數(shù)控編程與工藝試驗(yàn)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)

第一部分 數(shù)控編程與工藝實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)
第一單元 數(shù)控車床程序編制法——使用“數(shù)控車床仿真軟件”進(jìn)行
實(shí)驗(yàn)一 通過模擬數(shù)控機(jī)床面板操作，實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床回零（或回參考點(diǎn)）操作
實(shí)驗(yàn)二 數(shù)控車床程序輸入面板（即CRT／MDI）熟悉，G功能／M功能含義確認(rèn)
實(shí)驗(yàn)三 利用記事本等進(jìn)行程序編制，將程序?qū)氩⒗媚M功能進(jìn)行軌跡檢驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)四 編制并檢驗(yàn)數(shù)控加工程序，選擇并安裝工件，選擇刀具，對刀（用G50）并加工
實(shí)驗(yàn)五 編制并檢驗(yàn)數(shù)控加工程序，選擇并安裝工件，選擇刀具，對刀（用刀具補(bǔ)償指令）并加工，進(jìn)行測量
實(shí)驗(yàn)六 編制螺紋加工程序并檢驗(yàn)，選擇并安裝工件，選擇刀具，對刀（用刀具補(bǔ)償指令）并加工，進(jìn)行測量
第二單元 數(shù)控銑床程序編制法——使用“數(shù)控銑床仿真軟件”進(jìn)行
實(shí)驗(yàn)七 數(shù)控銑床的面板操作，數(shù)控銑床程序的輸入或?qū)?，G功能／M功能指令含義確認(rèn)，利用模擬功能進(jìn)行軌跡檢驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)八 數(shù)控程序編制并檢驗(yàn)，選擇并安裝工件，選擇刀具，對刀（用G92）并加工
實(shí)驗(yàn)九 編制零件圖（直線，外輪廓）數(shù)控加工程序并檢驗(yàn)程序，選擇并安裝工件，選擇刀具，對刀（用G54零點(diǎn)偏置指令）并加工，進(jìn)行測量
實(shí)驗(yàn)十 編制零件圖（直線，圓弧，內(nèi)輪廓，刀補(bǔ)應(yīng)用）數(shù)控加工程序并檢驗(yàn)程序，選擇并安裝工件，選擇刀具，對刀（用G54零點(diǎn)偏置指令）并加工，進(jìn)行測量
實(shí)驗(yàn)十一 編制并檢驗(yàn)數(shù)控加工程序（零點(diǎn)偏置，子程序，長度補(bǔ)償），選擇并安裝工件，選擇刀具，對刀（用G54零點(diǎn)偏置指令）并加工，進(jìn)行測量
實(shí)驗(yàn)報(bào)告
第二部分 數(shù)控編程與工藝實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)
第一章 緒言
第二章 數(shù)控車床的編程與操作實(shí)訓(xùn)
第一節(jié) 數(shù)控車床的種類
第二節(jié) 數(shù)控車床的操作使用
第三節(jié) 數(shù)控車床加工工藝概述與工藝分析
第四節(jié) 數(shù)控車床的編程與實(shí)際操作
第三章 數(shù)控銑床的編程與操作實(shí)訓(xùn)
第一節(jié) 數(shù)控銑床的種類
第二節(jié) 數(shù)控銑床附件、刀具的使用
第三節(jié) 數(shù)控銑床的操作使用
第四節(jié) 數(shù)控銑床加工工藝概述與工藝分析
第五節(jié) 數(shù)控銑床的編程與實(shí)際操作
第四章 數(shù)控加工中心的編程與操作實(shí)訓(xùn)
第一節(jié) 數(shù)控加工中心的種類
第二節(jié) 加工中心的工具系統(tǒng)及輔助設(shè)備
第三節(jié) 數(shù)控加工中心操作使用實(shí)訓(xùn)
第四節(jié) 數(shù)控加工中心加工工藝概述與工藝分析
第五節(jié) 加工中心操作實(shí)例
附錄
上海市職業(yè)技能培訓(xùn)中心數(shù)控高級(jí)（數(shù)控機(jī)床工三級(jí)）考證使用的機(jī)床面板及
其操作步驟
參考資料