金屬工藝學(xué)

0 緒論
　0.1 本課程的性質(zhì)、內(nèi)容和地位
　0.2 本課程的目的、任務(wù)和特點(diǎn)
　　0.2.1 本課程的目的
　　0.2.2 本課程的主要任務(wù)
　　0.2.3 本?程的主要特點(diǎn)
第1篇 工程材料導(dǎo)論
　1 金屬材料的主要性能
　　1.1 金屬材料的力學(xué)性能
　　　1.1.1 強(qiáng)度
　　　1.1.2 塑性
　　　1.1.3 硬度
　　　1.1.4 沖擊韌度
　　　1.1.5 疲勞強(qiáng)度
　　1.2 金屬材料的物理、化學(xué)性能
　　　1.2.1 物理性能
　　　1.2.2 化學(xué)性能
　　1.3 金屬材料的工藝性能
　　復(fù)習(xí)思考題
　2 鐵碳合金
　　2.1 金屬及合金的晶體結(jié)構(gòu)
　　　2.1.1 晶體結(jié)構(gòu)及同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變
　　　2.1.2 合金的晶體結(jié)構(gòu)
　　2.2 鐵碳合金相圖及其應(yīng)用
　　　2.2.1 鐵碳合金的基本相及組織
　　　2.2.2 鐵碳合金相圖分析
　　　2.2.3 相圖中的鐵碳合金分類(lèi)
　　　2.2.4 典型鐵碳合金的結(jié)晶過(guò)程分析
　　　2.2.5 碳對(duì)鐵碳合金平衡組織和性能的影響
　　2.3 常用的金屬材料及選用
　　　2.3.1 鋼中常存雜質(zhì)元素對(duì)鋼的性能的影響
　　　2.3.2 鋼的分類(lèi)
　　　2.3.3 碳鋼的牌號(hào)和用途
　　　2.3.4 零件選材的一般原則
　　復(fù)習(xí)思考題
　3 鋼的熱處理
　　3.1 概述
　　3.2 退?和正火
　　　3.2.1 退火
　　　3.2.2 正火(空冷)
　　　3.2.3 退火和正火的選擇
　　3.3 淬火和回火
　　　3.3.1 淬火
　　　3.3.2 回火
　　3.4 表面淬火和化學(xué)熱處理
　　　3.4.1 表面淬火
　　　3.4.2 化學(xué)熱處理
　　復(fù)習(xí)思考題
　4 非金屬材料
　　4.1 高分子材料
　　　4.1.1 工程塑料的組成與分類(lèi)
　　　4.1.2 常用工程塑料
　　4.2 陶瓷材料
　　　4.2.1 陶瓷的性能
　　　4.2.2 常用陶瓷材料及其應(yīng)用
　　4.3 復(fù)合?料
　　　4.3.1 復(fù)合材料的性能
　　　4.3.2 復(fù)合材料的種類(lèi)及其應(yīng)用
　　4.4 納米材料
　　復(fù)習(xí)思考題
第2篇 鑄造
　5 鑄造工藝基礎(chǔ)
　　5.1 液態(tài)合金的充型
　　　5.1.1 合金的流動(dòng)性
　　　5.1.2 澆注條件
　　　5.1.3 鑄型填充條件
　　　5.1.4 鑄件結(jié)構(gòu)
　　5.2 鑄造合金的凝固與收縮
　　　5.2.1 鑄造合金的凝固
　　　5.2.2 鑄造合金的收縮
　　　5.2.3 鑄件中的縮孔與縮松
　　5.3 鑄造內(nèi)應(yīng)力、變形與裂紋
　　　5.3.1 鑄造應(yīng)力的形成
　　　5.3.2 鑄件的變形
　　　5.3.3 鑄件的裂紋
　　5.4 鑄件的氣孔與偏析
　　　5.4.1 鑄件的氣孔
　　　5.4.2 鑄件的偏析
　　復(fù)習(xí)思考題
　6 常用合金鑄件的生產(chǎn)
　　6.1 鑄鐵件的生產(chǎn)
　　　6.1.1 鑄鐵的結(jié)晶過(guò)程和石墨化
　　　6.1.2 灰口鑄鐵
　　　6.1.3 可鍛鑄鐵
　　　6.1.4 球墨鑄鐵
　　　6.1.5 蠕墨鑄鐵
　　　6.1.6 舍金鑄鐵
　　6.2 鑄鋼件的生產(chǎn)
　　　6.2.1 鑄鋼的種類(lèi)
　　　6.2.2 鑄鋼的鑄造工藝特點(diǎn)
　　6.3 鑄造有色合金件的生產(chǎn)
　　　6.3.1 鋁合金鑄件的生產(chǎn)
　　　6.3.2 銅合金鑄件的生產(chǎn)
　　復(fù)習(xí)思考題
　7 砂型鑄造
　　7.1 造型方法的選擇
　　　7.1.1 常見(jiàn)的造型(芯)方法
　　　7.1.2 造型生產(chǎn)線
　　7.2 澆注位置和分型面的選擇
　　　7.2.1 澆注位置的選擇原則
　　　7.2.2 鑄型分型面的確定原則
　　7.3 鑄造工藝參數(shù)的選擇
　　　7.3.1 機(jī)械加工余量和鑄孔
　　　7.3.2 鑄造收縮率
　　　7.3.3 拔模斜度
　　　7.3.4 鑄造圓?
　　　7.3.5 型芯及其固定
　　　7.3.6 澆注系統(tǒng)、冒口和冷鐵
　　　7.3.7 鑄造工藝圖中工藝符號(hào)及其表示方法
　　　7.3.8 鑄造工藝圖的繪制及工藝分析舉例
　　7.4 鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
　　　7.4.1 鑄造工藝對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)的要求
　　　7.4.2 合金鑄造性能對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)的要求
　　　7.4.3 不同鑄造方法對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)的要求
　　復(fù)習(xí)思考題
　8 特種鑄造
　　8.1 金屬型鑄造
　　　8.1.1 金屬鑄型的構(gòu)造及鑄造工藝特點(diǎn)
　　　8.1.2 金屬型鑄造的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍
　?8.2 壓力鑄造
　　　8.2.1 壓鑄機(jī)及其工藝過(guò)程
　　　8.2.2 壓力鑄造的特點(diǎn)及適用范圍
　　8.3 低壓鑄造
　　　8.3.1 低壓鑄造的工藝過(guò)程
　　　8.3.2 低壓鑄造的特點(diǎn)及適用范圍
　　8.4 離心鑄造
　　　8.4.1 工藝過(guò)程及分類(lèi)
　　　8.4.2 離心鑄造特點(diǎn)及應(yīng)用
　　8.5 熔模鑄造
　　　8.5.1 熔模鑄造的工藝過(guò)程
　　　8.5.2 熔模鑄造的特點(diǎn)及適用范圍
　　8.6 陶瓷型鑄造
　　　8.6.1 工藝過(guò)程
　　　8.6.2 陶瓷型鑄造的特點(diǎn)及適用范圍
　　8.7 消失模鑄造
　　　8.7.1 消失模鑄造成形原理
　　　8.7.2 消失模鑄造主要特點(diǎn)及應(yīng)用
　　8.8 擠壓鑄造
　　　8.8.1 擠壓鑄造工藝原理
　　　8.8.2 擠壓鑄造工藝特點(diǎn)及應(yīng)用
　　8.9 半固態(tài)鑄造
　　　8.9.1 半固態(tài)鑄造技術(shù)原理
　　　8.9.2 半固態(tài)鑄造技術(shù)特點(diǎn)及應(yīng)用
　　8.10 常用鑄造方法的比較
　　復(fù)習(xí)思考題
　……
第3篇 金屬壓力加工
第4篇 焊接
第5篇 金屬切削加工
附錄
參考文獻(xiàn)