建筑制品廠工藝設(shè)計與生產(chǎn)

第一篇 建筑材料制品廠工藝設(shè)計
　第一章 工藝平剖面設(shè)計概論
　　第一節(jié) 工藝總平面設(shè)計的原始資料及步驟
　　第二節(jié) 工藝設(shè)計原理及車間工藝設(shè)計原則
　　第三節(jié) 各工種收集資料的提綱
　　第四節(jié) 車間工藝布置的要求
　第二章 原材料質(zhì)量要求、產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模
　　第一節(jié) 纖維增強(qiáng)硅酸鈣板的原材料、產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模
　　第二節(jié) 粉煤灰加氣混凝土砌塊的原材料、產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模
　　第三節(jié) 混凝土小型空心砌塊的原材料、產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模
　第三章 基本工藝流程及工藝設(shè)備
　　第一節(jié) 纖維增強(qiáng)硅酸鈣板基本工藝流程及工藝設(shè)備
　　第二節(jié) 粉煤灰加氣混凝土砌塊基本工藝流程及工藝設(shè)備
　　第三節(jié) 混凝土小型空心砌塊基本工藝流程及工藝設(shè)備
　第四章 混凝土配合比及物料平衡表的計算
　　第一節(jié) 纖維增強(qiáng)硅酸鈣板的配合比和投料量的計算
　　第二節(jié) 粉煤灰加氣混凝土砌塊的配合比和投料量的計算
　　第三節(jié) 混凝土小型空心砌塊的配合比和投料量的計算
　　第四節(jié) 物料平衡表的計算通式
　　第五節(jié) 混凝土小型空心砌塊及路面磚的配合比設(shè)計
　　第六節(jié) 干硬性混凝土地面磚配合比設(shè)計與試驗(yàn)
　　第七節(jié) 混凝土透水磚配合比設(shè)計與生產(chǎn)
　　第八節(jié) 混凝土發(fā)光磚面層配合比的試驗(yàn)
　第五章 過渡設(shè)施的工藝設(shè)計計算
　　第一節(jié) 設(shè)備間或流程間的連接問題
　　第二節(jié) 過渡設(shè)施的工藝布置的選擇
　　第三節(jié) 最大貯存量的計算
　　第四節(jié) 過渡設(shè)施的工藝設(shè)計計算
　第六章 輔助生產(chǎn)車間設(shè)計計算
　　第一節(jié) 篩洗破碎粉磨的工藝設(shè)計
　　第二節(jié) 物料均化與消化的工藝設(shè)計
　　第三節(jié) 鋼筋骨架加工的工藝設(shè)計
　　第四節(jié) 混合料制備的工藝設(shè)計
　　第五節(jié) 石棉風(fēng)選系統(tǒng)的設(shè)計計算
　　第六節(jié) 商品混凝土攪拌站運(yùn)輸設(shè)備的選型
　第七章 成型工段的工藝設(shè)計計算
　　第一節(jié) 工藝及布置的選擇
　　第二節(jié) 流水法的主機(jī)生產(chǎn)能力的計算通式
　　第三節(jié) 臺座法的臺座生產(chǎn)率的計算通式
　　第四節(jié) 流漿制板機(jī)真空脫水的設(shè)計計算
　　第五節(jié) 船用硅酸鈣防火隔熱板的研制
　　第六節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土電桿車間的工藝設(shè)計計算
　　第七節(jié) 混凝土小型空心砌塊主車間工藝設(shè)計計算
　第八章 蒸汽養(yǎng)護(hù)和蒸壓養(yǎng)護(hù)工段的工藝設(shè)計計算
　　第一節(jié) 蒸汽養(yǎng)護(hù)和蒸壓養(yǎng)護(hù)工藝布置的選擇
　　第二節(jié) 間歇式周轉(zhuǎn)的養(yǎng)護(hù)窯或蒸壓釜所需數(shù)量的計算通式
　　第三節(jié) 養(yǎng)護(hù)窯或蒸壓釜的長度和輔助設(shè)施數(shù)量的計算通式
　　第四節(jié) 利用熱電廠的過熱蒸汽蒸壓灰砂制品的試驗(yàn)
　　第五節(jié) 過熱蒸汽蒸壓粉煤灰制品的機(jī)理及自動控制
　第九章 各專業(yè)設(shè)計計算資料
　　第一節(jié) 負(fù)荷計算及變壓器選型
　　第二節(jié) 壓縮空氣站設(shè)計計算
　　第三節(jié) 收塵系統(tǒng)設(shè)計計算
　　第四節(jié) 間歇式養(yǎng)護(hù)窯和蒸壓釜的熱工計算
第二篇 建筑材料制品廠的施工與生產(chǎn)
　第十章 建筑制品廠的施工與設(shè)備安裝
　　第一節(jié) 機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)及安裝概述
　　第二節(jié) 施工圖設(shè)計施工注意問題及設(shè)備安裝
　　第三節(jié) 德國瑪莎砌塊設(shè)備安裝應(yīng)注意的問題
　　第四節(jié) 關(guān)于生產(chǎn)線調(diào)試驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)
　第十一章 提高主機(jī)生產(chǎn)能力的途徑
　　第一節(jié) 減少停機(jī)事故提高生產(chǎn)能力的措施
　　第二節(jié) 提高加氣混凝土主機(jī)生產(chǎn)能力淺析
　　第三節(jié) 提高小型空心砌塊主機(jī)的利用率
　　第四節(jié) 瑪莎砌塊生產(chǎn)線常見事故點(diǎn)、原因及排除方法
　　第五節(jié) 硅酸鈣板生產(chǎn)線常見事故點(diǎn)、原因及排除方法
　第十二章 產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量工藝控制
　　第一節(jié) 產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量工藝控制點(diǎn)
　　第二節(jié) 加氣混凝土砌塊澆注不穩(wěn)定性的剖析
　　第三節(jié) 影響彩色水泥制品質(zhì)量的因素及治理措施
　　第四節(jié) 引進(jìn)德國砂子加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)粉煤灰加氣混凝土的工藝措施
　　第五節(jié) 提高灰砂磚質(zhì)量的途徑
　　第六節(jié) 混凝土彈性壓縮對預(yù)應(yīng)力影響的分析
　　第七節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土電桿設(shè)計中幾個預(yù)應(yīng)力損失的計算
　　第八節(jié) 地面磚試生產(chǎn)期間的誤區(qū)及防治
　第十三章 成型參數(shù)的選擇和養(yǎng)護(hù)工段的工藝控制及節(jié) 能
　　第一節(jié) 砌塊和地面磚成型參數(shù)的選擇與計算
　　第二節(jié) 小型空心砌塊生產(chǎn)線養(yǎng)護(hù)制度的控制
　　第三節(jié) 蒸壓養(yǎng)護(hù)工段的蒸壓養(yǎng)護(hù)制度
　　第四節(jié) 粉煤灰加氣混凝土砌塊的節(jié) 能分析
　第十四章 生產(chǎn)線工藝設(shè)備的改進(jìn)
　　第一節(jié) 混凝土小型空心砌塊生產(chǎn)線設(shè)計及改進(jìn)
　　第二節(jié) 粉煤灰加氣混凝土砌塊切割機(jī)設(shè)計及改進(jìn)
　　第三節(jié) 振動器振動原理及缺陷改進(jìn)
　　第四節(jié) 纖維增強(qiáng)硅酸鈣板生產(chǎn)線工藝設(shè)備改進(jìn)
　第十五章 中央控制室的操作
　　第一節(jié) 概述
　　第二節(jié) 生產(chǎn)線全線自動化啟動的條件
　　第三節(jié) 各控制臺操作按鈕的作用
　　第四節(jié) 攪拌系統(tǒng)配合比的操作
　　第五節(jié) 成型系統(tǒng)成型參數(shù)調(diào)整的操作
　　第六節(jié) 養(yǎng)護(hù)窯和子母車的操作
　第十六章 有關(guān)質(zhì)量控制的規(guī)章 制度
　　第一節(jié) 實(shí)驗(yàn)室人員崗位責(zé)任制
　　第二節(jié) 主車間人員崗位責(zé)任制
　　第三節(jié) 原材料及成品質(zhì)量的技術(shù)規(guī)定
　　第四節(jié) 原材料及成品質(zhì)量的檢驗(yàn)表格
　　第五節(jié) 實(shí)驗(yàn)室配備的儀器及設(shè)備
　第十七章 成品的物理力學(xué)性能及外觀尺寸檢驗(yàn)
　　第一節(jié) 硅酸鈣板的物理力學(xué)性能及外觀尺寸的檢驗(yàn)
　　第二節(jié) 加氣混凝土砌塊的物理力學(xué)性能及外觀尺寸的檢驗(yàn)
　　第三節(jié) 混凝土小型空心砌塊的物理力學(xué)性能及外觀尺寸的檢驗(yàn)
　　第四節(jié) 混凝土路面磚的物理力學(xué)性能及外觀尺寸的檢驗(yàn)
　第十八章 墻體及路面磚的施工
　　第一節(jié) 路面磚、透水磚、植草磚、花盆磚、擋土磚施工
　　第二節(jié) 輕質(zhì)硅酸鈣隔墻板、加氣混凝土砌塊及小型空心砌塊墻體的施工
　　第三節(jié) 混凝土小型空心砌塊承重墻體的施工
附錄
　附錄一 機(jī)械設(shè)備動荷載系數(shù)
　附錄二 液壓系統(tǒng)及潤滑油
　附錄三 物料的溜角和安息角
　附錄四 常用法定計量單位
　附錄五 各車間設(shè)門的常用尺寸
　附錄六 關(guān)于設(shè)備小、中、大修后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收方法
　附錄七 常用數(shù)據(jù)
　附錄八 竹托板作為成型底板的改造資料
　附錄九 無機(jī)顏料及著色方法
　附錄十 模具及底托板設(shè)計制造維修
主要參考文獻(xiàn)