除塵器殼體鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計\趙振奇

1 概論
1.1 除塵器殼體的分類
1.1.1 骨架式結(jié)構(gòu)
1.1.2 圓筒式鋼結(jié)構(gòu)
1.2 除塵器殼體的設(shè)計原則
1.2.1 滿足除塵工藝需要
1.2.2 配套組織除塵器殼體鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計
1.2.3 適應(yīng)工廠分體制作、現(xiàn)場組合安裝
1.2.4 符合安全、職業(yè)衛(wèi)生和環(huán)保規(guī)定
1.3 前期工作
1.3.1 調(diào)查研究
1.3.2 技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)
1.3.3 提高技術(shù)裝備水平
1.3.4 全方位滿足工藝生產(chǎn)需要
2 除塵工藝計算
2.1 原始資料
2.1.1 工業(yè)氣體特性
2.1.2 工業(yè)粉塵特性
2.1.3 設(shè)備設(shè)計委托書
2.1.4 實例——150t氧氣轉(zhuǎn)爐煙氣除塵設(shè)計指標(biāo)
2.2 脈沖袋式除塵器
2.2.1 導(dǎo)言
2.2.2 形式與參數(shù)
2.2.3 技術(shù)計算
2.2.4 附屬設(shè)施
2.2.5 繪制施工圖文件
2.2.6 編制設(shè)計文件
2.2.7 實例——高爐出鐵場用長袋低壓脈沖除塵器
2.3 靜電除塵器
2.3.1 導(dǎo)言
2.3.2 形式與參數(shù)
2.3.3 技術(shù)計算
2.3.4 決定附屬設(shè)施的形式與數(shù)量
2.3.5 繪制施工圖
2.3.6 編制設(shè)計文件
2.3.7 實例——發(fā)電廠燃煤鍋爐靜電除塵器
2.4 圓筒式脈沖袋式除塵器
2.4.1 導(dǎo)言
2.4.2 結(jié)構(gòu)
2.4.3 技術(shù)計算
2.4.4 附屬設(shè)施
2.4.5 設(shè)計文件
2.4.6 實例——500m3高爐煤氣脈沖袋式除塵器投標(biāo)方案
2.5 洗滌塔
2.5.1 導(dǎo)言
2.5.2 結(jié)構(gòu)
2.5.3 技術(shù)計算
2.5.4 繪制結(jié)構(gòu)設(shè)計圖及荷載資料
2.5.5 編制設(shè)計文件
2.5.6 實例——電站鍋爐煙氣脫硫前置增濕塔
2.6 旋風(fēng)除塵器
2.6.1 導(dǎo)言
2.6.2 結(jié)構(gòu)
2.6.3 技術(shù)計算
2.6.4 繪制技術(shù)設(shè)計圖和設(shè)計文件
2.6.5 實例——砂輪機組用旋風(fēng)除塵器
2.7 文氏管
2.7.1 導(dǎo)言
2.7.2 形式與參數(shù)
2.7.3 技術(shù)計算
2.7.4 熱力計算
2.7.5 實例——頂吹氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼用文氏管
3 骨架式除塵器殼體鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計
3.1 形式
3.2 材料
3.2.1 鋼材
3.2.2 焊接材料
3.2.3 螺栓連接材料
3.2.4 材料規(guī)格
3.2.5 鋼材的強度設(shè)計值
3.2.6 焊縫的強度設(shè)計值
3.2.7 螺栓連接的強度設(shè)計值
3.2.8 鋼材的物理性能指標(biāo)
3.2.9 鋼材及焊縫強度設(shè)計值的溫度折減系數(shù)γs
3.2.10 鋼材彈性模量的溫度折減系數(shù)βd
3.2.11 折減系數(shù)
3.3 荷載
3.3.1 荷載分類
3.3.2 各種荷載組合
3.3.3 可變荷載
3.3.4 地震荷載（偶然荷載）
3.4 內(nèi)力分析
3.4.1 板
3.4.2 加勁肋及梁
3.4.3 箱體骨架
3.4.4 除塵器支架
3.4.5 灰斗內(nèi)力計算
3.5 基本構(gòu)件計算
3.5.1 受彎構(gòu)件
3.5.2 軸心受力構(gòu)件和拉彎、壓彎構(gòu)件
3.6 連接計算
3.6.1 焊接連接
3.6.2 螺栓連接
3.6.3 連接節(jié)點處板件的計算
3.7 實例
3.7.1 側(cè)壁板截面選擇（例1）
3.7.2 頂蓋大梁（例2）
3.7.3 箱體骨架（例3）
3.7.4 灰斗（例4）
3.7.5 灰斗梁（例5）
3.7.6 鋼支架柱（例6）
3.7.7 進(jìn)、出口喇叭（例7）
3.7.8 鋼支架柱抗震驗算（例8）
4 圓筒式除塵器殼體鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計
4.1 概述
4.1.1 分類
4.1.2 形式
4.1.3 適用范圍
4.2 術(shù)語
4.2.1 容器
4.2.2 壓力
4.2.3 溫度
4.2.4 厚度
4.3 一般規(guī)定
4.3.1 設(shè)計壓力
4.3.2 設(shè)計溫度
4.3.3 荷載
4.3.4 厚度附加量
4.3.5 殼體加工后不包括腐蝕裕量的最小厚度
4.3.6 許用應(yīng)力
4.3.7 焊接接頭系數(shù)
4.3.8 壓力試驗
4.4 材料
4.4.1 總則
4.4.2 鋼板
4.4.3 鋼管
4.4.4 鍛件
4.4.5 螺栓和螺母
4.5 結(jié)構(gòu)設(shè)計計算
4.5.1 受力分析
4.5.2 設(shè)計荷載
4.5.3 圓筒計算
4.5.4 封頭
4.5.5 錐殼
4.5.6 開孔與補強
4.5.7 平蓋
4.5.8 附件
4.5.9 安全附件
4.5.10 焊接結(jié)構(gòu)
4.6 設(shè)備支座設(shè)計
4.6.1 導(dǎo)言
4.6.2 固定支座
4.6.3 活動支座
4.6.4 實例——耳式支座設(shè)計
4.7 制造、檢驗與驗收
4.7.1 總則
4.7.2 制造
4.7.3 檢驗
4.7.4 驗收
4.8 實例
4.8.1 增濕塔
4.8.2 高爐煤氣圓筒式脈沖袋式除塵器
4.8.3 儲氣罐
5 除塵器設(shè)備事故與處理案例
5.1 除塵器設(shè)備事故
5.1.1 事故分類
5.1.2 案例
5.1.3 設(shè)備事故處理預(yù)案
5.2 靜電除塵器頂蓋大梁下?lián)习?br /> 5.2.1 概述
5.2.2 事故原因分析
5.2.3 事故處理對策
5.3 靜電除塵器出口喇叭管吸癟案
5.3.1 概述
5.3.2 事故原因分析
5.3.3 事故處理對策
5.3.4 加固桿件驗算
5.4 靜電除塵器灰斗墜落案
5.4.1 概述
5.4.2 事故原因分析
5.4.3 事故處理對策
附錄
附錄1 氣體的熱物理特性
附錄2 壓力為101.3kPa時空氣的質(zhì)量、體積、水蒸氣壓力和含濕量
附錄3 壓力為101.3kPa時混合氣體的飽和含濕量及濕度修正系數(shù)
附錄4 工業(yè)粉塵爆炸極限
附錄5 可燃?xì)怏w與空氣混合物的著火溫度及其范圍
附錄6 全國月平均最低氣溫不高于-20℃和-10℃的地區(qū)
附錄7 《GB 150鋼制壓力容器》附錄J
參考文獻(xiàn)