電鍍實踐900例

第一章　電鍍產(chǎn)前準備與毛坯接收
　第一節(jié)　電鍍前準備工作　
　　1?電鍍前準備工作內(nèi)容與操作方法　
　　2?生產(chǎn)進度的統(tǒng)籌安排　
　第二節(jié)　電鍍毛坯件的驗收　
　　3?鍍件與圖紙的對照驗收　
　　4?圖紙所標材料與鍍件本身材料對照驗收　
　　5?機械加工工序是否已走完全程的驗收　
　　6?大型電鍍件的驗收　
　　7?鍍件數(shù)量的驗收　
　　8?鍍件材料的性質(zhì)是否符合電鍍加工要求的驗收　
　　9?形狀過于復雜件的驗收　
　　10?鍍后尚需機械加工件的驗收　
　　11?鍍后尚需噴涂工件的驗收　
　　12?鋁質(zhì)化學或電化學拋光件的驗收　
　　13?返鍍件的驗收　
　　14?局部電鍍件的驗收　
　　15?局部拋光件的驗收　
　　16?未注明磨、拋光位置件的驗收　
　　17?表面有缺陷件的驗收　
　　18?精加工件的驗收　
　　19?有未加工面工件的驗收　
　　20?裝飾性鍍件的驗收　
　　21?毛刺件的驗收　
　　22?簧片、拉、壓簧件的驗收　
　　23?滲碳、滲氮件在發(fā)藍（氧化）前的驗收　
　　24?經(jīng)鹽爐中淬火件的驗收　
　　25?用電火花加工工件的驗收　
　　26?熱軋鋼板制件的驗收　
　　27?熱加工時遺有焦糊物件的驗收　
　　28?被磁化件的驗收　
　　29?銀焊件的驗收　
　　30?錫焊件的驗收　
　　31?銅焊件的驗收　
　　32?點焊件的驗收　
　　33?電焊件的驗收　
　　34?粘過膠工件的驗收　
　　35　鍍件表面留有乳膠手套拿過的痕跡工件的驗收　
　　36?電鍍件有過小內(nèi)銳角及凸出尖角件的驗收　
　　37?異類金屬組合件的驗收　
　　38?空腹件的驗收　
　　39　盲孔件的驗收　
　　40?噴砂件的驗收　
　　41?鍍件上有深孔要求電鍍的驗收　
　　42?劃有定位線件的驗收　
　　43?鍍層需作理化試驗件的驗收　
　第三節(jié)　技術(shù)要求的核實　
　　44?檢查圖上所標的涂覆標記是否清楚　
　　45?檢查所標的鍍層厚度是否合理　
　　46?在用文字標注時如未注全名的要作進一步核實　
　　47?染色件應附有標準色板　
第二章　電鍍掛具與夾具
　第一節(jié)　電鍍掛具的設計、制作、維護與使用　
　　48?電鍍掛具的結(jié)構(gòu)設計　
　　49?掛具的制作方法　
　　50?掛具使用時的注意事項　
　　51?掛具的維護要求　
　第二節(jié)　裝掛實例　
　　52?薄片件的裝掛　
　　53?雙頭尖形件的裝掛　
　　54?易窩氣的邊框掛鍍　
　　55　狹形片狀件的裝夾　
　　56?中等長度圓棒的裝夾　
　　57?拉簧件的裝掛　
　　58?螺釘鍍裝飾鉻夾具　
　　59?長形棒材鍍件專用掛具　
　　60?線材掛鍍方法　
　第三節(jié)　鍍硬鉻夾具的設計與裝夾　
　　61?一體式夾具的設計要求　
　　62?夾具與輔助電極之間要可靠絕緣　
　　63?夾具與鍍件之間的可靠連接　
　　64?餅狀件的裝夾　
　　65?缸狀件的裝夾　
　　66?管狀件的裝夾　
　　67?圓形件內(nèi)腔鍍硬鉻陽極配置　
　　68?方形件內(nèi)腔鍍硬鉻陽極配置　
　第四節(jié)　鍍黑鎳夾具的設計與裝夾　
　　69?夾具的設計與裝夾注意事項　
　　70?夾具使用前原鍍層必須退盡　
　　71?管狀件的裝夾　
　　72?帶棱角部位裝夾　
　第五節(jié)　塑料電鍍夾具的設計與裝夾　
　　73?塑料電鍍夾具的設計與裝夾注意事項　
　　74?蓋狀件的裝夾　
　　75?管狀件的裝夾　
　　76?利用孔眼的裝夾　
　第六節(jié)　陽極氧化用夾具　
　　77?鋁陽極氧化夾具的具體要求　
　　78?一體式夾具的制作　
　　79?夾具的維護　
　　80?陽極氧化工件的裝夾　
　第七節(jié)　陽極氧化夾具裝夾實例　
　　81?帶孔板狀件的裝夾　
　　82?大型板狀件的裝夾　
　　83?管狀件的裝夾　
　　84?杯狀件的裝夾　
　　85?長棒件的裝夾　
　　86?毛衣針的裝夾　
　　87?帶螺孔件的裝夾　
　　88?薄片件的裝夾　
　　89?球形件的裝夾
　　90?有孔厚型板材的裝夾　
　　91?無孔厚形板材的裝夾　
　　92?部分絕緣散熱器件的裝夾　
　　93?多角形小件的裝夾　
　　94?多邊形棍、棒狀件的裝夾　
　　95?帶小孔件裝夾（一）　
　　96?帶小孔件裝夾（二）　
　　97?帶有棱角雜件的裝夾　
　　98?板狀件裝夾（一）　
　　99?板狀件裝夾（二）　
　　100?板狀件裝夾（三）　
　　101?板狀件裝夾（四）　
　　102?螺桿件的裝夾　
　　103?圓柱體的裝夾　
　　104?長方體的裝夾　
　　105?鈦、鋁組合式夾具　
　第八節(jié)　鍍（涂）件的局部絕緣　
　　106?倒置工藝程序的絕緣　
　　107?圓棒件捆綁式的絕緣　
　　108?工件端頭帽套式的絕緣　
　　109?圓形件端頭帽套式的絕緣　
　　110?孔眼內(nèi)部的絕緣　
　　111?鍍硬鉻件孔眼內(nèi)部的絕緣　
　　112?平面部位采取涂覆的絕緣　
　　113?平面部位仿形壓板式的絕緣　
　　114?管狀件內(nèi)孔的絕緣　
　　115?螺孔的絕緣　
　　116?以雙極性電鍍的絕緣　
　　117?涂絕緣膠程序不當引起質(zhì)量故障　
　　118?涂膠時嚴防絕緣膠滴在非絕緣部位　
第三章　鍍（涂）件的綁扎
　第一節(jié)　準備綁扎材料　
　第二節(jié)　了解綁扎要求　
　第三節(jié)　綁扎實例　
第四章　鍍（涂）前的除油
　第一節(jié)　有機溶劑除油　
　第二節(jié)　化學除油　
　第三節(jié)　擦刷除油　
　第四節(jié)　滾筒除油　
　第五節(jié)　電化學除油　
　第六節(jié)　其他方法除油　
第五章　浸蝕除銹與機械除銹
　第一節(jié)　鋼鐵件除銹前、后的注意事項　
　第二節(jié)　普通鋼鐵件在鹽酸中浸蝕　
　第三節(jié)　普通鋼鐵件在硫酸溶液中浸蝕　
　第四節(jié)　銅及銅合金件的強浸蝕　
　第五節(jié)　鍍（涂）前的活化　
　第六節(jié)　電化學方法除銹　
　第七節(jié)　機械除銹　
第六章　鍍（涂）件表面的整平與修飾
　第一節(jié)　磨光　
　第二節(jié)　機械拋光　
　第三節(jié)　刷光　
　第四節(jié)　滾光　
　第五節(jié)　噴砂　
　第六節(jié)　振動擦光　
　第七節(jié)　鋁及鋁合金化學拋光　
　第八節(jié)　鎳層電化學拋光　
第七章　常規(guī)電鍍
　第一節(jié)　氰化鍍銅　
　第二節(jié)　硫酸鹽光亮鍍銅　
　第三節(jié)　鍍鎳　
　第四節(jié)　鍍鉻　
　第五節(jié)　鋅酸鹽鍍鋅　
　第六節(jié)　氯化鉀光亮鍍鋅　
　第七節(jié)　硫酸亞錫光亮鍍錫　
　第八節(jié)　鍍鉛錫合金　
　第九節(jié)　氰化鍍鎘　
　第十節(jié)　氰化鍍銀　
　第十一節(jié)　仿金鍍　
　第十二節(jié)　氰化鍍低錫銅錫合金　
　第十三節(jié)　鍍黑鎳　
第八章　特種材料電鍍
　第一節(jié)　鋅鋁合金壓鑄件電鍍　
　第二節(jié)　鋁硅銅合金壓鑄件電鍍　
　第三節(jié)　鋁及鋁合金噴砂件電鍍　
　第四節(jié)　鑄鐵件電鍍鋅　
　第五節(jié)　不銹鋼電鍍　
　第六節(jié)　鎳上鍍鎳　
　第七節(jié)　鈹青銅電鍍　
　第八節(jié)　白銅件電鍍　
　第九節(jié)　低粗糙度銅及其合金電鍍　
　第十節(jié)　高碳鋼件電鍍　
　第十一節(jié)　釹?鐵?硼材料電鍍　
第九章　滾鍍、篩網(wǎng)鍍、籃筐鍍與布兜鍍技術(shù)
　第一節(jié)　滾鍍技術(shù)　
　第二節(jié)　篩網(wǎng)鍍技術(shù)　
　第三節(jié)　籃筐鍍技術(shù)　
　第四節(jié)　布兜鍍技術(shù)　
第十章　氧化與鈍化
　第一節(jié)　鋁及鋁合金硫酸陽極氧化　
　第二節(jié)　鋁及鋁合金硫酸陽極氧化染黑色　
　第三節(jié)　鋁及鋁合金鉻酸陽極氧化　
　第四節(jié)　鋁及鋁合金灰綠色化學氧化　
　第五節(jié)　鋁及鋁合金無色化學導電氧化　
　第六節(jié)　鋁及鋁合金彩色導電氧化　
　第七節(jié)　黃銅件氨液氧化　
　第八節(jié)　鋼鐵件氧化　
　第九節(jié)　銅及銅合金鈍化　
　第十節(jié)　不銹鋼鈍化　
　第十一節(jié)　鍍鋅層彩色鈍化　
　第十二節(jié)　鍍鋅層白色鈍化和藍白色鈍化　
　第十三節(jié)　鍍鋅層軍綠色鈍化　
　第十四節(jié)　鍍鋅層黑色鈍化　
第十一章　鍍（涂）件的干燥與防護
　第一節(jié)　鍍（涂）件的干燥　
　第二節(jié)　鍍銀件的防護　
　第三節(jié)　黑鎳層的防護
　第四節(jié)　仿金鍍層的防護　
　第五節(jié)　鋁及鋁合金陽極氧化膜的防護　
　第六節(jié)　鋁及鋁合金導電氧化膜的防護　
　第七節(jié)　鍍鋅鈍化膜的防護　
　第八節(jié)　鋼鐵件高溫化學氧化膜的防護　
第十二章　電鍍?nèi)芤旱木S護與保養(yǎng)
　第一節(jié)　鍍液的日常維護　
　第二節(jié)　鍍液的密度測定　
　第三節(jié)　鍍液的加料方法與加料程序　
　第四節(jié)　電鍍?nèi)芤旱幕灧治觥?br />　第五節(jié)　電鍍?nèi)芤汗收咸幚怼?br />第十三章　工具與設備改進實例
　第一節(jié)　設備改進實例　
　第二節(jié)　工具改進實例　
第十四章　生產(chǎn)管理與技術(shù)管理
　第一節(jié)　當前電鍍生產(chǎn)與技術(shù)管理工作的基本要點　
　第二節(jié)　電鍍生產(chǎn)管理混亂現(xiàn)象及改善措施　
　第三節(jié)　對改善某電鍍廠經(jīng)營思想的幾點建議　
　第四節(jié)　協(xié)助某電鍍廠走出困境的方法介紹　
第十五章　與結(jié)構(gòu)設計師及機械工藝師的配合和協(xié)作
　第一節(jié)　結(jié)構(gòu)設計時要照顧到鍍（涂）工藝的需要與可能　
　第二節(jié)　制訂制造工藝時要照顧到鍍（涂）工藝的需要與可能483
第十六章　鍍（涂）工藝中的清潔生產(chǎn)與環(huán)境保護
　第一節(jié)　清潔生產(chǎn)在生產(chǎn)實踐中要從工藝著手　
　第二節(jié)　清潔生產(chǎn)既是改善環(huán)境，又是自身生存與發(fā)展的需要　
第十七章　安全生產(chǎn)與火警預防
　第一節(jié)　安全生產(chǎn)　
　第二節(jié)　火警預防