無機(jī)復(fù)合材料

第一章無機(jī)復(fù)合材料概述1
第一節(jié)引言1
第二節(jié)固體材料結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)1
一、材料結(jié)構(gòu)基本特征2
二、固相材料的強(qiáng)度(cohesive strength)4
三、固相材料中的缺陷5
四、復(fù)合材料中的增強(qiáng)效應(yīng)7
五、無機(jī)復(fù)合材料的實(shí)際特點(diǎn)9
第三節(jié)無機(jī)復(fù)合材料的主要類型11
一、 纖維增強(qiáng)材料的基本類型及特征11
二、無機(jī)復(fù)合材料研究解決的主要問題18
三、金屬基復(fù)合材料(metal matrix composites，mmcs)21
四、陶瓷基復(fù)合材料(cmcs)31
思考題39
參考文獻(xiàn)40
第二章無機(jī)復(fù)合材料粉體的制備42
第一節(jié)引言42
第二節(jié)粉體的性能特點(diǎn)及表征43
一、單個顆粒的特性43
二、顆粒尺寸分布(particle size distribution)44
三、粉體內(nèi)顆粒的堆積(the powder packing)47
四、利用比表面積方法(the bet method)測定氣孔率49
第三節(jié)粉體內(nèi)的相互作用力50
一、粉體顆粒間作用力的類型及特點(diǎn)50
二、粉體的粘結(jié)強(qiáng)度(cohesion)50
三、粉體的彈性(elasticity)50
四、粉體粘結(jié)強(qiáng)度和彈性的關(guān)系51
第四節(jié)粉體的性能檢測52
一、取樣(sampling)52
二、檢測步驟及方法53
第五節(jié)粉體制備與加工58
一、傳統(tǒng)粉碎方法59
二、粉體的機(jī)械粉碎60
三、粉體制備的化學(xué)方法68
第六節(jié)納米復(fù)合粉體的制備73
一、ticl4水解法制備納米tio273
二、溶膠凝膠法制備納米batio3粉體77
三、液相分散包裹法制備al2o3/ni納米復(fù)合粉體82
四、 微波等離子體法制備納米zrn粉體83
五、 水熱法制備納米zro2粉體84
六、高能球磨法制備li鐵氧體納米粒子86
思考題90
參考文獻(xiàn)90
第三章無機(jī)復(fù)合材料的成型91
第一節(jié)引言91
第二節(jié)干壓成型(粉體的流動性及分散均勻性)92
一、粉體的工藝性質(zhì)92
二、壓制過程坯體的變化95
三、加壓制度對坯體質(zhì)量的影響97
四、添加劑的選用98
第三節(jié)注漿成型99
一、注漿成型的工藝原理99
二、 注漿成型的方法103
第四節(jié)可塑成型105
一、擠壓成型105
二、熱壓鑄成型106
三、 膠態(tài)成型110
第五節(jié)等靜壓成型114
一、常溫等靜壓成型115
二、常溫等靜壓系統(tǒng)及模具115
三、常溫等靜壓的特點(diǎn)116
思考題117
參考文獻(xiàn)117
第四章無機(jī)復(fù)合材料的燒成118
第一節(jié)生坯的干燥118
一、干燥原理與生坯變化118
二、干燥規(guī)則與排除缺陷120
三、干燥方法與應(yīng)用121
第二節(jié)常壓燒結(jié)123
一、 陶瓷燒成時(shí)的物理化學(xué)變化123
二、坯體的宏觀性能和顯微結(jié)構(gòu)在燒成中的變化126
三、特種陶瓷的燒結(jié)126
四、燒成制度128
五、陶瓷的快速燒成138
六、燒成新工藝141
第三節(jié)陶瓷的金屬化和金屬的封接143
一、銀金屬化144
二、 燒結(jié)金屬粉末法146
三、活性金屬法148
第四節(jié)樣品燒結(jié)的影響因素149
一、粉體性能對燒結(jié)的影響149
二、 樣品的壓制對燒結(jié)性能的影響154
三、 摻雜對燒結(jié)的影響155
四、燒結(jié)氣氛的影響160
第五節(jié)新型快速燒結(jié)方法161
一、微波燒結(jié)技術(shù)161
二、放電等離子體燒結(jié)167
思考題178
參考文獻(xiàn)178
第五章sic陶瓷電容器簡介182
第一節(jié)研究背景182
第二節(jié)試驗(yàn)過程183
第三節(jié)sic陶瓷電容器的介電性能183
一、介電常數(shù)隨溫度的變化183
二、介電性能的頻率色散行為187
參考文獻(xiàn)188