù)控工藝概述、CATIA數(shù)控加工入門、2.5軸銑削加工、曲面銑削加工、車削加工以及數(shù)控加工綜合范例等。本書是根據(jù)北京兆迪科技有限公司給國(guó)內(nèi)外幾十家不同行業(yè)的著名公司（含國(guó)外獨(dú)資和合資公司）的培訓(xùn)教案整理而成的，具有很強(qiáng)的實(shí)用性和廣泛的適用性。本書附帶兩張多媒體DVD學(xué)習(xí)光盤，制作了115個(gè)數(shù)控編程技巧和具有針對(duì)性的實(shí)例教學(xué)視頻并進(jìn)行了詳細(xì)的語(yǔ)音講解，時(shí)間近6小時(shí)；另外，光盤中還包含本書所有的教案文件、范例文件以及練習(xí)素材文件（兩張DVD光盤教學(xué)文件容量共計(jì)6.3GB）。另外，為方便CATIA低版本用戶和讀者的學(xué)習(xí)，光盤中特提供了CATIAV5R17、CATIA V5R20版本的素材源文件。在內(nèi)容安排上，本書緊密結(jié)合實(shí)例對(duì)CATIA數(shù)控編程加工的流程、方法與技巧進(jìn)行講解和說(shuō)明，這些實(shí)例都是實(shí)際生產(chǎn)一線中具有代表性的例子，這樣的安排可增加本書的實(shí)用性和可操作性，還能使讀者較快地進(jìn)入數(shù)控加工編程實(shí)戰(zhàn)狀態(tài)；在寫作方式上，本書緊貼CATIAV5R21軟件的實(shí)際操作界面，使初學(xué)者能夠直觀、準(zhǔn)確地操作軟件進(jìn)行學(xué)習(xí)，從而盡快地上手，提高學(xué)習(xí)效率。本書可作為廣大工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)CATIA數(shù)控加工編程的自學(xué)教程和參考書，也可作為大中專院校學(xué)生和各類培訓(xùn)學(xué)校學(xué)員的CAD/CAM課程上課及上機(jī)練習(xí)的教材。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《CATIA V5R21數(shù)控加工教程》作者簡(jiǎn)介

圖書目錄

出版說(shuō)明
前言
叢書導(dǎo)讀
本書導(dǎo)讀
第1章 CATIA數(shù)控加工基礎(chǔ)
1.1 數(shù)控加工概論
1.2 數(shù)控編程簡(jiǎn)述
1.3 數(shù)控機(jī)床
1.3.1 數(shù)控機(jī)床的組成
1.3.2 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)
1.3.3 數(shù)控機(jī)床的分類
1.3.4 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系
1.4 數(shù)控加工程序
1.4.1 數(shù)控加工程序結(jié)構(gòu)
1.4.2 數(shù)控指令
1.5 數(shù)控工藝概述
1.5.1 數(shù)控加工工藝的特點(diǎn)
1.5.2 數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容
1.6 數(shù)控工序的安排
1.7 加工刀具的選擇和切削用量的確定
1.7.1 數(shù)控加工常用刀具的種類及特點(diǎn)
1.7.2 數(shù)控加工刀具的選擇
1.7.3 銑削刀具
1.7.4 切削用量的確定
1.8 高度與安全高度
1.9 走刀路線的選擇
1.10 對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)的選擇
1.11 數(shù)控加工的補(bǔ)償
1.11.1 刀具半徑補(bǔ)償
1.11.2 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償
1.11.3 夾具偏置補(bǔ)償
1.12 輪廓控制
1.13 順銑與逆銑
1.14 切削液
1.14.1 切削液的作用
1.14.2 切削液的種類
1.14.3 切削液的開關(guān)
1.15 加工精度
第2章 CATIA V5R21數(shù)控加工入門
2.1 CATIA V5R21數(shù)控加工流程
2.2 進(jìn)入加工模塊
2.3 建立毛坯零件
2.4 零件操作定義
2.5 定義幾何參數(shù)
2.6 定義刀具參數(shù)
2.7 定義進(jìn)給率
2.8 定義刀具路徑參數(shù)
2.9 定義進(jìn)刀/退刀路徑
2.10 刀路仿真
2.11 余量/過(guò)切檢測(cè)
2.12 后處理
第3章 2.5軸銑削加工
3.1 概述
3.2 平面銑削
3.3 粗加工
3.4 多型腔銑削
3.5 輪廓銑削
3.5.1 兩平面間輪廓銑削
3.5.2 兩曲線間輪廓銑削
3.5.3 曲線與曲面間輪廓銑削
3.5.4 側(cè)面銑削
3.6 曲線銑削
3.7 凹槽銑削
3.8 點(diǎn)到點(diǎn)銑削
3.9 孔加工
第4章曲面銑削加工
4.1 概述
4.2 等高線粗加工
4.3 投影粗加工
4.4 投影加工
4.5 等高線加工
4.6 輪廓驅(qū)動(dòng)加工
4.7 等參數(shù)加工
4.8 螺旋加工
4.9 清根加工
4.10 加工特征
4.10.1 加工區(qū)域
4.10.2 二次加工區(qū)域
4.10.3 建立幾何區(qū)域
4.11 編輯數(shù)控刀路
4.11.1 編輯刀位點(diǎn)
4.11.2 編輯區(qū)域
4.11.3 刀路變換
4.11.4 刀路連接
4.11.5 改變進(jìn)刀/退刀
4.11.6 其他操作
第5章車削加工
5.1 概述
5.2 粗車加工
5.3 溝槽車削加工
5.4 凹槽車削加工
5.5 輪廓精車加工
5.6 溝槽精車加工
5.7 順序車削
5.8 斜升粗車加工
5.9 斜升凹槽精車加工
5.10 螺紋車削
5.10.1 外螺紋車削
5.10.2 內(nèi)螺紋加工
第6章數(shù)控加工綜合范例
6.1 圓盤加工
6.2 凹模加工（一）
6.3 凹模加工（二）
6.4 凸模加工