水泵現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法

第1章 緒論
1.1 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)發(fā)展概況
1.1.1 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)發(fā)展的時(shí)代背景
1.1.2 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)發(fā)展的過(guò)程
1.1.3 CAD技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)及國(guó)內(nèi)機(jī)械產(chǎn)品CAD技術(shù)的現(xiàn)狀
1.2 CAD技術(shù)在泵產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
1.2.1 國(guó)內(nèi)外泵產(chǎn)品CAD技術(shù)的發(fā)展及現(xiàn)狀
1.2.2 泵產(chǎn)品CAD技術(shù)存在的主要問(wèn)題
1.3 離心泵水力設(shè)計(jì)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)
1.3.1 現(xiàn)代水力設(shè)計(jì)的基本要求
1.3.2 離心泵水力設(shè)計(jì)方法
1.3.3 離心泵優(yōu)化設(shè)計(jì)方法
1.4 離心泵性能預(yù)測(cè)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)
1.4.1 離心泵性能預(yù)測(cè)的現(xiàn)狀
1.4.2 離心泵性能預(yù)測(cè)的國(guó)內(nèi)外動(dòng)態(tài)和發(fā)展趨勢(shì)
1.5 工程數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)在泵產(chǎn)品CAD技術(shù)中的應(yīng)用
1.5.1 工程數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)
1.5.2 工程數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)計(jì)方法
1.5.3 工程數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)在泵產(chǎn)品CAD技術(shù)中的應(yīng)用
1.6 葉輪機(jī)械內(nèi)部流動(dòng)的研究
1.6.1 CFD技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀及關(guān)鍵技術(shù)
1.6.2 離心泵內(nèi)流數(shù)值模擬方法
1.7 研究?jī)?nèi)容及背景
1.7.1 研究背景和意義
1.7.2 主要內(nèi)容與創(chuàng)新
1.8 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
第2章 離心泵葉輪設(shè)計(jì)理論及分析
2.1 離心泵水力設(shè)計(jì)的任務(wù)及要求
2.1.1 離心泵水力設(shè)計(jì)的任務(wù)
2.1.2 現(xiàn)代離心泵水力設(shè)計(jì)的要求
2.2 離心泵基本控制方程
2.2.1 葉輪基本控制方程
2.2.2 基本控制方程的意義
2.2.3 葉片數(shù)對(duì)理論揚(yáng)程的影響
2.3 葉輪幾何參數(shù)對(duì)泵外特性的影響
2.4 離心泵蝸殼的基本方程
2.4.1 蝸殼
2.4.2 擴(kuò)壓導(dǎo)葉
2.5 離心泵內(nèi)損失與效率
2.5.1 離心泵內(nèi)損失
2.5.2 軸功率損失計(jì)算
2.5.3 葉輪做功
2.5.4 總損失及效率
2.6 離心泵葉輪基本參數(shù)的確定
2.7 速度系數(shù)法的分析與應(yīng)用
2.7.1 Z和p2的計(jì)算
2.7.2 R2的計(jì)算
2.7.3 B2的計(jì)算
2.7.4 D2的計(jì)算
2.8 理論計(jì)算法
2.9 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
第3章 設(shè)計(jì)方法學(xué)及其在水泵產(chǎn)品模型設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
3.1 設(shè)計(jì)方法學(xué)在產(chǎn)品模型設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
3.1.1 設(shè)計(jì)方法學(xué)概述
3.1.2 設(shè)計(jì)方法學(xué)在水泵產(chǎn)品模型設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
3.2 系統(tǒng)設(shè)計(jì)思想
3.3 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及模塊功能
3.3.1 系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)
3.3.2 系統(tǒng)模塊功能分析
3.4 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
第4章 原理方案設(shè)計(jì)模型及其在水泵設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
4.1 模型設(shè)計(jì)方法
4.1.1 設(shè)計(jì)方法
4.1.2 水泵設(shè)計(jì)領(lǐng)域的專業(yè)知識(shí)(水泵設(shè)計(jì)的特點(diǎn))
4.2 原理方案設(shè)計(jì)模型
4.3 水泵原理方案設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例
4.4 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
第5章 工程數(shù)據(jù)庫(kù)建模及其二次開發(fā)
5.1 基于面向?qū)ο蠹夹g(shù)的CAD系統(tǒng)開發(fā)
5.1.1 AutoCAD二次開發(fā)語(yǔ)言及工具
5.1.2 面向?qū)ο蠹夹g(shù)在工程數(shù)據(jù)庫(kù)中的應(yīng)用
5.1.3 基于面向?qū)ο蠹夹g(shù)工程數(shù)據(jù)庫(kù)的實(shí)現(xiàn)
5.2 水泵CAD系統(tǒng)中工程數(shù)據(jù)庫(kù)建模
5.2.1 工程數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)概論
5.2.2 水泵CAD系統(tǒng)中工程數(shù)據(jù)庫(kù)建模
5.2.3 水泵CAD系統(tǒng)工程數(shù)據(jù)庫(kù)實(shí)現(xiàn)
5.2.4 水泵CAD系統(tǒng)工程數(shù)據(jù)庫(kù)處理
5.3 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
第6章 葉片三維設(shè)計(jì)模型的研究與開發(fā)
6.1 引言
6.1.1 三維CAD技術(shù)的重要意義
6.1.2 建立全參數(shù)驅(qū)動(dòng)三維模型的必要與可行
6.2 水泵葉輪設(shè)計(jì)中軸面流道及流線的確定
6.2.1 應(yīng)用網(wǎng)格生成技術(shù)確定軸面流道
6.2.2 軸面流道的校核及修正
6.2.3 應(yīng)用實(shí)例及分析
6.3 水泵葉片設(shè)計(jì)中參數(shù)曲線的應(yīng)用研究
6.3.1 問(wèn)題的提出
6.3.2 參數(shù)曲線理論
6.3.3 參數(shù)曲線在水泵葉片設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
6.4 水泵葉片三維設(shè)計(jì)模型的開發(fā)
6.4.1 基于保角變換法的空間流線求取算法
6.4.2 葉片三維曲面造型
6.5 基于勢(shì)一流函數(shù)水泵葉輪軸面流道設(shè)計(jì)
6.5.1 流函數(shù)和勢(shì)函數(shù)方程的求解
6.5.2 勢(shì)流函數(shù)的數(shù)值求解
6.5.3 正交網(wǎng)格的生成
6.5.4 計(jì)算分析
6.6 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
第7章 復(fù)變函數(shù)理論在水泵水力設(shè)計(jì)中的應(yīng)用研究
第8章 水泵葉輪葉片三維參數(shù)化造型系統(tǒng)研究
第9章 水泵性能綜合預(yù)測(cè)
第10章 離心泵葉輪內(nèi)部流場(chǎng)的數(shù)值模擬
參考文獻(xiàn)