凝膠注模成型制備高溫結構陶瓷

定　價：￥29.00

作　者：	卜景龍、劉開琪、王志發(fā)、鞏甘雷
出版社：	化學工業(yè)出版社
叢編項：
標　簽：	硅酸鹽工業(yè)

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ISBN：	9787122024411	出版時間：	2008-01-01	包裝：	平裝
開本：	16	頁數(shù)：	137	字數(shù)：

內容簡介

　　凝膠注模成型工藝新技術于20世紀末由美國發(fā)明用于陶瓷的制備。該技術將傳統(tǒng)的陶瓷制作工藝結合有機單體聚合生成高分子的方法，利用有機單體聚合將陶瓷粉料懸浮體原位固化，之后經(jīng)過干燥、排膠、燒結等工藝過程制備復雜形狀的近凈尺寸陶瓷部件。該技術特點為：有機單體含量低，產(chǎn)品尺寸精度高，坯體強度高，可進行機械加工，明顯優(yōu)于其他復雜形狀陶瓷部件的成型工藝，有機添加劑燒后不含殘留雜質，在高質量、特殊形狀精密陶瓷元件生產(chǎn)中得到了廣泛應用。該工藝技術在陶瓷、耐火材料、粉末冶金等領域備受關注，已經(jīng)應用到碳化硅、氮化硅、賽隆、氧化鋯、氧化鋁、鎂鋁尖晶石、金屬陶瓷等材料的研究與生產(chǎn)過程。本書包括凝膠注模成型工藝導論，凝膠注模成型工藝常用粉體，A1203-MgO·nAl2O3復合材料，SiAlON—SiC復相材料，SIALON結合剛玉耐火材料的凝膠注模成型研究，凝膠注模成型超細二氧化鋯懸浮體的制備。本書內容豐富，技術先進，可作為高等院校無機非金屬材料專業(yè)的教學參考書，也可供材料領域科研院所及生產(chǎn)企業(yè)技術人員參考。

作者簡介

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圖書目錄

1　凝膠注模成型工藝導論
1.1　凝膠注模成型工藝研究進展
1.1.1　凝膠注模成型工藝流程
1.1.2　凝膠注模成型工藝的特點
1.1.3　凝膠注模成型用凝膠體系
1.1.4　幾種改進型凝膠注模成型工藝
1.1.5　凝膠注模成型工藝的應用
1.2　漿料的流變學性質
1.2.1　漿料的流變性
1.2.2　影響漿料流變性的因素
參考文獻
2　凝膠注模成型工藝常用粉體
2.1　剛玉
2.1.1　剛玉（A1203）的晶體特征
2.1.2　剛玉的性能
2.1.3　剛玉的應用
2.2　鎂鋁尖晶石
2.2.1　MgAl204（尖晶石）型結構
2.2.2　鎂鋁尖晶石（MgAl204）的性質及應用
2.3　碳化硅的性能及應用
2.4　賽隆
2.4.1　賽隆的物理化學性質
2.4.2　SiAlON的應用
2.4.3　SiAlON的研究進展
參考文獻
3　A12 03-Mgo·nAl203復合材料
3.1　A1203-MgO·nAl203復合材料的特性與應用
3.1.1　制備A1203-MgO·nAl203材料的原料
3.1.2　制備A1203-MgO·nAl203材料的方法
3.1.3　A1203-MgO·nAl203材料的特性
3.1.4　A1203-MgO·nAl203材料的應用
3.2　A1203-MgO·1.35A1203復合漿料的流變性研究
3.2.1　漿料制備
3.2.2　性能測試
3.2.3　粉體的表征
3.2.4　分散劑對復合漿料流變性的影響
3.2.5　pH對復合漿料流變性的影響
3.2.6　Ca抖、Na+強度對漿料流變性的影響
3.2.7　顆粒尺寸及分布對漿料流變性的影響
3.2.8　制漿工藝對漿料黏度的影響
3.2.9　小結
3.3　A1203-MgO·1.35A1203復合漿料的制備
3.3.1　漿料制備
3.3.2　漿料制備與性能測試
3.3.3　粉體特性對固相體積分數(shù)的影響
3.3.4　制漿工藝對固相體積分數(shù)的影響
3.3.5　pH值對固相體積分數(shù)的影響
3.3.6　分散劑對固相體積分數(shù)的影響
3.3.7　MgO對復合漿料固相體積分數(shù)的影響
3.3.8　單體和交聯(lián)劑對漿料固相體積分數(shù)的影響
3.3.9　低黏度、高固相體積分數(shù)A1203-MgO·1.35A1203復合漿料的制備
3.3.10　小結
3.4　A1203-MgO·1.35A1203復合漿料的凝膠注模成型
3.4.1　預混液組成的確定
3.4.2　凝膠注模成型坯體的制備
3.4.3　凝膠注模成型坯體制備條件的確定
3.4.4　凝膠注模成型坯體制備的工藝條件控制
3.4.5　小結
3.5　含粗顆粒A1203-Mg0·1.35A1203耐火材料凝膠注模成型研究
3.5.1　漿料中粗細顆粒比例確定原理
3.5.2　漿料制備
3.5.3　含粗顆粒漿料的流動性測定
3.5.4　坯體的制備、排膠與燒結
3.5.5　抗渣性能測試
3.5.6　漿料中粗顆粒與粉體的適宜比例
3.5.7　分散劑最佳加入量確定
3.5.8　有機單體和固相體積分數(shù)對坯體密度的影響
3.5.9　坯體的性能與顯微結構
3.5.10　材料抗渣侵蝕性能
3.5.11　MgO助燒劑對材料性能的影響
3.5.12　小結
參考文獻
4　SiAlON-SiC復相材料
4.1　SiAlON—SiC懸浮體流變性研究
4.1.1　漿料pH的確定
4.1.2　影響懸浮體流變性的因素
4.1.3　懸浮體流變性分析
4.1.4　小結
4.2　SiAlON—SiC復合材料坯體性能研究
4.2.1　影響坯體性能的因素
4.2.2　坯體的顯微結構分析
4.2.3　小結
4.3　SiAlON—SiC制品燒結性能研究
4.3.1　燒成制度的確定
4.3.2　鋁硅細粉的塑性燒結及機理分析
4.3.3　液相燒結機理
4.3.4　制品的燒結熱力學研究
4.3.5　制品的氮化動力學研究
4.3.6　Z值對制品燒結性能的影響
4.3.7　溫度對制品燒結性能的影響
4.3.8　顆粒組成對制品燒結性能的影響
4.3.9　燒結助劑對制品燒結性能的影響
4.4　不同成型方法的制品的性能對比研究
4.4.1　性能測試
4.4.2　試驗結果和討論
4.4.3　小結
參考文獻
5　SiAI0N結合剛玉耐火材料的凝膠注模成型研究
5.1　實驗過程及實驗方法
5.1.1　固相原料的配制
5.1.2　高固相含量懸浮體的制備和凝膠注模成型
5.1.3　性能檢測
5.2　實驗結果和分析
5.2.1　分散劑加入量、比率和pH值對懸浮體表觀黏度的影響
5.2.2　SiAlON結合剛玉懸浮體的流變性和穩(wěn)定性
5.2.3　SiAlON結合剛玉懸浮體流變模型的建立
5.2.4　凝膠注模成型SiAlON結合剛玉耐火材料性能的研究
5.3　小結
參考文獻
6　凝膠注模成型超細二氧化鋯懸浮體的制備
6.1　實驗過程
6.2　性能測試
6.3　結果與討論
6.3.1　分散劑的選擇與用量
6.3.2　pH的確定
6.3.3　固相含量的確定
6.3.4　研磨時間的確定
6.3.5　料漿流變學特性
6.3.6　坯體顯微結構
6.4　結論
參考文獻