數控銑削加工實用技術

前言
第1篇　加工基礎篇
第1章　數控銑削行業(yè)簡介與發(fā)展前景
1.1 數控銑削行業(yè)簡介
1.1.1 數控加工概述
1.1.2 數控銑削概述
1.2 數控銑削行業(yè)的發(fā)展前景
1.2.1 高速銑削的產生與發(fā)展
1.2.2 數控銑削加工技術的發(fā)展目標
1.2.3 國外與國內數控系統(tǒng)的發(fā)展及比較
第2章　數控銑削機床的分類及其結構特點
2.1 數控銑削機床的分類
2.1.1 數控銑削機床的型號及技術參數
2.1.2 數控銑削機床的具體分類
2.2 數控銑削機床的結構特點
2.2.1 數控普通銑削機床的結構特點
2.2.2 數控高速銑削機床的結構特點
2.3 數控銑削機床的加工功能
2.3.1 數控銑削機床的常用功能
2.3.2 數控銑削機床的特殊功能
第3章　數控銑削機床的操作
3.1 銑削加工的加工原理
3.1.1 銑削加工的組成及基本原理
3.1.2 銑削加工的加工過程
3.2 銑削加工中的參數
3.2.1 不同機床對數控銑削加工的影響
3.2.2 不同刀具對銑削加工的影響
3.2.3 不同加工工藝參數對銑削加工的影響
3.3 數控銑削機床的操作
3.3.1 數控銑削機床的加工流程及操作步驟
3.3.2 加工分析與毛坯準備
3.3.3 工件的裝夾
第4章　數控銑削機床的編程
4.1 數控銑削編程概述
4.1.1 數控銑床編程工序
4.1.2 數控加工中心編程的特點
4.2 數控銑削加工編程技巧
4.2.1 加工中心編程技巧
4.2.2 加工中心編程相關的安全操作
4.2.3 數控銑削加工編程常用的G、M、T代碼
4.2.4 數控銑削加工編程格式實例
4.3 數控銑削加工的編程軟件
4.3.1 國產的數控銑削加工編程軟件
4.3.2 MastercamX通用編程軟件
4.3.3 CimatronE軟件
4.3.4 UGNX軟件
4.3.5 Pro／ENGINEER軟件
4.4 數控銑削加工編程實例
4.4.1 加工綜述
4.4.2 曲面特點及技術要求
4.4.3 加工工藝分析
4.4.4 加工難點分析
4.4.5 編制刀具路徑
第2篇　加工實訓篇
第5章　加工實訓
5.1 實訓1——數控銑削機床的操作
5.1.1 Sodick機床LN2X控制器
5.1.2 FANuC18i控制器
5.2 實訓2——NC程式中代碼的運用
5.2.1 固定循環(huán)代碼
5.2.2 高速高精代碼
5.2.3 其他代碼
5.3 實訓3——NC程式手工編程
5.3.1 通用代碼的手工編程實例
5.3.2 宏程序手工編程實例
5.4 實訓4——MasterCAMX軟件的使用
5.5 實訓5——UG軟件的使用
5.6 實訓6——手工對刀及自動對刀的方法
5.6.1 手工對刀
5.6.2 自動對刀
5.7 實訓7——數控銑削的加工準備
5.7.1 裝夾
5.7.2 找正及校表
5.7.3 找邊與分中
5.7.4 刀柄的分類及選擇
5.7.5 Z方向對刀
5.8 實訓8——數控銑削全程操作實例
5.8.1 加工準備
5.8.2 編程
5.8.3 加工
5.8.4 保養(yǎng)
第3篇　加工方法詳解
第6章　塑料模具加工方法詳解
6.1 型腔的數控銑削加工
6.1.1 型腔加工概述
6.1.2 型腔加工相關技術
6.2 型芯的數控銑削加工
6.2.1 型芯加工概述
6.2.2 型芯加工相關技術
6.3 電極的數控銑削加工
6.3.1 電極加工概述
6.3.2 電極加工相關技術
6.4 零配件的銑削加工
6.4.1 零配件加工概述
6.4.2 零配件加工相關技術
6.5 模架的數控銑削加工
6.5.1 模架的相關知識
6.5.2 模架的數控銑削加工相關技術
6.6 流道及澆口的數控銑削加工
6.6.1 流道系統(tǒng)相關知識
6.6.2 流道及澆口的數控銑削加工相關技術
第7章　沖壓模具加工方法詳解
7.1 沖頭的數控銑削加工
7.1.1 概要
7.1.2 沖頭加工的相關技術
7.2 模板的數控銑削加工
7.2.1 概要
7.2.2 模板加工的相關技術
7.3 多件加工的方法
7.3.1 加工方法概述
7.3.2 加工圖示
7.4 精密配合孔的加工方法
7.4.1 概要
7.4.2 加工方法與圖示
第4篇　加工異常的原因與處理
第8章　與刀具相關的加工異常
8.1 斷刀異常
8.1.1 數控銑床銑削時斷刀
8.1.2 鈦合金銑削斷刀
8.1.3 斷刀后的處理
8.2 刀具號錯亂異常
8.2.1 刀具管理的相關知識
8.2.2 刀具號錯亂的處理
8.3 刀長及刀徑補正異常
8.3.1 刀補的相關知識
8.3.2 刀補引起的錯誤及處理
第9章　工件加工過切異常
9.1 過切概述
9.2 過切的原因
9.3 過切的處理方法
9.4 過切的分析探討
第10章　其他加工不良
10.1 尺寸精度不良
10.1.1 與機床相關的原因
10.1.2 與刀具相關的原因
10.2 表面精度不良
10.2.1 主軸的原因
10.2.2 刀具方面的原因
10.2.3 冷卻的原因
10.3 加工速度不良
10.3.1 銑削參數的正確選擇
10.3.2 控制系統(tǒng)的處理方法
附錄
附錄A 安全操作規(guī)程
附錄B 維護點檢項目表
附錄C 數控銑削試題
附錄D 數控銑削工人等級
實用標準
參考文獻