機(jī)器精度分析與設(shè)計

前言
第1章 機(jī)器精度與機(jī)器精度設(shè)計
  1.1 機(jī)器精度的含義
  1.2 機(jī)器精度設(shè)計
    1.2.1 機(jī)器精度設(shè)計的基本內(nèi)容
    1.2.2 機(jī)器精度設(shè)計的基本類型
    1.2.3 機(jī)器精度設(shè)計原則
    1.2.4 精度儲備
  1.3 機(jī)械加工成本與加工公差
    1.3.1 加工成本與加工公差關(guān)系的實驗曲線
    1.3.2 基于初等函數(shù)的加工成本與加工公差模型
    1.3.3 加工成本與加工公差關(guān)系的定性圖、表
  1.4 機(jī)器精度設(shè)計的一般步驟
    1.4.1 明確設(shè)計任務(wù)和技術(shù)要求
    1.4.2 調(diào)查研究
    1.4.3 總體精度設(shè)計
    1.4.4 具體結(jié)構(gòu)精度設(shè)計計算
第2章 機(jī)器精度分析的基本方法
  2.1 尺寸鏈
    2.1.1 尺寸鏈的基本概念
    2.1.2 尺寸誤差的主要分布特征
    2.1.3 裝配尺寸鏈的解算
  2.2 微分法與廣義尺寸鏈
  2.3 現(xiàn)產(chǎn)機(jī)構(gòu)法
    2.3.1 現(xiàn)實機(jī)構(gòu)法的含義
    2.3.2 現(xiàn)實機(jī)松法分析體系建立及分析舉例
    2.3.3 用現(xiàn)實機(jī)構(gòu)法分析齒輪參數(shù)誤差
  2.4 機(jī)器精度試驗分析與動態(tài)分析
    2.4.1 機(jī)器試驗的一般應(yīng)用
    2.4.2 變速器噪聲試驗
    2.4.3 高速凸輪機(jī)構(gòu)的動態(tài)分析
    2.4.4 高速凸輪機(jī)構(gòu)的振動
第3章 機(jī)構(gòu)精度分析
  3.1 微分法分析機(jī)構(gòu)精度
  3.2 數(shù)值微分法分析機(jī)構(gòu)精度
  3.3 機(jī)構(gòu)精度概率統(tǒng)計特性
  3.4 機(jī)構(gòu)精度分配方法
    3.4.1 精度分配常用算法
    3.4.2 精度合理調(diào)整
  3.5 現(xiàn)實機(jī)構(gòu)法分析構(gòu)精度
    3.5.1 幾何偏心引起的嚙合線增量
    3.5.2 幾何偏心與齒圈徑向圓跳動
    3.5.3 幾何偏心與公法線長度偏差、公法線長度變動
  3.6 機(jī)構(gòu)運(yùn)動副的間隙問題
    3.6.1 考虛運(yùn)動融間隙的機(jī)構(gòu)位置誤差分析
    3.6.2 平行四桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動副產(chǎn)隙與桿長誤差的關(guān)系 
第4章 功能結(jié)合精度設(shè)計
  4.1 相對運(yùn)動結(jié)合精度設(shè)計
    4.1.1 相對運(yùn)動結(jié)合的分類
    4.1.2 設(shè)計計算基本公式
    4.1.3 干摩擦、半液體摩察軸承及直線運(yùn)動導(dǎo)軌的極限功能間隙的計算
    4.1.4 計算與選擇實例
  4.2 固定結(jié)合精度設(shè)計
    4.2.1 形成固定結(jié)合的常用材料
    4.2.2 形成固定結(jié)合的工藝方法
    4.2.3 極限過盈的計算
    4.2.4 計算與選擇實例
  4.3 定位結(jié)合精度設(shè)計
    4.3.1 結(jié)合的主要形式
    4.3.2 定位結(jié)合的主要考慮因素
    4.3.3 定位結(jié)合常用配合的特性
第5章 整機(jī)精度分析與設(shè)計
  5.1 機(jī)器設(shè)計任務(wù)書和機(jī)器精度分析設(shè)計的經(jīng)濟(jì)性原則
  ……
第6章 不完全互換和不互換下的精度設(shè)計
第7章 機(jī)器精度設(shè)計中標(biāo)準(zhǔn)化成果的利用
第8章 反求設(shè)計中的公差反求
參考文獻(xiàn)