車工工藝學(xué)（第四版）

定　價(jià)：￥19.00

作　者：	王公安主編
出版社：	中國勞動(dòng)社會(huì)保障出版社
叢編項(xiàng)：	全國中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校機(jī)械類通用教材
標(biāo)　簽：	車工

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ISBN：	9787504523501	出版時(shí)間：	2005-06-01	包裝：	膠版紙
開本：	26cm	頁數(shù)：	223	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡介

　　勞動(dòng)和社會(huì)保障部教材辦公室組織編寫的機(jī)械類專業(yè)96新版教材自出版以來，為滿足中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校教學(xué)及相關(guān)職業(yè)培訓(xùn)發(fā)揮了重要作用，受到了廣大師生的好評(píng)。但是，隨著改革開放的不斷深入和社會(huì)主義市場經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，社會(huì)及企業(yè)對(duì)技能人才的知識(shí)與技能結(jié)構(gòu)提出了更新、更高的要求，職業(yè)教育的理念、模式也在不斷地改革與創(chuàng)新。為適應(yīng)培養(yǎng)21世紀(jì)技能人才的需要，滿足全國中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校機(jī)械類專業(yè)教學(xué)，我們組織有關(guān)專家對(duì)機(jī)械類專業(yè)96新版教材進(jìn)行了全面修訂，修訂后的教材包括：《車工工藝學(xué)（第四版）》《車工技能訓(xùn)練（第四版）》《鉗工工藝學(xué)（第四版）》《鉗工技能訓(xùn)練（第四版）》《機(jī)修鉗工工藝學(xué)（第二版）》《機(jī)修鉗工技能訓(xùn)練（第二版）》《銑工工藝學(xué)（第三版）》《銑工技能訓(xùn)練（第三版）》《焊工工藝學(xué)（第三版）》《焊工技能訓(xùn)練（第三版）》《電焊工工藝學(xué)（第二版）》《電焊工技能訓(xùn)練（第二版）》《冷作工工藝學(xué)（第三版）》《冷作工技能訓(xùn)練（第三版）》。在本套教材的教材編寫過程中，我們始終堅(jiān)持了以下幾個(gè)原則：以學(xué)生就業(yè)為導(dǎo)向，以企業(yè)用人標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。在專業(yè)知識(shí)的安排上，緊密聯(lián)系培養(yǎng)目標(biāo)的特征，堅(jiān)持夠用、實(shí)用的原則，擯棄“繁難偏舊”的理論知識(shí)，同時(shí)，進(jìn)一步加強(qiáng)技能訓(xùn)練的力度，特別是加強(qiáng)基本技能與核心技能的訓(xùn)練。在考慮各地辦學(xué)條件的前提下，力求反映機(jī)械行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀和趨勢(shì)，盡可能多地引入新技術(shù)、新工藝、新方法、新材料，使教材富有時(shí)代感。同時(shí)，采用最新的國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，使教材更加科學(xué)和規(guī)范。遵從中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律，力求教學(xué)內(nèi)容為學(xué)生“樂學(xué)”和“能學(xué)”。在結(jié)構(gòu)安排和表達(dá)方式上，強(qiáng)調(diào)由淺入深，循序漸進(jìn)，強(qiáng)調(diào)師生互動(dòng)和學(xué)生自主學(xué)習(xí)，并通過大量生產(chǎn)中的案例和圖文并茂的表現(xiàn)形式，使學(xué)生能夠比較輕松地學(xué)習(xí)。為了方便教學(xué)，工藝學(xué)教材還配有習(xí)題冊(cè)及答案、教學(xué)參考書，有的教學(xué)參考書還配有機(jī)械教學(xué)多媒體素材（光盤）。

作者簡介

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圖書目錄

緒論（1）
第一章車削的基礎(chǔ)知識(shí)（3）
§1-1 車床與車削運(yùn)動(dòng)（3）
§1-2 車刀（5）
§1-3 刀具材料和切削用量（14）
§1-4 切削過程與控制（17）
§1-5 切削液（19）
思考與練習(xí)（21）
高新技術(shù)閱讀先進(jìn)制造技術(shù)（23）
第二章車軸類工件（24）
§2-1 車軸類工件用車刀（24）
§2-2 軸類工件的裝夾（32）
§2-3 軸類工件的檢測（35）
§2-4 軸類工件的車削工藝及車削質(zhì)量分析（40）
思考與練習(xí)（44）
高新技術(shù)閱讀刀具材料和涂層技術(shù)（46）
第三章套類工件的加工（47）
§3-1 鉆孔（47）
§3-2 擴(kuò)孔和锪孔（52）
§3-3 車孔（53）
§3-4 車內(nèi)溝槽、端面直槽和軸肩槽（56）
§3-5 鉸孔（57）
§3-6 套類工件形位公差的保證方法（59）
§3-7 套類工件的測量（60）
§3-8 套類工件的車削工藝分析及車削質(zhì)量分析（65）
思考與練習(xí)（69）
高新技術(shù)閱讀微細(xì)加工的切削方法（70）
第四章車圓錐和成形面（71）
§4-1 圓錐的基本知識(shí)（71）
§4-2 車圓錐的方法（73）
§4-3 圓錐的檢測（77）
§4-4 車成形面的方法和質(zhì)量分析（82）
思考與練習(xí)（88）
高新技術(shù)閱讀綠色制造（90）
第五章車螺紋和蝸桿（91）
§5-1 螺紋基本知識(shí)（91）
§5-2 螺紋車刀切削部分的材料及角度的變化（94）
§5-3 車螺紋時(shí)車床的調(diào)整及亂牙的預(yù)防（97）
§5-4 車三角形螺紋（100）
§5-5 車矩形螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋（105）
§5-6 車蝸桿（110）
§5-7 車多線螺紋和多頭蝸桿（113）
§5-8 螺紋和蝸桿的檢測及質(zhì)量分析（117）
思考與練習(xí)（122）
高新技術(shù)閱讀機(jī)械制造業(yè)中的綠色加工干式切削技術(shù)（125）
第六章車床工藝裝備（126）
§6-1 夾具的基本概念（126）
§6-2 工件的定位（128）
§6-3 工件的夾緊（135）
§6-4 組合夾具簡介（137）
§6-5 硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀（140）
思考與練習(xí)（143）
高新技術(shù)閱讀制造業(yè)的新星快速成形（RP）技術(shù)（1 44）
第七章車復(fù)雜工件（145）
§7-1 在花盤和彎板上裝夾工件（145）
§7-2 車偏心工件和曲軸（151）
§7-3 車細(xì)長軸（156）
§7-4 車薄壁工件（160）
§7-5 深孔加工簡介（161）
思考與練習(xí)（163）
高新技術(shù)閱讀高速切削加工技術(shù)（164）
第八章車床（165）
§8-1 機(jī)床型號(hào)（165）
§8-2 臥式車床的主要部件和機(jī)構(gòu)（167）
§8-3 CA6140型臥式車床（173）
§8-4 臥式車床精度對(duì)加工質(zhì)量的影響（179）
§8-5 立式車床（181）
§8-6 其他常用車床簡介（183）
思考與練習(xí)（186）
高新技術(shù)閱讀虛擬軸機(jī)床（188）
第九章典型工件的車削工藝分析（189）
§9-1 機(jī)械加工工藝過程的組成（189）
§9-2 車削工件的基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)的選擇（191）
§9-3 工藝路線的制訂（196）
§9-4 軸類工件的車削工藝分析（199）
§9-5 套類工件的車削工藝分析（204）
思考與練習(xí)（206）
高新技術(shù)閱讀工業(yè)機(jī)器人技術(shù)（209）
附表（210）
附表1 硬質(zhì)合金車刀半精車、精車外圓和端面時(shí)的進(jìn)給量參考值（21 0）
附表2 機(jī)床和工具柄用自夾圓錐的尺寸和公差（GB/T 1443-1996）（210）
附表3 普通螺紋基本尺寸（213）
附表4 55°非密封螺紋基本尺寸（219）
附表5 梯形螺紋基本尺寸（219）
附表6 圓柱蝸桿的基本尺寸和參數(shù)（221）