電焊工（高級(jí)工）

第1章 金屬學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)及焊接冶金
1.1 金屬學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)
1.1.1 鋼的熱處理
1.1.2 金屬材料的力學(xué)性能
1.2 焊接冶金及接頭組織
1.2.1 焊接冶金基礎(chǔ)知識(shí)
1.2.2 焊接區(qū)氣體與金屬的作用
1.2.3 焊縫金屬的合金化
1.2.4 焊接結(jié)晶及焊接接頭組織
第2章 焊接電弧
2.1 焊接電弧的本質(zhì)與特性
2.1.1 焊接電弧的導(dǎo)電機(jī)理
2.1.2 焊接電弧的靜特性
2.2 焊接電弧的引燃
2.2.1 接觸引弧
2.2.2 高頻及脈沖引弧
2.3 焊接電弧的功能
2.3.1 焊接電弧的產(chǎn)熱功能
2.3.2 焊接電弧的產(chǎn)力功能
2.4 磁場(chǎng)對(duì)電弧的作用
2.4.1 自身磁場(chǎng)對(duì)電弧的作用
2.4.2 外加磁場(chǎng)對(duì)電弧的作用
2.5 電弧的熔滴過(guò)渡
2.5.1 熔滴的作用力
2.5.2 熔滴過(guò)渡的主要形式及特點(diǎn)
第3章 焊接設(shè)備
3.1 焊接設(shè)備的分類與焊機(jī)型號(hào)含義
3.2 弧焊電源
3.2.1 電弧的靜特性
3.2.2 弧焊電源的外特性
3.2.3 弧焊電源的動(dòng)特性
3.3 電弧焊機(jī)
3.3.1 電弧焊機(jī)的分類
3.3.2 交流弧焊機(jī)
3.3.3 弧焊整流器
3.3.4 晶閘管直流弧焊機(jī)
3.3.5 逆變弧焊機(jī)
3.4 鎢極氬弧焊機(jī)
3.5 CO2氣體保護(hù)焊機(jī)
3.6 埋弧自動(dòng)焊機(jī)
3.6.1 埋弧自動(dòng)焊機(jī)概述
3.6.2 MZ-1000型埋弧自動(dòng)焊機(jī)的構(gòu)造及原理
3.7 電弧焊機(jī)的使用維護(hù)及故障排除
3.7.1 手工電弧焊機(jī)的使用維護(hù)
3.7.2 電弧焊機(jī)常見(jiàn)故障的排除
第4章 電焊條和焊絲
4.1 電焊條的分類及型號(hào)、牌號(hào)表示方法
4.1.1 電焊條的分類
4.1.2 焊條型號(hào)及牌號(hào)的表示方法
4.2 焊條的保管和使用
4.3 常用國(guó)產(chǎn)焊條的特點(diǎn)及用途
4.4 電焊條消耗量的估算
4.4.1 焊條消耗定額的估算
4.4.2 焊條消耗定額有關(guān)參數(shù)的計(jì)算
4.5 焊絲
4.5.1 國(guó)產(chǎn)焊絲的分類及牌號(hào)編制
4.5.2 常用焊絲牌號(hào)及用途
4.5.3 有色金屬焊絲及鑄鐵焊絲
第5章 電焊工操作技術(shù)
5.1 手工電弧焊
5.1.1 接頭和坡口形式
5.1.2 焊縫形式
5.1.3 焊縫代號(hào)
5.1.4 操作技術(shù)
5.1.5 焊接工藝參數(shù)及選擇
5.1.6 各種位置焊接的基本操作
5.2 埋弧自動(dòng)焊
5.2.1 埋弧自動(dòng)焊的特點(diǎn)及應(yīng)用
5.2.2 埋弧自動(dòng)焊的電弧調(diào)節(jié)
5.2.3 埋弧自動(dòng)焊的焊接材料
5.2.4 埋弧自動(dòng)焊的工藝參數(shù)
5.2.5 埋弧自動(dòng)焊的操作技術(shù)
5.3 氣體保護(hù)電弧焊
5.3.1 氣體保護(hù)電弧焊概述
5.3.2 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊
5.3.3 氬弧焊
5.4 電渣焊
5.4.1 電渣焊的特點(diǎn)
5.4.2 電渣焊的焊接材料
5.4.3 電渣焊設(shè)備
5.4.4 電渣焊工藝
第6章 金屬材料的焊接
……
第7章 異種金屬的焊接
第8章 焊接應(yīng)力與強(qiáng)度
第9章 焊接接頭的檢測(cè)及試驗(yàn)
第10章 焊接接頭的質(zhì)量保證及管理
第11章 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)
第12章 焊接安全及衛(wèi)生
附錄
參考文獻(xiàn)