模具數(shù)控加工技術(shù)

項目一 模具數(shù)控加工基礎(chǔ)知識
第一章 模具數(shù)控加工概述
1.1 模具加工的特點
1.1.1 現(xiàn)代模具工業(yè)的特點
1.1.2 模具制造技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展
1.2 數(shù)控機(jī)床入門知識
1.2.1 數(shù)控機(jī)床基本概念與工作原理
1.2.2 數(shù)控機(jī)床的組成及其功能
1.2.3 數(shù)控機(jī)床的分類
1.2.4 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系
1.2.5 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢
1.3 數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用
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第二章 模具數(shù)控加工編程基礎(chǔ)
2.1 數(shù)控編程基本知識
2.1.1 數(shù)控編程的基本概念
2.1.2 數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu)與格式
2.1.3 數(shù)控編程常用功能字
2.2 常用編程指令
2.2.1 數(shù)控機(jī)床的編程規(guī)則
2.2.2 工件坐標(biāo)系的設(shè)定
2.2.3 數(shù)控編程中的常用編程指令
2.3 刀具補(bǔ)償
2.3.1 刀具半徑補(bǔ)償
2.3.2 刀具長度補(bǔ)償
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項目二 模具數(shù)控車床編程與操作
第三章 模具數(shù)控車床編程技術(shù)與實例
3.1 數(shù)控車床編程基礎(chǔ)
3.1.1 機(jī)床坐標(biāo)軸
3.1.2 機(jī)床坐標(biāo)系、機(jī)床零點和機(jī)床參考點
3.1.3 工件坐標(biāo)系、程序原點、對刀點和換刀點
3.2 數(shù)控車床編程指令
3.2.1 數(shù)控車床常用編程指令
3.2.2 數(shù)控車床的簡單循環(huán)指令
3.2.3 數(shù)控車床的復(fù)合循環(huán)指令
3.3 模具數(shù)控車床編程典型實例
3.3.1 模具數(shù)控車床編程步驟
3.3.2 模具數(shù)控車床編程實例
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第四章 典型數(shù)控車床的基本操作
4.1 數(shù)控車床控制面板與基本操作
4.1.1 控制面板的組成
4.1.2 控制面板的基本操作
4.1.3 數(shù)控車床的操作步驟
4.2 數(shù)控車床的對刀方法
4.2.1 對刀的基本概念
4.2.2 對刀的基本方法
4.2.3 數(shù)控車床試切對刀法的原理及對刀思路
4.2.4 對刀方法操作
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項目三 模具數(shù)控銑床編程與操作
第五章 模具數(shù)控銑床編程技術(shù)與實例
5.1 數(shù)控銑床編程指令
5.1.1 固定銑削循環(huán)指令
5.1.2 子程序
5.1.3 比例縮放與鏡像編程
5.1.4 坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)編程
5.1.5 極坐標(biāo)編程
5.2 模具數(shù)控銑削加工典型實例
5.2.1 加工典型實例(1)
5.2.2 加工典型實例(2)
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第六章 典型數(shù)控銑床的基本操作
6.1 機(jī)床操作面板按鈕及功能介紹
6.1.1 電源開關(guān)
6.1.2 緊急停止按鈕及機(jī)床報警指示燈
6.1.3 方式選擇旋鈕
6.1.4 主軸功能
6.1.5 MDI和CRT面板
6.2 手動操作
6.3 加工程序的輸入和編輯
6.4 刀具偏置
6.5 設(shè)置工件坐標(biāo)系零點
6.6 自動操作
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項目四 模具數(shù)控加工中心編程與操作
第七章 加工中心程序編程技術(shù)與實例
7.1 加工中心程序編制的基礎(chǔ)
7.1.1 加工中心編程的特點
7.1.2 加工中心的刀庫及自動換刀裝置
7.2 加工中心程序編制的基本方法
7.2.1 加工中心換刀程序
7.2.2 加工中心宏程序
7.3 加工中心編程典型實例
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第八章 加工中心的基本操作
8.1 加工中心面板與常用操作
8.1.1 加工中心面板
8.1.2 加工中心的基本操作
8.2 加工中心坐標(biāo)系設(shè)定與對刀
8.2.1 工件的裝夾與對刀操作
8.2.2 加工中心加工坐標(biāo)系的設(shè)定
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項目五 模具數(shù)控線切割編程與操作
項目六 模具電火花機(jī)床的常用操作
參考文獻(xiàn)