數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)教程

上篇　數(shù)控車(chē)部分
課題一　數(shù)控車(chē)入門(mén)知識(shí)
1．1 數(shù)控車(chē)床安全操作規(guī)程
1．2 數(shù)控車(chē)床的日常維護(hù)和保養(yǎng)
1．3 數(shù)控車(chē)床常見(jiàn)的操作故障
1．4 車(chē)工（數(shù)控車(chē)工）國(guó)家職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)
課題二　數(shù)控車(chē)床基礎(chǔ)知識(shí)及基本操作
2．1 數(shù)控車(chē)床刀具的種類(lèi)
2．2 數(shù)控車(chē)床刀具的選擇
2．3 切削用量的選擇
2．4 數(shù)控車(chē)床坐標(biāo)系統(tǒng)
2．5 典型操作面板介紹
2．6 數(shù)控機(jī)床的基本操作
2．7 數(shù)控車(chē)床對(duì)刀
2．8 典型數(shù)控車(chē)床的常用指令
課題三　軸類(lèi)零件的加工
3．1 簡(jiǎn)單軸類(lèi)零件的編程與加工
3．2 刀尖圓弧半徑補(bǔ)償
3．3 圓弧面的編程與加工
3．4 較復(fù)雜軸類(lèi)零件編程與加工
課題四　車(chē)削外溝槽
課題五　套類(lèi)零件的編程與加工
課題六　車(chē)三角形螺紋
課題七　盤(pán)類(lèi)零件的編程與加工
課題八　典型中級(jí)工考級(jí)零件的編程與加工
8．1 數(shù)控車(chē)床編程加工方案的確定
8．2 典型中級(jí)工考級(jí)零件的編程與加工
課題九　車(chē)梯形螺紋和多線螺紋
9．1 車(chē)梯形螺紋
9．2 車(chē)多線螺紋
課題十　非圓曲線的編程與加工
課題十一　典型高級(jí)工考級(jí)零件的編程與加工
下篇　數(shù)控加工中心部分
課題十二　數(shù)控加工中心的加工工藝分析
12．1 加工中心的工藝概述
12．2 加工中心加工工藝方案的制定
12．3 銑削方式的選擇
12．4 數(shù)控加工中心工件的裝夾
12．5 數(shù)控銑削用刀具的類(lèi)型及選用
12．6 零件的測(cè)量
課題十三　數(shù)控銑削編程基礎(chǔ)
13．1 FANUC數(shù)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介
13．2 編程介紹
13．3 主程序和子程序
13．4 變量編程
13．5 計(jì)算機(jī)輔助編程
課題十四　數(shù)控銑床操作
14．1 數(shù)控銑床的控制面板及功能介紹
14．2 數(shù)控加工中心安全操作規(guī)程
14．3 數(shù)控加工中心操作工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
14．4 數(shù)控銑床的啟動(dòng)和停止
14．5 機(jī)床回參考點(diǎn)
14．6 MDI操作
14．7 主軸的啟動(dòng)和停止
14．8 手動(dòng)操作
14．9 程序的編輯和管理
14．10 圖形模擬
課題十五　對(duì)刀、參數(shù)設(shè)定及自動(dòng)加工
15．1 對(duì)刀操作及參數(shù)設(shè)置
15．2 自動(dòng)加工
課題十六　平面加工
16．1 面銑刀加工平面
16．2 立銑刀加工工件平面
課題十七　輪廓加工
17．1 直線插補(bǔ)輪廓加工
17．2 復(fù)雜直線插補(bǔ)輪廓加工
17．3 圓弧插補(bǔ)輪廓加工
17．4 圓弧插補(bǔ)與圓弧進(jìn)刀
17．5 復(fù)雜圓弧插補(bǔ)輪廓加工
課題十八　孔系加工
18．1 鉆孔
18．2 鏜孔
18．3 螺紋銑削加工
課題十九　鍵槽的加工
課題二十　特殊指令的應(yīng)用
20．1 極坐標(biāo)編程指令
20．2 坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)指令
20．3 鏡像功能指令G51．1、G50．1
20．4 比例縮放指令G51、G50
課題二十一　宏程序運(yùn)用
課題二十二　配合件加工
附錄
附錄1　部分練習(xí)零件圖
附錄2　數(shù)控車(chē)?yán)碚撛囶}
附錄3　數(shù)控銑床、加工中心理論試題
附錄4　數(shù)控加工中心技能大賽試題
參考文獻(xiàn)