機械CAD/CAM

第1篇 CAD/CAM理論
第1章 CAD/CAM技術概論1
1.1 CAD技術概述2
1.1.1 CAD系統(tǒng)功能模塊2
1.1.2 CAD的產(chǎn)生和發(fā)展3
1.2 CAM技術概述4
第2章 CAD/CAM系統(tǒng)6
2.1 CAD/CAM系統(tǒng)硬件系統(tǒng)6
2.1.1 CAD/CAM系統(tǒng)硬件組成6
2.1.2 CAD/CAM硬件系統(tǒng)分類7
2.2 CAD/CAM系統(tǒng)軟件組成7
2.2.1 系統(tǒng)軟件8
2.2.2 支撐軟件8
2.2.3 應用軟件8
2.3 CAD/CAM系統(tǒng)軟、硬件的選擇的總體原則8
第3章 CAD/CAM技術基礎10
3.1 幾何建模技術10
3.1.1 線框建模（WireframeModeling）10
3.1.2 表面建模（SurfaceModeling）10
3.1.3 實體建模（SolidModeling）11
3.1.4 特征建模（FeatureModeling）11
3.2 數(shù)控機床和數(shù)控編程技術11
3.2.1 數(shù)控編程的內(nèi)容和步驟12
3.2.2 計算機輔助數(shù)控加工編程的一般原理12
3.3 CAD/CAM系統(tǒng)集成技術基礎13
第4章 在CAD/CAM基礎上的現(xiàn)代先進設計與制造技術15
4.1 CAE技術15
4.1.1 有限元分析15
4.1.2 模態(tài)分析技術16
4.2 CAPP技術17
4.2.1 CAPP技術概述17
4.2.2 CAPP系統(tǒng)分類18
4.2.3 CAPP發(fā)展趨勢19
4.3 計算機集成制造系統(tǒng)CIMS20
4.3.1 CIMS的提出和發(fā)展20
4.3.2 CIMS技術基礎22
4.3.3 CIMS的主要功能模塊22
4.4 逆向工程23
4.4.1 逆向工程概述23
4.4.2 逆向工程基本步驟24
4.5 并行工程（ConcurrentEngineering，CE）25
4.5.1 CE的提出25
4.5.2 CE的特性26
4.5.3 CE的理論基礎與運行機理26
4.5.4 CE的體系結構27
4.6 虛擬設計和虛擬制造28
4.6.1 虛擬現(xiàn)實技術概述28
4.6.2 虛擬設計優(yōu)點及系統(tǒng)結構29
4.6.3 VM的定義及內(nèi)涵30
4.7 分散網(wǎng)絡化制造35
4.7.1 網(wǎng)絡化制造的概念36
4.7.2 分散網(wǎng)絡制造化的概念36
4.7.3 網(wǎng)絡化制造的特點37
4.7.4 網(wǎng)絡化制造的結構37
4.7.5 集中分布式模式下的企業(yè)新式產(chǎn)品開發(fā)技術體系37
第5章 常用CAD/CAM軟件介紹39
5.1 人機交互技術類39
5.1.1 Inventor39
5.1.2 SolidWorks41
5.2 集成化技術類——CATIA42
5.3 參數(shù)化技術類43
5.3.1 Pro/ENGINEER43
5.3.2 UG44
5.3.3 UGSSolidedge44
5.4 變量化技術類——IDEAS45
5.5 國產(chǎn)CAD/CAM集成技術軟件46
5.5.1 CAXA實體設計46
5.5.2 CAXA電子圖板47
第2篇 CAD/CAM集成軟件
第6章 Pro/ENGINEER野火版基礎50
6.1 安裝配置與啟動設置50
6.2 Pro/ENGINEER操作環(huán)境53
6.2.1 Pro/ENGINEER的特點53
6.2.2 Pro/ENGINEER的工作界面53
6.2.3 Pro/ENGINEER鼠標及鍵盤的配合使用53
6.2.4 Pro/ENGINEER文件的基本操作54
第7章 Pro/ENGINEERCAD設計基礎59
7.1 草繪基礎59
7.1.1 草繪工具簡介59
7.1.2 圖形幾何的繪制60
7.2 建立基準特征72
7.2.1 基準平面73
7.2.2 基準軸76
7.2.3 基準點78
7.2.4 基準曲線82
7.2.5 基準坐標系85
7.2.6 基準的顯示與隱藏87
7.3 三維實體數(shù)模的創(chuàng)建88
7.3.1 視角的定位控制89
7.3.2 拉伸工具的應用90
7.3.3 旋轉工具的應用97
7.3.4 掃描工具的應用101
7.3.5 平行混合工具107
7.3.6 旋轉混合工具110
7.3.7 一般混合工具112
7.3.8 掃描混合工具114
7.3.9 孔特征的創(chuàng)建115
7.3.10 創(chuàng)建倒角特征118
7.3.11 創(chuàng)建肋板特征和殼特征121
7.3.12 創(chuàng)建圓角特征122
7.3.13 創(chuàng)建修飾特征125
7.3.14 創(chuàng)建拔模特征129
7.4 高級特征的創(chuàng)建及編輯131
7.4.1 曲面特征的創(chuàng)建131
7.4.2 管道造型137
7.4.3 編輯功能模塊138
7.5 裝配模型的建立148
7.5.1 新建裝配文件148
7.5.2 元件的放置150
7.5.3 裝配的約束類型150
7.5.4 生成爆炸圖152
7.5.5 零件的高級裝配154
7.6 工程圖的建立157
7.6.1 建立工程圖157
7.6.2 創(chuàng)建一般視圖159
7.6.3 創(chuàng)建投影視圖161
7.6.4 創(chuàng)建輔助視圖162
7.6.5 創(chuàng)建詳細視圖165
7.6.6 創(chuàng)建旋轉視圖166
7.6.7 創(chuàng)建剖視圖168
7.6.8 創(chuàng)建半剖視圖170
7.6.9 創(chuàng)建破斷視圖171
7.6.10 視圖的控制172
7.6.11 創(chuàng)建工程圖的尺寸及公差175
7.6.12 創(chuàng)建幾何公差182
7.6.13 創(chuàng)建表面粗糙度185
7.3.14 創(chuàng)建注釋186
7.6.15 創(chuàng)建表格187
7.6.16 創(chuàng)建繪圖格式188
7.6.17 創(chuàng)建圖層192
7.6.18 保存和檢索表194
7.7 競賽類試題解讀195
第8章 Pro/ENGINEERCAM加工基礎234
8.1 Pro/ENGINEERCAM加工基礎234
8.2 Pro/ENGINEER平面加工240
8.2.1 表面銑削概述240
8.2.2 表面銑削工作區(qū)域的設定241
8.2.3 加工實例241
8.3 Pro/ENGINEER數(shù)控輪廓銑削加工244
8.4 Pro/ENGINEER輪廓加工248
8.5 Pro/ENGINEER腔槽加工252
8.6 Pro/ENGINEER局部加工257
8.6.1 局部銑削概述257
8.6.2 表面銑削工作區(qū)域的設定257
8.6.3 加工實例258
8.7 Pro/ENGINEER曲面加工262
8.7.1 曲面銑削概述262
8.7.2 表面銑削工作區(qū)域的設定262
8.7.3 加工實例263
8.8 Pro/ENGINEER數(shù)控加工的后置處理266
8.8.1 后置處理及相關概念266
8.8.2 選配文件的創(chuàng)建267
8.8.3 選配文件的參數(shù)設置271
8.9 Pro/ENGINEER數(shù)控車削加工276
8.9.1 車削加工方法設置276
8.9.2 加工實例279
參考文獻285