濕法冶金·浸出技術(shù)（高職高專）

1 浸出過程基礎(chǔ)知識
1．1 概述
1．1．1 濕法冶金的概念
1．1．2 濕法冶金過程
1．1．3 浸出及其在濕法冶金中的地位
1．2 浸出過程的化學(xué)反應(yīng)
1．2．1 簡單溶解
1．2．2 無價態(tài)變化的化學(xué)溶解
1．2．3 有氧化還原反應(yīng)的化學(xué)溶解
1．2．4 有絡(luò)合物生成的化學(xué)溶解
1．3 浸出過程的分類
1．4 浸出不同類型原料的方法簡介
習(xí)題與思考題
2 浸出過程的熱力學(xué)
2．1 浸出反應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)吉布斯自由能變化△rGT
2．2 浸出反應(yīng)的平衡常數(shù)K及表觀平衡常數(shù)Kc
2．2．1 基本概念
2．2．2 表觀平衡常數(shù)Kc的測定
2．2．3 平衡常數(shù)的測定
2．2．4 平衡常數(shù)的計算
2．3 水溶液的穩(wěn)定性與電位-pH圖
2．3．1 影響水溶液中物質(zhì)穩(wěn)定性的因素
2．3．2 水的不穩(wěn)定性
2．4 電位-pH圖在濕法冶金中的應(yīng)用
2．4．1 電位-pH圖的繪制
2．4．2 電位-pH圖的應(yīng)用
習(xí)題與思考題
3 浸出過程的動力學(xué)
3．1 浸出過程的機(jī)理及速度方程
3．1．1 浸出過程的機(jī)理
3．1．2 浸出過程的速度方程
3．2 幾種反應(yīng)的速度方程
3．2．1 簡單溶解反應(yīng)的動力學(xué)方程
3．2．2 化學(xué)溶解反應(yīng)的動力學(xué)方程
3．2．3 電化學(xué)溶解反應(yīng)的動力學(xué)方程
3．3 浸出過程控制步驟的判別
3．3．1 改變攪拌強(qiáng)度法
3．3．2 改變溫度法
3．3．3 嘗試法
3．4 浸出過程的強(qiáng)化措施
3．4．1 礦物原料的機(jī)械活化
3．4．2 超聲波活化
3．4．3 熱活化
3．4．4 輻射線活化
3．4．5 催化劑在浸出過程中的應(yīng)用
習(xí)題與思考題
4 浸出工藝及設(shè)備
4．1 原料的制備
4．1．1 破碎
4．1．2 球磨
4．1．3 分級
4．2 浸出的方法及設(shè)備
4．2．1 攪拌浸出
4．2．2 高壓浸出
4．2．3 滲濾浸出
4．2．4 堆浸
4．3 浸出工藝
4．3．1 間歇浸出
4．3．2 連續(xù)并流浸出
4．3．3 連續(xù)逆流浸出
4．3．4 錯流浸出
4．4 液固分離方法及設(shè)備
4．4．1 濃縮及設(shè)備
4．4．2 過濾及設(shè)備
習(xí)題與思考題
5 浸出過程在生產(chǎn)中的應(yīng)用
5．1 堿性浸出
5．1．1 某些堿性浸出劑的特性
5．1．2 堿性浸出在有色冶金中的應(yīng)用概況
5．1．3 鋁土礦的堿溶出
5．1．4 鎢精礦的NaOH浸出
5．1．5 鋁土礦堿溶出操作
5．2 酸性浸出
5．2．1 酸性浸出劑
5．2．2 酸性浸出在有色冶金中的應(yīng)用概況
5．2．3 鋅焙砂的酸性浸出
5．2．4 鋅焙砂酸性浸出操作
5．3 硫化礦的直接浸出
5．3．1 高壓氧浸
5．3．2 氯化浸出(氯鹽浸出)
5．4 氨絡(luò)合浸出
5．4．1 氨絡(luò)合浸出在有色冶金中的應(yīng)用概況
5．4．2 紅土礦還原焙砂的氨絡(luò)合浸出
5．4．3 硫化礦的氨絡(luò)合浸出
5．5 金、銀絡(luò)合浸出
5．5．1 氰化物溶解金、銀的反應(yīng)方程
5．5．2 氰化法提金、銀過程的主要控制因素
5．5．3 氰化滲濾槽浸出
5．5．4 氰化滲濾堆浸出
5．5．5 攪拌氰化浸出
5．6 細(xì)菌浸出
5．6．1 浸出用細(xì)菌
5．6．2 硫化礦的細(xì)菌浸出機(jī)理
5．6．3 銅的細(xì)菌浸出
習(xí)題與思考題
參考文獻(xiàn)